RISS 학술연구정보서비스

검색
다국어 입력

http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.

변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.

예시)
  • 中文 을 입력하시려면 zhongwen을 입력하시고 space를누르시면됩니다.
  • 北京 을 입력하시려면 beijing을 입력하시고 space를 누르시면 됩니다.
닫기
    인기검색어 순위 펼치기

    RISS 인기검색어

      검색결과 좁혀 보기

      • 좁혀본 항목

      • 좁혀본 항목 보기순서

        • 원문유무
        • 음성지원유무
          • 원문제공처
          • 등재정보
          • 학술지명
          • 주제분류
          • 발행연도
          • 작성언어
          • 저자

        오늘 본 자료

        • 오늘 본 자료가 없습니다.
        더보기
        • 무료
        • 기관 내 무료
        • 유료
        • KCI등재

          공업 용수용 금속재료에 대한 고찰

          장현구 대한금속재료학회(대한금속학회) 1968 대한금속·재료학회지 Vol.6 No.2

          각종 금속재료의 개발과 더불어 공업용수용 재로도 그 사용범위가 점차 넓어지고 있다. 금속들은 재질상 물의 작용에 대하여 각각 다른 부식 저항을 갖는다. 우선 재료가 받는 부식의 금속학적 요소로서 선택부식, 응력부식 및 부식-마식 현상들을 고찰하였다. 각 금속 및 그 합금들에 대하여 수중에서의 특정부식 현상을 알고 그 장단점을 판단하는 것은 재료선정의 기초가 되므로 철 및 그 합금을 중심으로 구리합금, 알미늄합금에 대하여 부식특성을 살펴보았다. 부식에 의한 결함의 분포는 용기의 사용수명에 큰 영향을 주며 용수관은 통상 pitting에 의한 결함 때문에 전체 중량의 5%도 부식 당하기 전에 못쓰게 되어 버린다. 실제적으로 가장 널리 사용되는 재료는 주철, 강 및 galvanized steel과 염함량이 많은 경우의 황동, 청동, admiralty 등을 들 수 있으나 물 자체의 성분, 사용온도, 유속 등의 다양성 때문에 각각의 경우에 적합한 재료는 사용조건에 따라서 다르게 된다.

        • KCI등재

          연기지중에 강섬유를 삽입해서 된 복합재료에 관한 연구

          최종술,김석윤 대한금속재료학회(대한금속학회) 1975 대한금속·재료학회지 Vol.13 No.3

          1. 緖論 最近 宇宙工業, 重化學工業의 發展에 따라, 이들 分野에 適合한 材料를 開發코저 많은 硏究가 行하여지고 있다. 그 中에서도 複合材料에 關한 硏究가 活發하며 이에 많은 關心을 갖고 있다. 金屬系複合材料로서는 纖維强化材, Clad材, Cermet材, 分散强化材等을 생각할 수 있는데, 이들중 纖維强化材에 관한 硏究는 多角度로 行하여지고 있으나 鉛基地에 鋼纖維를 使用한 硏究는 아직 發表되고 있지 않다. 著者는 本硏究에서 直徑 0.2 ㎜인 鋼纖維를 그대로 鑄型內에 넣고 鉛으로 鑄造하여서 複合材料를 만들고, 이것과는 달리 鋼纖維에 미리 Solder-Coating을 行한後 같은 方法으로 鑄型內에 넣어 鉛을 鑄造하여서 複合材料를 各各 만들었다. 이들 두 種類의 複合材料에 對해서 鋼纖維含量에 따른 機械的性質 塑性擧動 및 破斷擧動을 調査하였다. 同時에 이들 複合材料의 製造에 있어서 基本이 되는 鋼纖維에 對해서 機械的 性質도 아울러 調査하였다. 2. 實驗方法 本硏究에 使用된 素材의 化學組成은 Table 1. 및 Table 2와 같다. 鋼纖維를 100℃∼850℃의 各溫度에서 10分間 眞空中에서 加熱한 다음 爐冷시켜서 이들에 대해서 Vickers hardness test, 光學顯微鏡에 依한 組織檢査 및 Instroa(Model TT-PM)에 依한 引張試驗을 行하였다. 그리고 破斷된 試片의 破面을 光學顯微鏡으로 調査하였다. 複合材料의 製造는 鋼纖維의 含量을 變化시키면서 鑄型內에 平行하게 삽입한 後 400℃로 維持된 熔融液을 鑄入하여 鑄造하였다. 使用된 鋼纖維는 두 種類였다. 즉 Solder-Coating을 하지 않은 狀態 및 前處理를 거쳐 Solder-Coating한 狀態이다. 製造된 複合材料로 부터 所定의 板狀 引張試片을 製作하여 1.4×10^(-3)1/sec의 Strain rate로 Instron에 依하여 引張試驗을 行하였다. 3. 實驗結果 3.1 鋼纖維 燒鈍溫度에 따른 引張强度와 伸率의 變化를 調査하였으며 同時에 光學顯微鏡으로 組織檢査를 行했다. 引張强度는 溫度와 더불어 減少하는 傾向을 나타내지만, 300℃까지는 거의 徐徐히 300°∼600℃間에서는 빨리 그리고 600℃以上의 溫度 區間에서는 다시 徐徐히 그 强度가 減少하였다. 引張試驗을 行한 試片에 對해서는 破斷面의 樣相을 檢討하였다. 그 結果는 測定된 伸率의 값과 좋은 對比를 이루었다. 燒鈍한 鋼纖維의 光學顯微鏡을 各溫度에 對해서 觀察한 結果는 引張强度의 變化를 豫想할 수 있었다. 3.2 複合材料 두種의 方法으로 製造된 複合材料에 對해서 引張强度를 調査한 結果 Solder-Coating을 行한 鋼纖維로 된 複合材料는 그 强度가 理論値와 잘 一致하지만, 鋼纖維에 Solder-Coating을 하지 않은 것의 强度는 理論値보다 若干 낮은 값을 보여 주었다. 이들 두種의 複合材料에 對한 塑性擧動을 調査한 結果는 그림 2 및 3에 나타나 있다. 鋼纖維의 含量이 增加된 두種의 複合材料에 있어서는 이들 그림에서 보는바와 같이 ab區間의 Stress-strain曲線의 樣相이 서로 다르다. 이 理由는 基地와 鋼纖維間의 界面 接着의 良否에 依해서 잘 說明된다. 그리고 두種의 複合材料에 對해서 破斷된 破面을 調査한 結果도 서로 對照的인 樣相을 보여 주었다. 4. 結論 1) Solder-Coating된 鋼纖維를 가지고 만든 複合材料의 引張强度는 複合則과 잘 一致하나 鋼纖維 그대로를 가지고 만든 複合材料의 그것은 複合則에 依한 값보다 若干 낮다. 2) 前者의 複合材料(Solder-coated)는 Fiber含量이 增加하면 Stress-strain 曲線上에 不連續을 나타내지 않지만(ab區間) 後者의 경우는 不連續을 나타낸다. 3) 複合材料의 破斷面을 觀察한 結果, 前者의 複合材料에 있어서는 全 Fiber가 一定場所 卽 破面上에서 均一히 切斷되었지만 後者의 경우는 Fiber의 切斷이 無秩序하였다. 4) 鋼纖維의 纖維狀組織은 燒鈍溫度가 增加하여도 完全히 除去되지는 않았다. 끝으로 本實驗에 많은 협조를 한 방두언君에게 감사한다.

        • 특집마당 : 최신 고체 기반 저온 CO2 포집 재료 개발

          박준호,정유성 대한금속재료학회(구 대한금속학회) 2014 재료마당 Vol.27 No.4

          20C 산업발달과 함께 나타난 에너지에 대한 요구는화석연료의 소비를 기하급수적으로 증가시켰고 그 부산물인 이산화탄소의 대기 중 방출은 지구 온난화와 함께지구 생태계에 위협을 낳게 되었다. 이에 이산화탄소의대기 중 방출을 막기 위한 노력이 전 세계적으로 진행되는 가운데 지금까지 산업표준으로 자리잡았던 모노에탄올아민(MEA)을 대체하기 위한 재료 개발이 활발히 진행되어 왔다. 저비용 고효율의 재료를 개발하는데 있어서 포집량, 포집 속도, 다른 기체와의 상대적인 선택도, 흡수제 제조 가격과 흡수제 사용 후의 회수 비용 등이 고려되어야 한다. MEA의 단점을 극복하고, 보다 경제적으로 이산화탄소를 제거하기 위한 대체 재료 중건식재료는 상대적으로 낮은 운영비용을 갖는 재료로서MEA를 대체할 가능성이 높다. 현재 건식재료중 금속유기골격체, 공유고분자 등이 활발히 개발되고 있으며이들은 서로 다른 화학적, 물리적 원리로서 이산화탄소와 결합한다. 여기서는 이들 재료들의 장단점을 정리하며 동시에 최근에 개발된 새로운 방법 즉, 건식재료에 아민기를 가진 분자를 먼저 흡수시키고 이 아민기에 이산화탄소를 결합시키는 다양한 시도들의 가능성과 동시에 이를 위한 계산적 방법에 대해서 살펴본다.

        • KCI등재
        • KCI등재

          활성소결시킨 W 분말성형체의 후처리에 관하여

          문인형,권영순 대한금속재료학회(대한금속학회) 1978 대한금속·재료학회지 Vol.16 No.2

          活性劑를 첨가하여 低溫燒結法으로 얻은 「텅그스텐」소결체는 展性이 없는 전형적인 취성材로서 인성이 요구되는 용도나 계속 加工用의 半製品에 사용될 수 없다. 이러한 취성의 원인으로는 活性劑 金屬, 金屬間 化合物의 편석 또는 소결과 同時에 進行되는 W-結晶粒의 조대화 등의 組織의 特性에 기인 한다고 생각된다. 本 實驗에서는 취성의 원인만을 가져오는 組織의 개선방안을 찾기위해 前報(1978년도 금속학회 춘계발표회)에서 얻은 W活性 소결체를 열처리 및 加工(고온단조)처리를 행하였다. 소결성형체의 後處理에 따르는 조직의 변화, 活性劑金屬의 分布등의 조직특성을 조사하고 前報에서 얻은 結果나 비교검토 하였다. 이렇게 하여 얻은 諸元으로부터 취성을 갖는 W-활성소결체의 보다 넓은 活用 가능성을 논의 하였다.

        • KCI등재

          원자력과 금속 (제3회) : 금속 (지르코늄) 과 (지르코늄) 화합물의 이용

          최형섭 대한금속재료학회(대한금속학회) 1964 대한금속·재료학회지 Vol.2 No.2

          「지르코늄」(Zr)는 「티탄」(Ti)이나 「不銹鋼」(Stainless Steel)에 比肩할 수 있는 耐蝕性과 中溫에서 相當한 强度를 가지고 있으며, 融點도 높고 熱中性子의 吸收斷面積이 「알미늄」(Al) 보다 約 10% 적다는 等 많은 長點을 가지고 있는 故로 原子爐 材料로서 1950年 부터 脚光을 받기 始作하여 美國, 歐羅巴等地에서 5000톤 程度나 使用하게 되었다. 이러한 原子爐 材料로서 뿐만 아니라 이金屬의 製造技術, 製造設備等의 發展에 따라 工業用 Zr(Hf 分離)가 今後 化學工業裝置 耐蝕材料로서 많이 發展될 可能性이 있다. 한편 Zr의 化合物도 그 特性에 따라 漸次 工業面에 登場하기 始作하였고 美國에서는 最近 ZrO₂의 需要가 年間 約 5700톤 (約 50%가 耐火物)이나 되며 이外에 石油化學에 있어서「나후사」分解爐用, 耐火物, 硝子工業用 및 酸素製鋼用 耐火物等으로 사용되고있다. ZrO₂는 耐火度가 2300℃나 되고 또 斷熱性이 큰 故로 最近의 高溫度化學의 耐火材料로서 가장 適當한 材料라고 生覺한다. 本稿에서는 原子爐 材料로서의 純金屬「지르코늄」과 그 合金에 關하여 言及하는 同時에 耐火材料로서 크게 主目되어 있는 ZrO₂를 中心으로 하여 其他無機系, 有機系의 化合物에 關하여 그 槪要를 紹介해 보고저 한다.

        • KCI등재

          TiNi 가 섬유가 TiNi (Co)/Al 형상기억복합재료의 피로균열전파에 미치는 영향

          박영철,윤두표,김순국,이준희,이규창 대한금속재료학회(대한금속학회) 1999 대한금속·재료학회지 Vol.37 No.5

          In this paper, TiNiCo/Al shape memory composites were fabricated by powder metallurgy method. TiNi and TiNiCo were used as fiber for reinforcement. To investigate the fatigue crack propagation behavior due to the compressive residual stress which exists in the composites, fatigue test was performed at room temperature and above the inverse transformation temperature A_f of TiNi and TiNiCo shape memory alloy. Results are as follows; At 363 K, both composites have lower fatigue crack propagation rate than pure matrix in the same ΔK area and the fatigue crack propagation of TiNi/Al composite is lower than that of TiNiCo/Al composite.

        • KCI등재

          고규소강철심재료 (高硅素鋼鐵心材料) 의 개발에 관한 연구

          송진태 대한금속재료학회(대한금속학회) 1978 대한금속·재료학회지 Vol.16 No.1

          여러가지 電氣機器에 사용할 高硅素鋼材料를 硏究開發하기 위하여 Fe-6.5% Si粉末壓粉鐵心을 만들어 그 磁氣的性質과 機械的性質을 조사하였다. Fe-6.5% Si粉未의 成形壓은 8∼9ton/㎠이었고 燒結은 1100°∼1250℃의 各溫度에서 수소분위기속에서 시켰다. 壓粉鐵心의 磁氣特性은 壓粉體의 密度가 클수록 컸고 燒結溫度가 높을수록 向上되고 鐵損은 鐵粉末磁心과 一般硅素 電磁鋼板 보다도 우수하였다. 結論的으로 6.5% Si을 함유하는 高硅素鋼壓粉材料는 먼저 壓粉體의 密度를 될 수 있는 대로 크게 하고 높은 溫度에서 소결시키면 電氣機器의 鐵心, 誘導子등에 쓰일 充分한 磁氣特成과 機械的性質을 갖게 된다. It has investigated the magnetic and mechanical properties of sintered cores made of Fe-Si alloy powder containing high silicon content with the goal of making them practical in electric devices. Fe-6.5% Si powders with different particle sizes were compacted under pressures of 8∼9ton/㎠ and sintered at 1100-1250℃ in hydrogen atmosphere. The magnetic properties of sintered cores were improved with increasing the green density of core and sintering temperature. Core loss was superior to those of compressed iron powder cores and electrical steel sheets. In conclusion, the higher the density the better the properties of compacted core and high temperature sintering provides further improvement to them. The Fe-6.5% Si powder cores may be sufficiently good for electric parts such as cores and inductors if their compacted density and sintering temperature are well controlled.

        • KCI등재
        맨 위로 스크롤 이동