다단계 생산과정에서 손익분기분석 기반의 경제적 제조,구매 의사결정

추봉성 ( Bong Sung Chu ) 한국물류학회 2015 물류학회지 Vol.25 No.1

본 연구에서는 다단계 생산과정에서 경제적인 제조.구매를 위한 최적 의사결정방법에 대해 논의하였다. 고정비와 변동비, 그리고 생산량을 고려한 손익분기분석을 기반으로 경제적 제조.구매를 위한 수리모형을 설계하고 최적해 도출을 위한 해법을 제시하였다. 제시된 방법에서는 연속되는 생산과정의 각 단계별 비용비교를 통해 부적정해를 파악하고 생산단계를 통합함으로서 총 생산비가 최소화되는 손익분기 생산량 분석을 가능하게 해준다. 수치예제에서는 두 가지 사례를 통해 제시된 수리모형의 효율성을 검증하였으며, 각 사례별 경제적 생산단계와 함께 총 생산비 관점에서 발생할 수 있는 리스크를 비교하였다. 이를 통해 경제적인 제조 및 구매계획 설정은 물론이거니와 계획생산량과 손익분기점, 그리고 생산비용에 따른 최적 생산단계 설정이 가능하게 되었다. This paper discussed an economic make-or-buy decision problem in multistage production processes. Based on break-even analysis reflecting the demand changes, we proposed a new solution procedure considering a disqualified plan which is known as the worst solution among feasible solutions as well as a consolidation of production stage to find an optimal solution. For formulation, we first assumed production stages are serial, and each stage has input(material or intermediate component) and output(product). Second, there are many intermediate components which can be fabricated or assembled internally, or are purchased from outside suppliers. Last, total production volume is depends on market conditions. We verified and showed clearly the efficiency, usability and comparative loss by a numerical experiment. It is an effective supporting tool for the manager, to respond, and to adapt to the demand changes leading to a controlling production volume.

두 단계 공급망에서 에너지소비 효율 극대화를 위한 생산계획과 주문통제

김은갑 아시아.유럽미래학회 2019 유라시아연구 Vol.16 No.1

본 논문은 주문생산방식의 제품생산시설과 계획생산방식의 부품생산시설로 이루어진 두 단계 공급망에서 에너지 사용 효율 극대화를 위한 부품생산계획, 주문수용통제, 생산속도통제 전략을 통합적으로 수립하는 문제를 제안하고 있다. 제품생산시설은 부품생산시설에서 생산되는 부품을 사용하여 제품을 생산한다. 부품생산은 제품생산시설의 주문 수요 예측을 토대로 시점과 규모가 결정된다. 과도한 지연주문(backorder)비용의 지출을 피하기 위해, 제품주문발생 시점에 제품생산시설은 의사결정을 통해 해당 주문 수용여부를 결정한다. 또한, 지연주문 크기와 제품주문발생 빈도, 그리고 부품재고수준 등을 감안하여 에너지소비를 최소화할 수 있도록 탄력적으로 생산속도를 결정하게 된다. 본 연구 주제의 중요성은 다음과 같은 두 가지 측면에서 찾을 수 있다. 첫째, 고객의 다양한 요구를 수용할 수 있는 제품생산능력은 경쟁우위 확보에 필요한 제조기업의 핵심역량으로 인식되고 있다. 그러나 이러한 생산방식은 고정된 생산용량을 예측이 어려운 주문패턴에 맞춰서 운영해야 하는 어려움이 있다. 이 문제를 해결할 수 있는 한 가지 대안은 생산속도를 통제하는 것이다. 최근 연구 결과에 의하면 제조 산업에서 생산속도를 탄력적으로 통제할 수 있는 역량은 기업에게 확실한 경쟁우위를 제공할 수 있다는 사실이 알려져 있다. 생산용량의 탄력적 운용이 중요한 또 다른 이유는 제조현장에서의 에너지소비 문제에서 찾을 수 있다. 제조현장의 에너지소비는 환경 문제뿐만 아니라 경제적 문제를 야기한다. 최근 지속가능한 제조 관점에서 생산일정계획에 에너지소비 이슈를 반영한 연구들이 진행되고 있다. 기존의 생산일정계획에 에너지소비 이슈를 반영한 연구들이 생산속도통제에 국한해서 에너지소비 효율성을 도모했다면, 본 논문은 생산속도통제문제를 두 단계 공급망으로 확대하여 주문수요통제 및 부품생산계획 문제와 결합하여 에너지소비 효율성을 도모한다는 점에서 차이가 있다. 본 논문은 두 단계 생산시스템에서 생산통제, 복수수요계층 생산/재고시스템에서 수요통제와 생산통제, 대기행렬시스템에서 서비스속도통제 등 기존 생산관리 분야에서 독자적으로 연구되어 왔던 세 가지 연구 주제를 ‘두 단계 공급망에서 부품생산계획, 제품주문수용통제, 제품생산속도통제의 통합적 구현’이라는 융합형 연구 주제를 제시한다는 점에서 연구 기여도를 갖는다. 본 논문은 위에서 제안한 문제를 마코프 의사결정 문제로 모형을 구축하여 최적 정책의 구조적 특성을 파악하였다. 이를 위해, 주문고객 도착시간 간격, 주문생산시간, 그리고 부품생산시간은 지수 분포를 따른다고 가정하였다. 의사 결정 시점은 주문고객 도착 시점, 주문생산 완료 시점, 그리고 부품 생산 종료 시점으로 구성된다. 매 의사결정 시점마다, 제조 기업은 부품 생산을 진행할지 여부와 주문생산속도의 크기를 결정해야 한다. 특히, 주문고객이 도착한 시점에서는 제품주문을 수용하는 것이 유리한지, 거절 비용을 지불하고 수용 거절하는 것이 유리한지에 대한 의사결정을 해야 한다. 본 논문은 마코프 의사결정모형을 아용한 수치 실험을 통해 제품생산속도통제가 기업 수익에 미치는 영향을 분석하였다. 마코프 의사 결정 모형의 벨만방정식의 최적 수익 값은 가치 반복 알고리즘을 통해 구하게 된다. 가 ...

삼국시대 영남지역 도질토기 생산과 유통 -4~5세기를 중심으로-

조성원 영남고고학회 2014 嶺南考古學 Vol.- No.69

It will be distributing older the unglazed earthenware step(고식도질토기), the double type step(이대양식 단계) and examining producting sites, distributional pattern of pottery based on existing research results to figure out production and distribution of unglazed earthenware in Yeongnam province for fourth, fifth century. It's progressed the production and distribution those it had been limited with the mouth of Nakdong River as the center from the late 3rd century to the early 4th century in older the unglazed earthenware step. Grey pottery(와질토기), unglazed earthenware craftsman were existed separately. The production information of pottery that it had been evolved in the mouth of Nakdong River, Haman region spread throughout Yeongnam from middle 4th century. The production and distribution of unglazed earthenware was worked better in every corner. However, with the exception of the mouth of Nakdong River, Haman region, measure of producting sites were comparatively few. It's presumed the produced pottery that it would be limited to the region. It's getting to be divided into Sila and Gaya pottery culture in 5th century, the pottery culture that has localism was established in all parts of the Yeongnam. The producting sites were contrasting two cultures. Sila has relatively wide range of pottery cultures that it's coming to the ultra grouped type. The grouped type was center at all locations of Gaya. There was a distinct difference to the distribution of pottery depending on the location. There was not only distribution of goods itself, but imitation caused by the distribution of production information. Considering the distribution of goods etc. by moving craftsman group, it turned out that many different forms in comparison with older the unglazed earthenware step are. 4~5세기대 영남지역의 도질토기 생산과 유통을 파악하기 위해서 기존 연구 성과를 토대로 고식도질토기 단계와 이대양식 단계로 나누어 생산유적과 토기의 유통양상을 살펴보았다. 고식도질토기 단계에서도 3세기 말부터 4세기 초까지는 낙동강 하구역을 중심으로 한정된 생산유통이 이루어지며, 와질토기공인과 도질토기공인이 별도로 존재하였다. 4세기 전반부터 낙동강 하구역과 함안의 제품과 생산정보가 영남전역으로 유통되면서 각지에서는 도질토기의 생산과 유통이 활발해진다. 그러나 낙동강 하구역과 함안지역을 제외하면 생산유적의 단위가 비교적 적고 생산된 토기도 그 지역에 한정되었던것으로 추정된다. 4세기 후반에서 5세기 초에는 영남각지에서 유사한 형태의 토기가 생산되면서, 생산정보와 제품이 활발하게 유통되며, 이를 토대로 5세기 중반에는 이대양식토기가 확립된다. 이 시기에는 생산유적은 비교적 토기문화권의 범위가 넓은 신라에서는 초군집형이 등장하고 있고, 가야의 각 지역에서는 군집형과 단독형이 중심을 이루고 있다. 그러나 소성기술이나 전용 요도구의 형태에서는 각 지역마다 차이가 존재하고 있다. 5세기 대까지 신라권역에서는 중앙에서의 생산정보와 제품을 자율적으로 받아들였지만, 6세기 중반 이후 경주를 중심으로 생산과 유통이 완전히 재편된다. 반면 가야권역에서는 대가야, 소가야, 아라가야를 중심으로 각 지역에 제품자체의 유통은 물론 생산정보의 유통으로 인한 모방품,공인집단의 이동에 의한 제품의 유통 등 매우 다양한 형태의 유통양상이 나타나고 있음을 알 수 있다.

한국 중소 제조기업의 R&D 생산성 분석 : R&D 단계 및 산업 유형

이종대,정양헌 한국회계정보학회 2014 회계정보연구 Vol.32 No.1

This study analyzes productivity of the two stages of R&D activities, the innovation and the commercialization stages, of small and medium sized manufacturing enterprises in Korea (SME) using the two-stage DEA model. We also analyze productivity of companies in the high tech industries (High-tech) and those in the low tech industries (Low-tech). Results of the study show that productivity in the commercialization stage is higher than that in the innovation stage, which means that SME do not obtain enough patents output from innovation investments. This study also shows that productivity of Low-tech is higher than that of High-tech in both the innovation and the commercialization stages. The results indicate that SME should put much efforts toward patents oriented investments in the early innovation stage and High-tech SME need to increase productivity to be competitive. The results imply that government support programs should be programmed with regard to productivity differences between both the innovation and commercialization stages and those between the High-tech and Low-tech industries. 본 연구는 우리나라 중소 제조기업의 R&D 활동을 혁신 단계 및 상업화 단계로 구분하고, Two-stage DEA 모형을 적용한 효율성 측정을 기반으로 각 단계 별 생산성을 분석하였다. 또한 기업이 속한 산업의 유형을 High-tech와 Low-tech로 구분하고, 산업 유형에 따른 생산성 차이를 R&D 활동 단계별로 규명하였다. 분석 결과 상업화 단계의 효율성 점수의 평균이 혁신 단계보다 높음과 동시에 표준편차도 적은 것으로 나타났다. 이는 기업들의 R&D 투자가 적극적으로 진행되었으나 이에 따르는 특허 전략은 미비한 것으로 볼 수 있다. 그리고 Low-tech에 속한 중소 제조기업들의 생산성이 모든 단계에서 상대적으로 높은 것으로 나타났으며, 따라서 High-tech 산업에 속한 중소 제조기업들의 생산성 향상이 필요한 것을 알 수 있다. 본 연구는 우리나라 중소 제조기업의 R&D생산성 측면에 초점을 맞춘 연구로서, Low-tech에 속한 기업들의 생산성이 R&D 혁신 및 상업화의 전 단계에 High-tech에 속한 기업보다 높다는 중소 제조기업 만의 독특한 생태계를 반영한 결과를 제시하고 있다. 또한 R&D를 혁신 및 상업화의 두 단계로 구분하고 단계별 생산성 차이를 제시하여 정책 입안자 및 기업 경영자들로 하여금 R&D 활동에 대한 지원과 의사결정이 단계별로 구분될 필요가 있음을 보여주고 있다.

다단계 생산과정에서 손익분기분석 기반의 경제적 제조⋅구매 의사결정

추봉성 한국물류학회 2015 물류학회지 Vol.25 No.1

본 연구에서는 다단계 생산과정에서 경제적인 제조⋅구매를 위한 최적 의사결정방법에 대해 논의하였다. 고정비 와 변동비, 그리고 생산량을 고려한 손익분기분석을 기반으로 경제적 제조⋅구매를 위한 수리모형을 설계하고 최적 해 도출을 위한 해법을 제시하였다. 제시된 방법에서는 연속되는 생산과정의 각 단계별 비용비교를 통해 부적정해를 파악하고 생산단계를 통합함으로서 총 생산비가 최소화되는 손익분기 생산량 분석을 가능하게 해준다. 수치예제에서 는 두 가지 사례를 통해 제시된 수리모형의 효율성을 검증하였으며, 각 사례별 경제적 생산단계와 함께 총 생산비 관점에서 발생할 수 있는 리스크를 비교하였다. 이를 통해 경제적인 제조 및 구매계획 설정은 물론이거니와 계획생 산량과 손익분기점, 그리고 생산비용에 따른 최적 생산단계 설정이 가능하게 되었다. This paper discussed an economic make-or-buy decision problem in multistage production processes. Based on break-even analysis reflecting the demand changes, we proposed a new solution procedure considering a disqualified plan which is known as the worst solution among feasible solutions as well as a consolidation of production stage to find an optimal solution. For formulation, we first assumed production stages are serial, and each stage has input(material or intermediate component) and output(product). Second, there are many intermediate components which can be fabricated or assembled internally, or are purchased from outside suppliers. Last, total production volume is depends on market conditions. We verified and showed clearly the efficiency, usability and comparative loss by a numerical experiment. It is an effective supporting tool for the manager, to respond, and to adapt to the demand changes leading to a controlling production volume.

신라고분 출토 청동용기 연구

金 旼 柱(Kim, Minju) 부산고고학회 2015 고고광장 Vol.- No.17

본고에서는 신라 내에서 일정한 변화와 발전을 보이는 신라고분 출토 청동용기의 변화 ․발전 양상을 살펴보고자 한다. 이를 위해 신라고분 출토 청동용기 중에서도 시기에 따른 변화상이 비교적 뚜렷하게 나타나는 정(鼎), 초호(鐎壺), 초두(鐎斗), 울두(熨斗), 합(盒)을 대상으로 연구를 진행하였다. 먼저. 각 기종별 형식분류를 바탕으로 청동용기의 유구별 공반양상을 살펴 단계를 설정하고 이를 기존의 신라고분 편년안과 비교하여 보았다. 그 결과, 신라고분 출토 청동용기의 전개양상을 크게 2 단계로 구분 할 수 있었다. Ⅰ단계는 신라고분에서 처음 청동용기가 등장하는 시기로 황남대총 남분에서 시작된 청동용기 부장 양상이 황남대총 북분, 금관총 등의 주로 5세기 대의 고분에서 이어지며 6세기에도 일부 지속된다. Ⅱ단계는 청동용기의 형식과 부장양상에서 앞서 살펴본 Ⅰ단계와는 구분되는 변화를 보인다. 즉, Ⅰ 단계와는 다른 형식의 청동용기들이 Ⅱ단계에 들어서면서 나타나는 것이다. 마지막으로 이입과 생산에 관한 문제를 다루었다. 이를 상세하게 살펴보기 위해서 이입과 생산에 대한 몇 가지 가설을 설정하여 모식도로 나타내고 이를 신라고분 출토품에 대입하여 살펴보았다. 그결과, 크게 4가지 경우로 나누어 볼 수 있다. 첫째, 이입품이다. 외부(원산지)에서 동일한 형식이 확인되는 경우와 동일한 형식이 직접적으로 확인되지는 않지만 속성 ․일괄관계 ․명문 등의 분석을 통하여 외부(원산지)에서 이입된 것으로 추정할 수 있는 경우가 있다. 둘째, 전세를 거친 이입품이다. 외부(원산지)의 청동용기가 1세기 정도의 전세를 거친 후 신라고분에 부장되는 경우이다. 셋째, 모방생산품이다. 외부(원산지)의 영향을 받아서 출토지(신라)에서 모방하여 생산하는 경우이다. 형태는 외부(원산지)와 동일하지만 제작방식이 다른 것과 제작방식은 외부(원산지)와 같지만 형태가 다른 것이 있다. 넷째, 자체생산품이다. 출토지 (신라)에서 자체변화를 거친 후, 출토지(신라)만의 개성을 가지는 청동용기가 생산되는 경우이다. 이입품과 비교하였을 때 형태와 제작방식이 모두 차이를 보인다. The purpose of this study is to make further examinations into any changes and developmental aspects of bronze vessels excavated from ancient tombs of Silla. In order to achieve the purpose, this study focused on analyzing certain bronze vessels excavated from ancient tombs of Silla (e.g. jeong [鼎], choho [鐎壺], chodu (鐎斗), uldu (熨斗) and hab (盒). On the basis of such analysis, this study examined phased characteristics and temporal changes of bronze vessels excavated from ancient tombs of Silla. As a result, the bronze vessels excavated from ancient tombs of Silla can be broadly divided into two phases: Phase is a period at which bronze vessels began to appear in ancient tombs of Silla for the first time. During Phase , bronze vessels began to appear in Q1, 6th century and were mostly discovered from ancient tombs established in Q2, 6th century. Finally, this study addressed questions about historical introduction and production of bronze vessels in ancient tombs. As a result, it was found that there are the following 4 cases of bronze vessels introduced or produced: First, some bronze vessels were introduced from foreign countries (origins). These vessels can fall broadly into two types. Secondly, some bronze vessels were chartered from foreign countries (origins) for about 100 years before their burial in ancient tombs of Silla. Thirdly, some bronze vessels of ancient tombs in Silla were influenced by and modeled after those made in foreign countries (origins). Fourthly, some bronze vessels were produced with original characteristics of excavation site (Silla) after they were independently changed there. This case of vessels is different in form, detailed properties and making method from those introduced from foreign origins.

LC-MS/MS를 이용한 케일 중 Lufenuron의 생산단계 잔류허용기준 설정

안가을해 ( Ga-eul-hae An ),김재형 ( Jae-hyeong Kim ),오준경 ( Joon-kyung Oh ),장희라 ( Hee-ra Chang ) 한국환경농학회 2023 한국환경농학회 학술대회집 Vol.2023 No.0

국내에서 건강 및 다이어트에 대한 관심이 높아지면서 케일 등 쌈채소의 소비 증가에 따른 재배가 증가하고 있으나, 배추좀나방은 케일 잎을 섭식하여 케일 재배 농가에 경제적인 피해를 발생시키고 있다. Lufenuron은 케일 재배 시 발생하는 배추좀나방의 키틴 생성을 억제하고, 탈수를 일으키는 방식의 우수한 살충효과를 나타내는 농약으로 등록되어 사용하고 있다. 이러한 병해충 방제를 위하여 사용되는 농약의 안전관리를 위하여, 식품의약품안전처는 유통단계에서는 농약의 잔류허용 기준(Maximum Residue Limit, MRL), 생산단계에서는 생산단계 잔류허용기준(Pre-Harvest Residue Limit, PHRL)을 설정하여 소비자를 보호하고, 농민의 경제적 손실을 최소화하고 있다. 본 연구는 케일에 대한 Lufenuron의 생산단계 잔류허용기준 설정을 위하여, 시설재배 조건의 3개 시험포장에서 Lufenuron의 감소시험을 수행하였다. 대상농약은 케일에 등록되어 있는 critical GAP인 Lufenuron(5%, 유제)을 선정하여 농약 안전사용기준에 따라 살포하였다. 시료는 최종 약제살포 후 총 7회(0, 1, 3, 5, 7, 10 및 14일) 채취하였고, 시료 전처리를 수행한 후 정량분석하였다. Lufenuron의 분석법 정량한계(Limit of Quantitation, LOQ)는 0.01 mg/kg이었고, 회수율 시험은 2개 농도(LOQ 및 10LOQ), 3반복으로, QuEChERS법을 적용하여 EN kit를 이용해 추출 후, d-SPE로 정제한 후 LC-MS/MS로 정량분석을 수행하였다. 평균 회수율 및 변이계수는 LOQ 및 10LOQ에서 각각 76.4±5.5% 및 77.3±0.9로 허용기준 이내였다. 포장 1, 2 및 3에서 잔류량은 1.16~0.05 mg/kg, 1.38~0.06 mg/kg 및 1.59~0.04 mg/kg이었고, 반감기는 각각 3.2일, 3.3일 및 2.9일로 산출되었다. 본 연구의 시설재배 케일에 대한 Lufenuron의 잔류량에 따른 감소상수로부터 생산단계의 출하 전 일자별 농약잔류허용기준(안)을 설정하기 위한 기초자료로 활용할 수 있다.

계획 생산 시설과 주문 생산 시설을 갖는 일렬 생산 시스템에서 재고 할당 및 수요 통제 전략의 통합적 구현

김은갑(Eungab Kim) 한국생산관리학회 2012 한국생산관리학회지 Vol.23 No.2

본 논문은 계획 생산 시설과 주문 생산 시설로 이루어진 일렬 생산 시스템을 다루고 있다. 계획 생산 시설은 주문 생산시설이 필요로 하는 부품을 생산하며, 또한 부품 현물 시장이 존재하여 기업은 의사 결정을 통해 부품을 판매한다. 본 논문은 기업의 수익을 최대화할 수 있는 주문 수요 통제와 부품 재고 할당 전략을 통합적으로 구현하는 문제를 다루고 있다. 본 논문에서는 이 문제를 마코프 의사 결정 문제로 접근하여 최적 전략의 함수적 특성을 분석하고 이를 토대로 두 가지 휴리스틱을 제안하였다. 본 논문은 최적 전략과 휴리스틱의 수행도를 비교하는 수치 실험을 수행하였고 확률 프로세스의 변동성이 주문 수요 통제 전략과 재고 할당 전략에 미치는 영향을 시뮬레이션을 통해 분석하였다. This paper considers a manufacturer with make-to-stock and make-to-order production facilities. The MTS facility produces a single type of component and provides components for the MTO facility. The MTS facility also faces demands from the market with the option of to accept or reject each incoming demand. We examine the structure of the optimal inventory rationing and admission control policy so as to maximize the manufacturer's profit, and present two types of heuristics. We implement a numerical experiment to compare the performance of the optimal and heuristic policies, and a simulation study to examine the impact of the stochastic process variability on the inventory rationing and admission control.

오이(Cucumis sativus L.) 중 Bistrifluron 외 7성분의 생산단계 잔류허용 기준 설정

김지윤 ( Ji-yoon Kim ),김희곤 ( Hee-gon Kim ),허경진 ( Kyung-jin Hur ),허장현 ( Jang-hyun Hur ) 한국환경농학회 2016 한국환경농학회 학술대회집 Vol.2016 No.-

유통·판매단계의 농산물은 최대잔류허용량(Maximum Residue Limint, MRL)을 초과하였더라도 이미 소비자에게 판매되었을 경우 사실상 이에 대한 조치가 어려운 실정이다. 이에 잔류농약 검사시 부적합 비율이 높은 농산물에 대하여 유통.판매단계뿐만 아니라 생산단계 중 잔류허용기준을 설정하여 적극적인 관리가 필요하다. 본 연구는 오이(Cucumis sativus L.)에 대하여 bistrifluron, spirotetramat, sulfoxaflor, fluopicolide, metrafenone, penthiopyrad, picoxystrobin 및 pyriofenone 을 살포한 후 농약의 감소추이를 파악하고, 생물학적 반감기를 산출하여 생산단계 잔류허용기준 (PHRL; Pre-Harvest Residue Limits)을 설정하고자 수행하였다. Bistrifluron 외 7성분의 농약을 포장 1(상주)과 포장 2(구미) 지역으로 나누어 안전사용기준에 준하여 1회 살포 후, 약제 살포 2시간 후를 0일차로 하여 0, 1, 2, 3, 5, 7, 10일차에 시료를 채취하였다. 채취한 시료는 실험실로 운반하여 시료의 무게 및 크기를 측정한 후, 드라이아이스를 이용하여 마쇄·혼합해 분석에 사용하였다. Bistrifluron 외 7성분에 대해 GC/NPD, HPLC/UVD 및 LC-MS/MS를 이용하여 기기 분석 조건을 확립하였으며, 각 성분의 MLOQ (Method limit of quantiation)는 GC/NPD 및 HPLC/UVD 분석 시 0.01 mg kg-1이었으며, LC-MS/MS 분석 시 0.005 mg kg-1이었다. Bistrifluron 외 7성분의 분석방법을 확립하여 MLOQ 10배, 50배 수준으로 회수율 시험을 수행한 결과, 각각 70.0∼120.0%를 나타 내어 유효회수율 범위를 만족하였으며, 농약의 감소추이를 파악하고, 생물학적 반감기를 산출하여 각각의 생산단계 잔류허용기준을 설정하기 위한 잔류분석을 수행할 예정이다. 본 연구를 통하여 bistrifluron 외 7성분에 대한 약제 살포 후 수확기까지의 잔류소실 예측이 가능하게 되어 안전한 농산물을 생산할 수 있을 것으로 판단된다.

수포화도 전이구간이 존재하는 아사바스카 오일샌드 저류층에서의 SAGD 예열단계 최적화 연구

이준용,신현돈,김남화,백진현 한국자원공학회 2024 한국자원공학회지 Vol.61 No.3

전이구간이 존재하는 오일샌드 저류층에서는 전이구간에 의한 스팀의 열 효율 저하와 그에 따른SAGD(steam-assisted gravity drainage) 생산성 저하를 우려하여 전이구간에서 최소 5m 상부에 유정 쌍을 시추한다. 이로 인해 배제된 하부의 순 저류층 구간에 존재하는 상당한 양의 오일이 회수불가능하다. 하지만 수포화도가 높은 전이구간은 스팀 유동에 유리하므로 스팀 주입 시 저류층으로 더 많은 열전달이 가능하다. 이를 통해 SAGD의 비생산기간인 예열단계를 빠르게 완료하고 생산단계를 조기 수행하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 본 연구에서는 생산정 시추위치에 따라 다양한 예열방식과 예열 운영조건에 대한 민감도 분석을 통해 예열단계에서 민감하게 작용하는 운영조건을 파악함으로써, 저류층 하부에 전이구간이 존재하는 경우 전이구간의 유동특성을 활용한SAGD 예열단계 운영을 최적화하고 회수율을 증진하는 방안을 제시한다. In oil sands reservoirs with a water transition zone, steam assisted gravity drainage (SAGD) well-pairs are drilled at least 5m above the water transition zone to avoid decreasing the thermal efficiency of the steam and the resulting reduction in SAGD productivity. This renders a significant amount of oil in the excluded lower net reservoir zone unrecoverable. However, a transition zone with high water saturation is favorable for steam flow, allowing more heat to be transferred to the reservoir during steam injection. This allows for the faster completion of the preheating stage, which is a non-productive period of SAGD, and the early start-up of production stage, which improves productivity. In this study, through a sensitivity analysis of various preheating methods and operating conditions according to the drilling elevation of the producer, we identify sensitive operating conditions in the preheating stage and propose an optimized operation of the SAGD preheating stage and recovery improvement by utilizing the flow characteristics of the transition zone, if it exists.