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다이캐스팅 공정으로 제조한 ADC12 알루미늄 합금의 물성 향상 및 진공 열처리 효과
조지훈,함다슬,오성찬,차수연,강현철,Jo, Jihoon,Ham, Daseul,Oh, Seongchan,Cha, Su Yeon,Kang, Hyon Chol 한국결정성장학회 2021 한국결정성장학회지 Vol.31 No.1
We report structural, mechanical, and thermal properties of diecast ADC12 aluminum alloys characterized using synchrotron X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray (EDX) analysis, thermal conductivity (λ), Vickers hardness (Hv), and stress-strain measurements. We also studied the effect of post-annealing performed in a vacuum atmosphere on the mechanical properties of diecast ADC12 alloys. EDX and XRD results revealed that Al2Cu and AlCu3 grains are formed, well dispersed in Al base and highly crystalline. Ultimate tensile strength (UTS) of 307.9 ± 9.1 MPa and elongation of 2.98 ± 0.62 % were estimated. λ was 129.3 ± 0.27 W/m·K and Hv was approximately 130. Both values were significantly higher than the reported values. At annealing temperatures ranging from 25 to 200℃, UTS and Hv values remained constant, while as the annealing temperature increased to 500℃, these values gradually decreased. This is because stabilization of the microstructure improves toughness and ductility. 최적의 조건에서ADC12 알루미늄 합금을 다이캐스팅 기법으로 제조하여 구조적, 기계적, 열적 성질을 연구하였다. 또한 진공에서 후속 열처리한 ADC12 알루미늄 합금의 기계적 물성 변화를 규명하였다. 방사광 X-선 회절 및 energy dispersive X-선 화학조성 분석법을 통하여 ADC12 합금은 알루미늄 기저에 알루미늄과 구리의 화합물인 Al2Cu 및 AlCu3 상이 결정질 형태로 분포하고 있음을 규명하였다. 대표적인 기계적 물성값인 인장강도와 연신율은 각각 307.9 ± 9.1 MPa와 2.98 ± 0.62 %이다. 기존 보고보다 우수한 열전도도(129.3 ± 0.27 W/m·K)와 비이커스 경도값(Hv = 130)을 나타낸다. 후속 열처리 결과, 200℃까지는 기계적 물성치가 일정하게 유지되었으나, 이후 500℃까지 열처리 온도를 증가시킬 경우에는 인장강도와 비이커스 경도가 점진적으로 감소하였다. 이는 열처리 도중 미세조직이 안정화되면서 인성과 연성이 향상되었기 때문이다.
상용 CFD코드를 이용한 가정용 연료전지용 원심펌프 유동해석에 관한 연구
조지훈(Jihoon Jo),신동훈(Donghoon Shin),정태용(Tae Yong Chung) 대한기계학회 2010 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2010 No.11
In this study, compared efficiency of centrifugal pump and internal flow characteristics of centrifugal pump according to rotation speed on same conditions. A numerical study of a centrifugal pump is carried out using CFD commercial code, Fluent 6.3.26. The oultet pressure is fixed by 20[㎪] and was performed to analyze for 3 impeller geometry. The rotation speed of impeller analyzed dividing into four case, 400[rad/s], 500[rad/s], 600[rad/s], 700[rad/s]. If curve of impeller increased, stagnation phenomenon is increased in internal of impeller. Also, appeared reversing flow at internal of impeller. As a result, we are selecting the most efficient rotation speed in each proto type. In this study, the obtained result will be utilizing as important design data.