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      • 화장품 산업에서의 자동 조립 포장 설비의 동작 분석 기호 개발

        이성군,윤정민,박범 대한산업공학회 2009 대한산업공학회 추계학술대회논문집 Vol.2009 No.10

        설비동작 설계, 분석 시 분류에 따른 표기가 표준화되어 있지 않아 동작 순서의 구상 설계, 분석 작업은 기술자의 주관적 경험에 의존하였다. 따라서 본 연구는 행정 동작의 기호화를 통해 각 동작 계열을 명확하게 표현하는 것이 목적이다. 설비동작의 모습을 관찰, 수집, 분석한 후 가장 적합한 표현기호와 용어 선택을 위한 공장 실무그룹을 대상으로 하여 설문조사를 통한 정성적 분석을 수행하였다. 그 결과 정의된 기호와 명칭을 이용하여 설비동작의 표현이 용이하게 되었다. 이를 바탕으로 동작설계 및 분석 시 동작 계열의 표기를 객관적으로 표기할 수 있으며, 공장 실무그룹 등의 객관적인 동작순서 표현이 가능 할 것이다.

      • KCI등재

        PCB Soldering 공정의 작업 인터페이스 변경에 따른 작업난이도 및 생산성 향상

        이성군(Sung Koon Lee),박범(Peom Park) 대한인간공학회 2010 大韓人間工學會誌 Vol.29 No.6

        When PCB soldering is performed with microscope due to the electronic components' microminiaturization, workers' awkward upper body postures and difficulties being in focus among lens, object and eyes are one of reasons for productivity decline. The object of this study is to investigate the level of difficulties of work and the extent of productivity improvement by changing work interfaces from the work using microscope to the work using LCD monitor. Independent variables was usage of microscope and image system and dependent variables were upper body segments including neck, shoulder, back, and waist, task convenience and eye fatigue. The Visual Analogue Scale (10㎝) was used for questionnaire and one way ANOVA (two levels) and two sample t-test were conducted. In addition, RULA rating was conducted for working postures. The result showed that interface changes of LCD monitor, suggested by productivity comparison per one Man Hour, highly contributed to work convenience and productivity improvement.

      • HLT(Human Load less Technology)를 이용한 박스 분리 공급 장치

        윤태영,이성군,박재일 한국경영과학회 2016 한국경영과학회 학술대회논문집 Vol.2016 No.4

        박스 공급을 위한 단위 작업은 박스를 집고 이동하고 작업 위치에 올리는 작업으로 구성된다. 이러한 준비 작업을 제거하기 위해 박스 공급 장치를 개발하고 있다. 그러나 공 박스 제거 시 자재 공급박스와 엉킴 현상으로 공 박스를 집을 때 손목 부하가 발생한다. 이를 해결하기 위해 박스 분리 공급 장치를 설계하였다. 본 장치는 자재 박스 중력과 경사각θ에 힘을 이용한 경사 장치와 지렛대 원리 및 스프링의 장력을 이용한 분리장치로 구상하였다. 자재 박스가 공급되어지는 힘은 중력과 경사각을 이용하였고 박스를 분리하는 원리는 공급되는 경사각보다 작은 각으로 변환시키는 방법을 구상하였으며, 각(θ)을 변환시키는 방법은 지렛대의 원리와 스프링의 장력을 이용하여 박스의 앞 단을 올리고 내릴 수 있는 장치로 설계하였다. 본 연구결과 박스의 엉킴을 해소시키기 위한 박스 취급 부하가 삭제되었으며 박스 준비(교체) 작업 시간을 단축시킴으로써 생산성 향상에 기여할 수 있었다.

      • Human Load less Technology를 활용한 작업 점 높이 유지 장치

        이종봉,이성군,박재일 대한산업공학회 2016 대한산업공학회 춘계학술대회논문집 Vol.2016 No.4

        일반적인 작업 중에는 부품을 집는 단위 작업이 발생된다. 그러나 부품을 소진한 공 박스를 제거하면 집는 작업 점의 높이가 박스 높이만큼 하 방향으로 내려가 작업 점이 무릎위치까지 도달하게 되어 허리를 굽힘으로 부하가 발생된다. 이를 개선하기 위해 작업 점의 높이를 일정하게 하는 적재 대를 구상, 설계 하였다. 박스 당 무게와 적재 단수를 계산하여 총 적재 중량을 지지할 수 있는 스프링의 장력과 도르래의 원리를 이용하여 작업 점 높이가 일정하도록 구상하였다. 총 적재 중량과 최대 장력을 동일하게 하는 작업 점 위치를 설정하고, 부품이 소진되어 공 박스를 제거하면 총 중량이 감소하므로 스프링의 장력이 복귀하는 복원력에 의해 적재된 자재 박스의 높이가 상승되어 작업 점이 동일하게 된다. 본 적재 대를 사용하면 생산 중에 허리를 굽히는 부하가 제거되고 작업 점이 동일함으로 동작시간이 일정하게 되어 단위 작업시간의 산포를 줄일 수 있다. 그러므로 표준 시간 준수와 생산성에 기여할 수 있다.

      • HLT(Human Load less Technology)를 이용한 박스 분리 공급 장치

        윤태영,이성군,박재일 대한산업공학회 2016 대한산업공학회 춘계학술대회논문집 Vol.2016 No.4

        박스 공급을 위한 단위 작업은 박스를 집고 이동하고 작업 위치에 올리는 작업으로 구성된다. 이러한 준비 작업을 제거하기 위해 박스 공급 장치를 개발하고 있다. 그러나 공 박스 제거 시 자재 공급박스와 엉킴 현상으로 공 박스를 집을 때 손목 부하가 발생한다. 이를 해결하기 위해 박스 분리 공급 장치를 설계하였다. 본 장치는 자재 박스 중력과 경사각θ에 힘을 이용한 경사 장치와 지렛대 원리 및 스프링의 장력을 이용한 분리장치로 구상하였다. 자재 박스가 공급되어지는 힘은 중력과 경사각을 이용하였고 박스를 분리하는 원리는 공급되는 경사각보다 작은 각으로 변환시키는 방법을 구상하였으며, 각(θ)을 변환시키는 방법은 지렛대의 원리와 스프링의 장력을 이용하여 박스의 앞 단을 올리고 내릴 수 있는 장치로 설계하였다. 본 연구결과 박스의 엉킴을 해소시키기 위한 박스 취급 부하가 삭제되었으며 박스 준비(교체) 작업 시간을 단축시킴으로써 생산성 향상에 기여할 수 있었다.

      • KCI등재
      • Human Load less Technology를 이용한 자동 박스 공급 반출 장치의 설계

        윤상주,이성군,박재일 대한산업공학회 2016 대한산업공학회 춘계학술대회논문집 Vol.2016 No.4

        가공, 대기, 운반, 정체, 검사의 5가지 공정 중 운반, 대기 공정은 Loss이다. 가공, 검사, 조립작업에 포함되는 비정규 작업 또한 비 부가가치 작업이다. 본 장치의 목적은 동역학의 원리를 적용하여 조립 작업자의 자재 박스를 취급하는 비정규 작업과 운반 작업자의 자재 취급 부하를 최소화 하는 것이다. 자동 박스 공급 반출 장치는 상하 이동을 위해 도르래의 원리를 적용하였고 자동 교환을 위해 중력의 힘과 지렛대의 원리를 적용 하였다. 이러한 원리 및 HLT(Human Load less Technology)를 공정 및 작업에 적용 하였을 경우 작업자의 부하 경감, 작업 C/T 단축 등의 작업 개선 효과를 기대 할 수 있다. 도르래의 원리를 사용하여 작용점의 힘을 최소화시켰으며 중력과 경사각을 이용하여 목적지 까지 박스를 이동 시킨다. 지렛대의 원리를 적용하여 박스 엉킴을 제어하는 기술을 적용해 보다 작업이 쉽고 최소 부하가 요구되는 작업 방법으로 설계 하였다. 본 연구의 결과는 작업 부하 감소와 비 가치 작업의 삭제, 동력 에너지를 최소화시키는 측면에서 효율적이며 향후 유지, 보수비용이 자동화 설비 투입에 비해 적게 든다. 또한 신제품 양산, 생산 제품군 변경, Layout 변경 시 개선 변경에 요구되는 유연성이 확보되고 소요시간이 감소되어 원가 경쟁력에 기여 할 것으로 기대 된다.

      • Human Load less Technology를 이용한 자동 박스 공급 반출 장치의 설계

        박재일,이성군,윤상주 한국경영과학회 2016 한국경영과학회 학술대회논문집 Vol.2016 No.4

        가공, 대기, 운반, 정체, 검사의 5가지 공정 중 운반, 대기 공정은 Loss이다. 가공, 검사, 조립작업에 포함되는 비정규 작업 또한 비 부가가치 작업이다. 본 장치의 목적은 동역학의 원리를 적용하여 조립 작업자의 자재 박스를 취급하는 비정규 작업과 운반 작업자의 자재 취급 부하를 최소화 하는 것이다. 자동 박스 공급 반출 장치는 상하 이동을 위해 도르래의 원리를 적용하였고 자동 교환을 위해 중력의 힘과 지렛대의 원리를 적용 하였다. 이러한 원리 및 HLT(Human Load less Technology)를 공정 및 작업에 적용 하였을 경우 작업자의 부하 경감, 작업 C/T 단축 등의 작업 개선 효과를 기대 할 수 있다. 도르래의 원리를 사용하여 작용점의 힘을 최소화시켰으며 중력과 경사각을 이용하여 목적지 까지 박스를 이동 시킨다. 지렛대의 원리를 적용하여 박스 엉킴을 제어하는 기술을 적용해 보다 작업이 쉽고 최소 부하가 요구되는 작업 방법으로 설계 하였다. 본 연구의 결과는 작업 부하 감소와 비 가치 작업의 삭제, 동력 에너지를 최소화시키는 측면에서 효율적이며 향후 유지, 보수비용이 자동화 설비 투입에 비해 적게 든다. 또한 신제품 양산, 생산 제품군 변경, Layout 변경 시 개선 변경에 요구되는 유연성이 확보되고 소요시간이 감소되어 원가 경쟁력에 기여 할 것으로 기대 된다.

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