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작은 그루브 각을 가지는 맞대기 P-GMA 용접에서의 용접전류에 관한 연구
김륜한,나석주,김철희,Kim, Ryoon-Han,Na, Suck-Joo,Kim, Cheol-Hee 대한용접접합학회 2010 대한용접·접합학회지 Vol.28 No.4
The purpose of this paper is to propose a mathematical model of welding current for the P-GMAW by modifying the well known GMAW model. Welding power circuit is simply modeled as a RL electric circuit and solved as an ODE equation. The welding current depends on the joint shape, molten pool and welding parameters. To compare the molten pool effect to the welding current, CFD numerical simulation technique was adopted. Welding experiment is also conducted with the same welding parameters as used in numerical simulations to verify the proposed welding current model. The current model which is considered molten pool shape, is more fit to experiment result.
金倫我 영남중국어문학회 2020 중국어문학 Vol.0 No.84
Based on Austin’s framework of Speech act, this paper discusses the mood function of Chinese modal particle “ba”. As s grammatical marker, the modal particle “ba” expresses the speaker’s subjective understanding of propositons. “ba” is closely related to illocutionary act, and it is a linguistic act of representatice, commissive and directive speech act. And the speaker confirms or emphasizes his subjective cognition to the hearer through “ba”. On this basis, the mood system of the Chinese modal particle “ba” is re-established.
김륜한,서정,이광현,최광덕,조대원 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.11
전자빔 용접(Electron Beam Welding, EBW)은 아크, 레이저 용접과 더불어 용접산업에 널리 사용되고 있다. 특히 자동차 변속기의 기어, 고진공 알루미늄 챔버 제작 등의 기계, 항공, 우주, 원자력 산업의 특화된 영역에서 대체 불가한 접합 공정으로 적용되고 있다. 전자빔 진공 환경에서 수행되기 때문에 진공 챔버의 크기에 의해 용접 가능한 제품의 크기 제한을 받아왔으나 최근에는 국부 진공 등의 기술개발로 대형 구조물의 용접에도 적용되고 있으며 특히 후판 용접에서는 레이저 용접과 더불어 고품질의 단일 패스 용접이 가능한 장점 때문에 적용 분야가 점차 확대되고 있다. 본 연구에서는 전자빔 용접에 사용되는 기술에 대한 서술과 아울러 전자빔 용접 기술의 현황을 소개하고자 한다.
레이저 쇼크 피닝에 의한 스테인리스 스틸의 잔류응력 분포 및 FEM 해석에 관한 연구
김륜한(Ryoonhan Kim),서정(Jeong Suh),이광현(Kwang-Hyeon Lee),배승훈(Seung-Hoon Bae) 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.5
레이저 쇼크 피닝(Laser shock peening, LSP)은 고 에너지의 레이저 펄스를 소재에 조사하고 수반되어 발생되는 플라즈마 압력으로 인해 소재 표면에 국부 소성변형을 일으켜 압축 잔류응력을 형성하는 기법이다. LSP에 의해 형성되는 압축 잔류응력과 결정립 미세화 효과로 인해 응력부식균열(Stress corrosion cracking, SCC) 저항성이 증대되고 기존의 쇼트 피닝(Shot peeing) 공법 대비 4배 이상의 피로수명 향상이 가능한 것으로 알려져 있다. 이러한 특성을 활용하여 원자로 내 용접부의 SCC 저감을 위한 유지보수, 항공기 터빈 블레이드의 피로수명 향상을 위한 표면처리에 점차 사용되고 있다. 기존의 레이저 쇼크 피닝에 대한 FEM 해석은 ABAQUS, ANSYS LS-DYNA 기반의 연구가 많았다. 유한 요소 및 무한 요소를 혼용하여 내부 에너지를 소산시키는 방법을 사용하거나 Explicit 해석으로 소재 표면에 펄스 압력을 가하고 Implicit 해석으로 전환하여 잔여 에너지를 소산 시키는 방법을 사용하였다. 에너지를 소산시키는 다른 방법으로 작은 감쇠값(Damping)을 사용하여 해석 모드의 전환 없이 수행한 경우도 있다. 본 연구에서는 LSP 공정의 FEM 해석에서 정적 감쇠값 의한 효과를 비교하고 실제 LSP 처리한 스테인리스 STS304 소재의 잔류응력 분포와 해석의 결과 잔류응력 분포를 비교하여 FEM 해석 모델의 적정성을 검증하였다.
전자빔 용접용 대형 진공챔버 설계에 대한 구조 해석적 고찰
김륜한,서정,이광현,조대원,서헌민 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.5
전자빔 용접(Electron beam welding, EBW)은 방출된 열전자를 집속시켜 고밀도의 에너지를 이용하여 모재를 용융시켜 용접하는 방법으로 고진공, 저진공, 대기압 환경에서 수행한다. 높은 빔 집속을 위해서는 고진공 방법을 사용하여 원거리에서 용접을 하며 고진공 환경을 구현하기 위해 대형 진공 챔버가 필요하다. 전자빔 용접에서는 방사선이 방출되기 때문에 방사선 차폐도 고려하여야 한다. 고진공을 위한 진공 챔버 제작에 있어서 그 구조적 형상이 대기압 환경에서 구조물 소재의 항복응력 이상의 응력이 작용하는지 확인이 필요하다. 또한 진공 챔버 내부를 확인하기 위하여 견시창을 두어야 하며 방사선 차폐를 위해 납 유리를 사용하기 때문에 파손 가능성에 대하여 사전 검토를 하여야 한다. 진공 챔버에 사용되는 견시창 유리는 재질과 창의 크기에 따라 두께를 결정하고 있다. 본 연구에서는 전자빔 용접을 위한 대형 진공 챔버 제작을 위한 설계를 바탕으로 하여 챔버 내부의 진공환경에서 진공 챔버에 작용하는 응력과 변형량을 알아보고 안전계수를 설정하여 항복응력 이상 응력의 발생 가능성을 확인하였다. 변형량 분석 자료는 추후 전자총의 정밀한 이송과 설치를 위한 자료로 사용할 수 있으며 실제 진공 챔버 제작 후 보강이 필요한 부분에 대하여 대처할 수 있도록 한다.