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Development of Tungsten Electrode for TIG Welding
이희근,윤광희,강정윤 대한용접·접합학회 2022 대한용접·접합학회지 Vol.40 No.4
Tungsten Inert Gas (TIG) welding process is mostly applied to high alloy steel pipes including stainless steels be- cause of superior welding quality and gap bridge-ability than other welding processes. However, it has poor pro- ductivity due to low welding speed and deposition rate. In order to improve TIG welding productivity, high perform- ance TIG welding with higher arc temperature, automation and high deposition rate system including hot wire have been developed. Higher arc temperature and longer welding time damage tungsten electrodes of TIG welding. It causes welding defect such as tungsten inclusion and short replacement cycle of tungsten electrodes. Various types of tungsten electrodes containing rare earth metal oxides (thorium, lanthanum, cerium, etc) were introduced to im- prove electrode erosion resistance and arc stability. In this study, their operation characteristics, arc starting perform- ance, tip development, and electrode consumption were reviewed.
이희근 釜山工業大學校 1980 論文集 Vol.21 No.-
two-phase bubble flow에서 기포의 운동은 부력, 유입기체의 선속도 및 유입액체의 선속도에 의해서 이루어진다. 공학에서는 정지된 액중을 통하여 기포가 상승하는 경우가 많고, 이때 액체의 유입량이 없으므로 기포의 상승속도는 부력과 유입기체의 선속도만에 의하여 결정된다. 이중 부력항을 실험적으로 분리측정하여 기포가 상승할 때 부력에 의한 기포의 상승속도와 기체의 유입속도, 그리고 기-액계면에서 slip에 의한 에너지 손실 관계를 비교 검토한 결과 부력에 의한 기포의 상승속도인자는 기체의 속도가 증가 할수록 감소하는 경향을 나타내며 slip에 의 한 에너지 손실과는 밀접한 관계가 있었다.
李熙根 한국동학학회 2000 동학연구 Vol.6 No.-
전주화약 이후 농민군은 소속 군현으로 돌아가 폐정개혁 등을 추진하고 있었지만, 전국은 비교적 평온하였다. 그런데 일본군이 경복궁을 점령한 사건이 발생했다. 이 소식이 전해지자 농민군은 즉각 삼남지방을 중심으로 반일봉기를 준비하였다. 이런 봉기준비는 곧바로 전국적인 봉기로 전환되지 못하였다. 그 이유는 전봉준, 최시형 등 조선왕조 체제를 인정하고 그 체제내에서 개혁하려는 지도자들이 섣불리 봉기하였다가는 일본군의 볼모상태인 고종의 목숨이 위태롭게 될지도 모른다고 생각하여 봉기를 제지했기 때문이었다. 하지만 이 집단은 봉기를 지시한 국왕의 명령을 받자마자 조선왕조를 수호하기 위한 반일봉기를 추진하였다. 한편 조선왕조를 전복하고 새왕조를 건설하려는 김개남을 비롯한 지도자들은 농민군의 반일봉기 움직임을 이용하여 자신들의 목적을 달성하기 위하여 2차 기병을 추진하였다. 그 까닭은 이 집단의 봉기목적이 새왕조 건설이었으므로 조선왕조의 상징인 국왕의 안위를 고려할 필요가 없었기 때문이었다.
이희근,윤광희,한명수,강중규 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.11
선박 및 해양구조물용 배관에 적용되는 Tungsten Inert Gas 용접(이하, TIG 용접)은 일정하지 않은 갭과 단차 문제로 자동 용접이 적용되기 어려워, 한 손에는 용접 토치를 운봉하고, 다른 한 손에는 용접 와이어를 투입하는 수동 TIG 용접이 주로 적용되고 있다. 수동 TIG 용접 생산성 향상을 위해 용접 와이어가 자동 공급되며, 와이어를 예열하여 Hot wire 기능을 가진 토치를 수동으로 용접하는 반자동 TIG 용접이 유럽 및 미국 등 해외를 중심으로 확대 적용되고 있고, 국내에도 최근에 도입되었다. 반자동TIG용접은 스패터 발생이 거의 없고, 비드 높이가 일정하여 용접 후 그라인딩 작업이 MAG 및 FCAW 용접에 비해 거의 없으나, 상대적으로 용착량이 낮아, 전체 용접 작업 시간을 줄이기 위해서는 용착량을 더욱 높이는 방안을 검토해야 한다. 본 연구에서는, 반자동TIG용접 생산성 향상을 위해 용착량을 높일 수 있는 방안에 대해 검토하였다.
극저온용 Fe-36%Ni강 자동 용접부의 White spot 생성 원인 분석
이희근 대한금속·재료학회 2019 대한금속·재료학회지 Vol.57 No.12
Fe-36%Ni steels have a much lower thermal expansion coefficient than stainless steels and aluminum alloys for low temperature. They also have moderately high strength and good toughness at cryogenic temperatures because of its stable austenite phase. These excellent low temperature characteristics make this alloy attractive for cryogenic applications such as the cargo containment system in liquefied natural gas carriers, pipes for low temperature and airplane rudder units. Generally, Fe-36%Ni steels are welded using Tungsten Inert Gas (TIG) Welding, Plasma Arc Welding (PAW) and Resistance Seam Welding. Lately white spots have been observed on the autogenous TIG welds of cryogenic Fe-36%Ni steels without any flux and wire in the cargo containment of LNG carriers. But white spot formation has not been studied yet. This paper covers the analysis results of the white spots formation on the autogenous TIG welds of cryogenic Fe- 36%Ni steels. The thickness of the white spots was approximately 6 μm and they were just stuck on the surface of the weld. Based on microstructural and qualitative analysis, the white spots were oxide aggregates (Al-Ca-Mg-Si-O), formed as a net structure in the center of TIG weld surface. The formation of white spots is caused by the excessive addition of minor elements such as Ca, Al, Mg in cryogenic Fe-36%Ni steels. The white spots on the TIG weld of cryogenic Fe-36%Ni steels were bigger than the weld spots on the TIG weld of stainless steel 316L, because of the lower solubility of Ca and Al in the austenite in the TIG Welds.