http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.
변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.
SA 용접금속의 기공 발생에 영향을 미치는 변수에 대한 실험적 고찰
남성길,박지현,박태욱 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.5
SAW 공법은 선박과 해양구조물 제작 시 용접선이 긴 경우나 후판 용접에 주로 적용되며, 또한 구조 보강재인 T-bar 제작 시의 필릿 용접에도 적용되고 있다. 필릿 용접 시 주로 발생되는 결함은 기공이며, FCA 용접 공법의 필릿 용접부에 발생되는 기공에 대해서는 많은 연구가 진행되어 왔고, 강재의 녹 발생 방지를 위한 아연 도장(Zn primer)이 기공 발생의 주된 원인으로 알려져 있다. 당사에서는 Zn primer를 제거하기 않고도 FCA 필릿 용접부의 기공 발생 불량을 90% 이상 저감 시킬 수 있는 공법을 개발해 적용하고 있으며, SA 수평 자세 필릿 용접부의 기공 발생 최소화를 위한 연구도 진행되어 이를 현장에 적용 중이다. 해양구조물 중 Box girder 제작 시 필릿 및 부분용입 용접부에 SAW 아래보기 자세가 적용되었으나, 현업 공정 상 당사에서 적용 중인 SA 필릿 용접부 기공 발생을 최소화할 수 있는 방법을 적용할 수 없었고 용접부에 기공이 다량 발생되었다. 또한 SAW 아래보기 자세 적용 시 발생하는 기공에 대한 연구 및 검토가 충분히 이루어지지 않았었다. 이에 본 연구에서는 Box girder 제작에 SAW 아래보기 자세 적용 시 용접부의 기공 발생을 최소화할 수 있는 방법을 실험적으로 고찰하여 최적의 조건을 제시하고자 한다.
EW420 강재의 Tandem SAW 용접성에 관한 실험적 고찰
남성길,조철호,최윤정 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.11
선박 및 해양 구조물 제작 시, 판넬라인 (대형 판과 대형 판의 용접) 맞대기 용접에는 고품질 확보 및 생산성 향상을 위해 Tandem SAW, 2 run 공법이 주로 적용되고 있다. 강재 두께에 따라 I, Y 및 X(Double Y) 개선이 결정되며, 각각의 개선 형상 및 두께에 따라 용접 조건을 최적화하여 적용하고 있다. I 개선 최대 두께와 Y 개선 및 X(Double Y) 개선의 루트면 크기는 전면과 후면 용접 시 완전 용입을 확보할 수 있는 최대 크기로 결정된다. Tandem SAW, 2 run 공법 적용 시에는 용착 금속의 모재 희석률이 용접 개선 형상과 무관하게 약 65∼85% 정도이다. 이에 따라 모재의 화학 성분이 용착 금속의 물리적 특성에 크게 영향을 끼친다. Tandem SAW, 2 run 공법 적용 시, 특히 용착 금속의 저온 충격 성능은 적용 용접 조건(전류, 전압, 입열량 등)이 아니라 모재 화학 성분에 따라 더 크게 영향을 받는다. 이에 본 연구에서는 Tandem SAW, 2 run 공법 적용 시의 EW420 강재의 화학 성분치에 따른 용접금속의 저온 충격 성능을 실험적으로 고찰하였다.
슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 다층용접부의 미세조직 및 공식(Pitting Corrosion)에 미치는 용접열사이클의 영향
남성길,박세진,나혜성,강정윤,Nam, Seong-Kil,Park, Se-Jin,Na, Hye-Sung,Kang, Chung-Yun 대한용접접합학회 2010 대한용접·접합학회지 Vol.28 No.4
Super-duplex stainless steels (SDSS) have a good balance of mechanical property and corrosion resistance when they consist of approximately equal amount of austenite and ferrite. The SDSS needs to avoid the detrimental phases such as sigma(${\sigma}$), chi(${\chi}$), secondary austenite(${\gamma}2$), chromium carbide & nitride and to maintain the ratio of ferrite & austenite phase as well known. However, the effects of the subsequent weld thermal cycle were seldom experimentally studied on the micro-structural variation of weldment & pitting corrosion property. Therefore, the present study investigated the effect of the subsequent thermal cycle on the change of weld microstructure and pitting corrosion property at $40^{\circ}C$. The thermal history of root side was measured experimentally and the change of microstructure of weld root & the weight loss by pitting corrosion test were observed as a function of the thermal cycle of each weld layer. The ferrite contents of root weld were reduced with the subsequent weld thermal cycles. The pitting corrosion was occurred in the weld root region in case of the all pitted specimen & in the middle weld layer in some cases. And the weight loss by pitting corrosion was increased in proportional to the time exposed at high temperature of the root weld and also by the decrease of ferrite content. The subsequent weld thermal cycles destroy the phase balance of ferrite & austenite at the root weld. Conclusively, It is thought that as the more subsequent welds were added, the more the phase balance of ferrite & austenite was deviated from equality, therefore the pitting corrosion property was deteriorated by galvanic effect of the two phases and the increase of 2nd phases & grain boundary energy.
FCAW 용접 조건에 따른 모재 희석률, 합금 회수율에 대한 실험적 고찰
정지민,남성길 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.11
선박 및 해양 구조물 제작 시 구조 용접에는 FCAW와 SAW 공법이 주로 사용된다. 용접재료 사용량 기준으로는 FCAW 공법용 용접재료가 약 85%, SAW 공법용 용접재료가 약 15% 정도이고, 용접 이음부 형태 기준으로는 맞대기 용접이 약 10%, 필렛 용접이 약 90% 정도로 구성되어 있다. 선행 단계의 강판과 강판의 맞대기 용접에는 SAW 공법으로 생산성을 향상시키고 있으나, Pre-erection 과 Erection 단계의 블록과 블록의 맞대기 용접 시에는 작업 공간의 제한, 장비 이동의 제한으로 인해 FCAW 공법이 적용되는 경우가 많다. 또한 Pre-erection 과 Erection 단계의 필렛부 용접은 거의 FCAW 공법이 적용되고 있다. 용접금속의 화학성분은 적용 전류/전압/속도 변화에 의한 모재 희석률과 합금 회수율에 따라 결정되며, 용접금속의 기계적 성질은 입열량에 따른 냉각 속도와 용접금속의 화학성분 변화에 따라 영향을 받는다. 전용착금속의 화학성분치는 용접재료 제조업체에서 시험되어진 단일 용접 조건에서의 정보는 확보 가능하지만, 실제 사용되어지는 다양한 조건에서의 용접금속의 화학성분 변화에 대한 정보는 제공되지 않는다. 따라서 본 연구에서는 FCAW 용접 조건에 따른 모재 희석률 및 합금 회수율에 대한 실험적 고찰을 통해 용접 조건 변화에 따른 용접금속의 화학성분치 변화에 대한 경향을 파악하고자 한다.