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        프레게의 인식론과 수리철학

        심철호 범한철학회 2004 汎韓哲學 Vol.33 No.2

        Frege's Epistemology and Philosophy of MathematicsCheolho ShimFrege's epistemology had been ignored for a long time, partly because of his reticence on epistemological issues. This paper addresses questions concerning the place of epistemology in Frege's philosophy, including the motives of logicist programme, the distinctions of analytic/synthetic, a priori/a posteriori, and the relationship between Kant and Frege. A central claim that I argue for is the epistemological significance of the theory of sense and reference. Usually, the theory is discussed in the context of philosophy of language, irrespective of the philosophy of mathematics or epistemology. My thesis is that the sense/reference distinction had been introduced in order to establish his logicist programme, more specifically, to establish his axiom V in the system of Grundgesetze being logically primitive analytic law. 프레게의 인식론은 오랫동안 주목의 대상이 아니었다. 인식론적 문제에 대한 프레게의 과묵함이 그 원인이라 할 수 있다. 근래에 와서야 조금씩 일기 시작한 프레게의 인식론에 대한 새로운 조명들은 프레게 철학에서 인식론의 비중과 의의 및 프레게의 인식론에 대한 기여도 등의 보다 일반적인 문제들로부터 ‘논리주의의 동기’, ‘분석/종합, 선험/후험 구분’, ‘논리법칙의 조건’, ‘뜻/지시체 구분의 수리철학적 및 인식론적 의의’ 등 수리철학 특유의 인식론적 쟁점들에 대한 해석들을 주요 테마로 한다. 이 글은 이들 쟁점들을 둘러싼 논쟁들을 정리하면서, 프레게의 수리철학적 기획과 성과들에 대한 기존의 언어 철학 중심적 해석에 비해 인식론적 해석이 갖는 장점을 부각시키면서 현대적으로 윤색된 프레게의 모습을 부분적으로나마 프레게 당시의 모습에 가깝게 복원해보는 것을 목표로 한다.

      • 건식마광에 의한 규사미분체 생성과정에 관한 연구(Ⅱ)

        심철호 尙志大學校 1998 論文集 Vol.19 No.-

        Ball mill을 사용하여 국산규사를 건식분쇄할 때 여러 가지 변수들, 즉, mill의 회전수, 분쇄매체의 직경, 분쇄매체의 충전율, 시료의 충전율 등이 분쇄생성물의 입도에 미치는 영향을 규명하고, 최적조건하에서 장시간 분쇄시 분쇄생성물의 분쇄속도에 관한 고찰을 행하였다. Mill의 회전수는 임계회전수의 60%~75% 부근에서, ball의 직경은 15mm일 때, ball의 충전율은 약 0.45부근에서, 시료충전율 U는 0.6~0.8범위에서 분쇄효과가 가장 양호하였다. 또한, 분쇄생성물의 분쇄속도에 관해서는 넓은 입도범위 및 넓은 분쇄시간범위에 걸쳐서 Alyavdin-Chujyo 분쇄속도식을 적용할 수 있었다. The dry grinding of quartz sand was accomplished using a ball mill. The experiments were made to observe the effects of variables as ball size, ball charge ratio fo the cell, interstitial filling ratio of the sample in the void of balls, and mill speeds on particle size reduction of the products. Grinding time was also correlated with size reduction to examine rate. The results suggest that the most effective grinding of quartz sand can be achieved at about the 45% ball charge ratio with 15mm balls by the 60%~80% interstitial filling ratio of the sample in the void of balls at the 60%~75% critical mill speed Alyavdin-Chufyo's formula can represent the results by ball milling with extensive particle size distribution and grinding time.

      • 소형 Ball mill의 분쇄매체가 규사의 미분쇄에 미치는 영향

        심철호 尙志大學校 1999 論文集 Vol.21 No.-

        소형 ball mill을 사용하여 국산규사를 건식분쇄할 때 분쇄매체가 분쇄생성물의 입도에 미치는 영향을 고찰하였다. 그 결과, 소형 ball mill의 분쇄매체와 관련된 조작변수 중에서 ball의 종류, ball의 형상 및 ball의 충전율은 mill의 크기에 영향을 받지 않고, ball의 직경은 mill의 크기에 다소 영향을 받는다는 것을 알 수 있었다. Mill의 크기에 관계없이, 분쇄매체로서 alumina ball이 porcelain ball보다 분쇄효과가 우수하였고, 또한 spherical ball이 cylindrical ball보다 분쇄효과가 우수하였다. Mill의 크기에 관계없이 ball의 충전율은 약 0.45부근에서 분쇄속도가 최대로 되었다. Mill의 부피가 1ℓ, 2ℓ, 3.6ℓ인 경우에는 ball의 최적직경은 각각 10㎜, 10㎜∼15㎜, 15㎜이었으며, mill의 부피가 증가할수록 ball의 최적직경도 다소 증가하였다. Dry grinding of quartz sand was accomplished using a ball mill. The experiments were made to observe the effects of the grinding media on particle size reduction of the products. The results suggested that the operating variable such as the size of the grinding media was slightly influenced by the capacity of the mill but the operating variables such as the material, the shape and the charge ratio of the grinding media were not influenced. Alumina ball and spherical ball were respectively more excellent in the grindability than porcelain and cylindrical. The optimum condition of the ball charge ratio was about 0.45. The optimum sizes of the ball were respectively 10㎜, 10㎜∼15㎜, 15㎜ in case that the capacities of the mill were 1ℓ, 2ℓ and 3.6ℓ, thus the optimum sizes of the ball were increased as the capacities of the mill.

      • SCOPUSKCI등재

        Ball Mill 분쇄에 의한 고령토의 미분성분 생성과정의 해석 I

        심철호,김상필,서태수 한국세라믹학회 1986 한국세라믹학회지 Vol.23 No.4

        The production process of a fine size fraction of Korean kaolin by ball milling is studied in this paper by analyzing the size distribution the size distribution of products with the Rosin-rammle formular and the rate process of cumulative size fractions with Alyavdin-Chujyo's formular. The size distribution is found to be divided in three regions a coarser part influenced by feed size an intermediate part where the size distribution shows a clear straight line relationship on Rosin-Rammler chart and the finest part with the ultimate limit of fineness by ball milling. Alyavdin-Chujyo's relationship is found to be valid over a very wide range of milling conditions. For different feed sizes the Alyavdin-Chujyo's relationship gives a group of straight lines with a common intersection point which can be defined as the limiting point of the persistent component region.

      • 셀룰로오스의 열분해에 대한 첨가제의 영향

        심철호,박영수 한국연초학회 1985 한국연초학회지 Vol.7 No.2

        In the previous paper, the kinetics of cellulose were described. In this study, the ability of some additives to act as a flame promoter for cellulose was investigated using dynamic thermogravimetry and differential scanning calorimetry. The treated cellulose was thermally decomposed through the two model as previously noted with the untreated cellulose. The first step was associated with the flaming combustion of volatile material released in the fraunentation process and the second was caused by the glowing combustion of carbonaceous residue. The first group of the additives, which could be divided into two groups by the pyrolytic mechanism of cellulose, appeared to catalyze the fragmentation, maximizing the degradation to produce tarry products, with gaseous flammable substrate. The heat evolved in flaming combustion mode was increased significantly by the treatment of the cellulose retained 1-5% of the first group additives.

      • KCI등재
      • KCI등재

        근사식에 의한 Bond의 분쇄일지수의 계산

        심철호 한국자원공학회 2009 한국자원공학회지 Vol.46 No.3

        Generally Bond’s grinding work index has been measured complicatedly through the Miwa equation based on kinetic equation. This study is focused on the possibility of using Ishihara equation which is approximate equation instead of Miwa equation in order to measure grinding work index more simply. Grinding work index results from Ishihara equation and Miwa equation were in an error of less than 2 percent. Besides the procedure of Ishihara equation is minimized remarkably compared to that of Miwa equation. Considering reliability of circulation ratio and grindability, estimated grinding work indexes of domestic coal from Ishihara and Miwa equation are 12.85 and 12.99 kWh/ton respectively. And both grinding work indexes of domestic silica are 13.6 kWh/ton. 기존에는 속도식을 기초로 한 三輪의 식을 이용하여 대단히 복잡한 계산과정을 통하여 Bond의 분쇄일지수를 측정해 왔다. 분쇄일지수를 보다 단순하게 측정하기 위하여 기존의 三輪의 식 대신에 근사식인 石原의 식을 적용하여 분쇄일지수를 측정할 수 있는지를 검토하였다. 三輪의 식과 石原의 식으로부터 구한 분쇄일지수와의 값과 비교할 경우, 근사식인 石原의 식과 三輪의 식으로 구한 분쇄일지수는 2%의 오차 범위 내에서 일치하였다. 또한 石原의 식을 적용한 방법이 三輪의 식을 적용한 방법보다 단순하게 분쇄일지수를 계산할 수 있었으며, 石原에 의한 계산은 三輪의 계산에 비해 분쇄일지수의 계산과정을 현저하게 감소시킬 수 있었다. 국산 석탄의 분쇄 일지수는 순환비 및 분쇄능 실측 결과의 신뢰도를 고려해 볼 때 石原의 식과 三輪의 식을 적용 시 각각 약 12.85 kWh/ton 및 12.99 kWh/ton 으로 추정된다. 또한, 국산 규사의 분쇄 일지수는 순환비 및 분쇄능 실측결과의 신뢰도를 고려해 볼 때 石原의 식과 三輪의 식을 적용 시 동일하게 약 13.6 kWh/ton 으로 추정된다.

      • Ball Mill분쇄에 의한 규사의 미분성분 생성과정

        沈哲鎬 尙志大學校 1997 論文集 Vol.18 No.-

        소형 ball mill을 사용하여 국신규사를 건식분쇄할 때 여러 가지 조작변수들이 미분쇄에 미치는 영향을 규명하고, 분쇄생성물의 입도분포 및 분쇄속도에 관해 고찰하였다. Mill의 회전수는 임계회전수의 약60%부근에서, ball의 직경은 15mm일 때, ball의 충전율은 약 0.45 부근에서, 시료충전율 Roisn-Rammler 입도분포식을, 분쇄생성물의 분쇄속도에 관해서는 Alyavdin-Chujyo분쇄속도식을 넓은 입도범위 및 넓은 분쇄시간범위에 걸쳐서 적용할 수 있었다. Dry grinding of quartz sand was accomplished using a laboratory ball mill. The experiments were made to observe the effects of grinding variables on particle size reduction of the products. Particle size distribution and grinding rate were also correlate with size reduction. The results suggest that the most effective grinding of quartz sand can be achieved at about the 45% ball charge ratio with 15mm balls by the 60%~100% interstitial filling ratio of the sample in the void of balls at the 60%~100% interstitial filling ratio of the sample in the void of balls at the 60% critical mill speed. Rosin-Rammler's formula and Alyavdin-Chujyo's formula can represent the results by ball milling with extensive particle size distribution and grinding time.

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