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수중가압환경에서 80mmt 스테인리스강 레이저 절단시 보조가스의 압력이 절단 성능에 미치는 영향
전재욱,송무근,김관,이수진,조대원,신동식,김종도 대한용접접합학회 2023 대한용접·접합학회지 Vol.41 No.6
Various studies are being conducted on underwater cutting using lasers for nuclear power plant dismantling environment. The depth of pressure vessels for most reactors is more than 10 m. When cutting a structure contained in a reactor with 10 m or more depth, pressure is applied, and the shape of the cut due to the cutting gas in this environment needs to be identified. Though several studies exist on laser cutting of stainless steel underwater, laser cutting research in pressurized underwater environment is insufficient. This study investigated the relationship between the cutting kerf width and the assistant gas flow at a depth of 10 m or more in underwater environments. Laser cutting was performed on 80 mmt stainless steel in a pressurized underwater environment. The conditions for obtaining sound cut surface quality were derived by analyzing the kerf shape and roughness of the test piece according to the assistant gas pressure. Additionally, the relationship between the kerf width and the assistant gas flow was established by visualizing the flow of gas through Schlieren analysis and by analyzing the shape of the drag line according to the kerf width and assistant gas flow.
레이저를 이용한 스테인리스강의 부분 용입된 원주 용접부의 중첩 영역 제어에 대한 기초 연구
전재욱,송무근,김평수,김종도 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.11
대부분의 맞대기 용접부는 완전용입 조건으로 제작되지만, 용접 연결부에 작용하는 응력수준이 낮거나 자동용접이 사용되는 경우, 부분 용입 용접이 적용될 수 있다. 그러나 부분 용입 용접의 경우 필연적으로 미접합부를 갖게 되고, 이로 인한 용접부의 안정성이 저하되는 위험성이 있다. 그러므로 용접 결함을 방지하여 건전한 비드를 확보함으로써 용접부의 안정성을 높일 필요가 있다. 레이저 용접은 고에너지 용접으로서 용접 공정을 고속으로 진행할 수 있고 용접 공정 자동화에 유리하므로 용접작업의 효율성을 증대할 수 있으며, 적은 입열량으로 모재의 변형을 최소화하며 미려한 비드를 형성할 수 있다. 본 연구에서는 레이저를 이용한 원주 용접시 용접 결함이 발생하기 쉬운 시작부와 끝단부의 중첩 영역에서 건전한 비드를 형성하기 위해 용접 조건들을 변화시키며 중첩영역의 용접결함 변화를 분석하였다.
기업간 공동연구개발의 성공과 위험요인: 기존 연구의 분석 및 모형의 제안
전재욱,문형구 기술경영경제학회 2003 Journal of Technology Innovation Vol.11 No.2
The rapid development and diversification of technology require that firms should adjust and cope with a high degree of uncertainty regarding independent efforts in technology development. An alternative to these strategic responses is the R&D or technological collaborations among firms. There have been many researches on the reasons for and effects of these collaborative relationships; however, research examining the risks involved in the process of collaboration is lacking. The researches into essential prerequisites for successful technological collaborations have remained more or less premature despite of the increasing demand for interfirm R&D collaborations. In other words, the existing literature has mainly focused on the choice of collaborations, but has paid little attention to the processes of collaborations. This study tries to identify and integrate both success and risk factors affecting the decision making of whether collaborations are attempted or not and R&D collaboration processes. Finally, a model of interfirm collaborations is suggested and also practical implications for the firms which consider R&D collaboration with other firms are provided.