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        복수고객 군을 갖는 주문생산 제조시스템에서 에너지소비효율 최적화와 생산순서, 생산속도 및 주문수용 통제의 통합 구현에 관한 연구

        김은갑 한국생산관리학회 2019 韓國生産管理學會誌 Vol.30 No.4

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        We study a joint production sequencing, production rate, and order admission controls for maximizing energy consumption efficiency in a multi-class make-to-order manufacturing firm. Recently, production rate control has received attention in research because of its effectiveness in reducing demand variability and incorporating the energy consumption problem into production planning for sustainable manufacturing. We presented a Markov decision process model to investigate the effect of production sequencing, production rate, and order admission controls on the firm’s profit and implemented numerical investigation using the value iteration algorithm. The numerical results indicate that production sequencing is only affected by backorder cost and is unaffected by unit sales revenue or order rejection cost. They also show that systems with variable production rates achieve a higher profit than those with a fixed rate. In particular, it is observed that the variable production rate option is more effective as the energy consumption cost becomes larger. We also observe that the higher the revenue parameter and ratio of backorder costs between two customer classes are, the more valuable the variable production rate option is. 본 논문은 복수고객 군을 갖는 주문생산 제조기업을 대상으로 에너지소비효율 최적화와 생산순서, 생산속도 및 주문수용 통제를 통합적으로 수립하는 문제를 제안하고 있다. 수요 변동성을 완화시키는데 효과적이고, 지속가능한 제조 관점에서 에너지 소비 이슈를 생산계획수립에 반영할 필요성이 커졌기 때문에, 최근에 제조시스템의 생산속도 통제를 다루는 연구들이 주목을 받고 있다. 본 논문은 주문수용통제, 생산속도통제, 생산순서통제가 기업수익에 미치는 영향을 분석하기 위하여 마코프 의사결정모형을 제시하였고, 가치반복알고리즘을 사용하여 수치 분석을 수행하였다. 수치실험 결과, 주문처리순서는 계층별 판매단가와 주문거절비용의 크기에는 영향을 받지 않고, 계층별 지연재고비용의 크기에 의해서만 결정된다는 사실을 알 수 있었다. 이는 고객수용 통제와 서비스속도 통제가 이루어지지 않는 복수고객 군 시스템의 최적 서비스 순서 통제 전략인 규칙(지연주문비용과 서비스 속도의 곱의 크기 순서대로 고객 군들에 대한 서비스를 진행)이 본 연구 모형의 생산순서 통제에서도 최적 전략이 될 수 있음을 시사하는 결과이다. 본 논문은 다양한 수치 예제들에 대한 실험을 통해 생산속도가 평균값으로 고정된 시스템보다는 탄력적으로 통제되는 시스템에서 더 높은 기대수익을 올릴 수 있음을 알 수 있었다. 수치실험 결과에 따르면 생산속도 통제옵션은 에너지소비비용이 낮을 때보다 높을 때, 판매단가가 높을 때보다 낮을 때, 그리고 두 고객계층 간 지연재고비용 비율이 낮을 때보다 높을 때 더 효과적이었다. 주문거절비용이 판매단가 이하일 경우에는 주문수용 통제옵션에 의한 수익성 개선 효과가 뚜렷하지만, 반대일 경우에는 제한적이었다. 기대수익에 대한 주문수용 통제옵션의 영향은 두 고객 군의 제품판매단가 비율에 의해 크게 달라질 수 있음도 알 수 있었다. 한편, 수치실험 결과는 생산속도 통제를 구현하기 위해 많은 생산속도 선택 옵션을 가져갈 필요가 없으며, 세 가지의 생산속도 선택 옵션만으로도 고정생산속도를 사용할 때보다 높은 수익성 개선 효과를 도모할 수 있음을 보여 주었다.

      • KCI등재

        기업경쟁력 강화를 위한 탐색적 연구 - 기업(사업)전략과 생산전략, 그리고 기업성과의 관계 중심으로

        전영일(Yeung-il Jeoun) 한국생산관리학회 2007 韓國生産管理學會誌 Vol.18 No.1

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

          본 연구는 한국기업의 통합적 전략 경영 노력에 대해 기업(사업)전략을 중심으로 기업 환경, 생산전략, 그리고 성과 관계의 실증분석을 통해 한국기업의 경쟁력 향상에 일조하려는데 목적이 있다. 연구 결과는 다음과 같다. 첫째, 전략집단별 기업 환경과의 분석 결과 차별화 전략을 추구하는 기업들이 원가 전략을 추구하는 기업들보다 환경의 복잡성이 더욱 크다는 것이 나타났으며, 둘째, 기업(사업)전략과 생산전략의 관계에서 차별화 전략을 추구하는 기업들에서 생산전략인 유연성, 품질, 납기, 비용 등을 원가 전략집단보다 강하게 추진하고 있는 것으로 나타났다. 셋째, 전략집단별 생산전략과 기업성과와의 관계에서 차별화 전략을 추구하는 기업과 원가 전략을 추구하는 기업 모두 생산전략과 기업성과가 유의적인 관계가 있는 것으로 나타났는데 특히 차별화 전략의 경우 생산전략이 생산성과와 재무적 성과와도 유의적인 관계가 있는 것으로 나타났다. 이러한 분석 결과를 종합해 볼 때 기업을 둘러싼 환경의 복잡성이 증대될수록 기업이 추구하는 전략의 중요성은 더욱 커진다고 할 수 있으며 특히 기업(사업)전략과 생산전략과의 적합은 실질적으로 기업의 성과를 향상시킬 수 있다는 것을 시사하고 있다.   This study is to test some hypothesis by using exploratory analysis focusing on relationship among environment, corporate strategies, manufacturing strategies and performance for the improvement of firm"s competitive capability.<BR>  The results are as follows; first, firms with differential strategies showed higher environmental complexity than firms with cost advantage strategy firms. second, firms with differential strategies utilize more aggressive manufacturing strategies such as flexibility, quality, delivery, cost etc. than cost advantage strategy firms in terms of the relation between firm"s strategy and manufacturing strategy. third, it has shown that manufacturing strategy and firm"s outcome have significant relationship at each strategic firms level.<BR>  Based on these findings, the higher environmental complexity, the higher emphasis on the integrated strategic management of a company is required. Especially it implies that the fitness of strategy and manufacturing strategy can improve the performance of companies.

      • KCI등재

        지속적 개선 역량, 생산유연성, 생산·마케팅 협력이 고객만족에 미치는 영향

        박수훈(Soohoon Park),이평수(Pyoungsoo Lee),유승호(Seung Ho Yoo) 한국생산관리학회 2021 韓國生産管理學會誌 Vol.32 No.3

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

        불확실하고 역동적인 경영환경에서 경영조직의 지속 가능한 경영은 학계와 산업계의 주된 관심의 대상이 되고 있다. 이에 대응하기 위해 제조업체는 가치 사슬 전반에 걸쳐 유연성을 강화하기 위해 노력하고 있다. 가치 사슬 유연성의 중요한 차원인 생산유연성은 고객의 요구를 충족시키기 위해 생산 자원과 불확실성을 조정하는 조직의 능력으로 정의된다. 본 연구는 경영환경의 변화를 반영하여 기업의 경쟁우위를 설명하는 동적역량이론의 이론적 틀을 활용하여 수행되었다. 생산유연성을 이끌어 내는 선행요인으로 지속적 개선(프로세스 관리, 향상지향)을 제시하고, 고객만족과의 관계를 분석하였다. 또한 생산유연성과 고객만족과의 관계에 영향을 미치는 요소로 생산·마케팅 협력을 제시하고, 실증분석을 수행하였다. 분석을 통해 제조기업의 생산유연성은 고객만족을 높일 수 있는 주요한 요소가 되며, 지속적 개선 역량 중 프로세스 관리 역량만이 고객만족에 미치는 직접적 영향이 유의미함을 확인하였다. 매개효과 분석을 통해 향상지향 역량은 고객만족에 간접적 영향을 미친다는 결과를 도출하였다, 더불어 조절효과 분석을 통해 생산·마케팅 협력이 생산유연성과 고객만족간의 관계를 약화시키는 것을 확인하였다. 이 결과를 바탕으로 학술적·실무적 시사점을 제시하고, 연구의 한계점과 향후 연구방향을 논의하였다. To respond to changes in the business environment, manufacturers are striving to increase flexibility throughout the value chain. Manufacturing flexibility is as an organization s ability to adjust production resources and uncertainties to meet customer needs. This study uses the dynamic capability framework to explain competitive advantage by reflecting changes in the business environment. It suggests that continuous improvement (process management, improvement-oriented) is an antecedent to manufacturing flexibility, and analyzes the relationship with customer satisfaction. In addition, it suggests that manufacturing and marketing cooperation influence the relationship between manufacturing flexibility and customer satisfaction, and performs empirical analysis. The results show that manufacturing flexibility is a major factor in increasing customer satisfaction, and among the continuous improvement capabilities, only process management capability has a significant effect on customer satisfaction. The mediating effect shows that improvement-oriented capability has an indirect effect on customer satisfaction. In addition, the moderating effect analysis confirms that manufacturing and marketing cooperation weaken the relationship between manufacturing flexibility and customer satisfaction. Finally, this study presents academic and practical implications based on these results, and discusses its limitations and future research directions.

      • KCI등재

        생산정보품질의 측정 및 생산성과와의 관계에 관한 연구

        서창적,김영택 한국생산관리학회 2001 韓國生産管理學會誌 Vol.12 No.2

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

        본 연구는 생산현장에서의 생산정보의 품질을 측정하는 방법을 개발하는데 초점을 둔다. 생산정보의 품질수준을 측정하기 위해 생산정보 흐름과정과 관련된 여러가지 정보에 대한 품질을 결정하는 요인들을 설정하고 이것들을 측정하는 도구를 개발한다. 또한 개발된 생산정보 측정방법을 이용해 측정한 생산정보 품질수준과 생산성과 및 사용자 만족도와의 관계를 규명한다. 이를 위해 이들 관계에 대한 가설이 설정되었으며, 설문조사로 수집된 자료의 통계분석을 통해 가설검증이 이루어졌다. 연구결과에 의하면 제시된 생산정보의 품질을 측정하는 틀을 이용하여 생산정보품질을 점수화한 생산정보품질수준은 생산성과 및 사용자만족에 영향을 미치는 것으로 나타났으며, 위험성은 이들 관게를 일부 조절하는 것으로 밝혀졌다.

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        자율갱신적 어업자원의 최적 생산 결정

        최종열(Jong Yeol Choi),김도훈(Do Hoon Kim) 한국생산관리학회 2009 韓國生産管理學會誌 Vol.20 No.1

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

        자율갱신 가능한 어업자원은 공유재적 성격으로 인하여 개별 어업경영이 독자적으로 어업자원을 관리하면서 적절한 생산을 도모하고 유지해 가는 것이 곤란하다. 이에 따라 공적(公的) 관리에 의해서든 혹은 어업경영체들의 자발적인 협력에 의해서든 특정 어업자원에 대한 대상어업 전체의 적정 생산 수준을 결정하고, 그 범위내에서 개별 어업경영체들이 효율적인 생산 활동을 전개해 나가는 생산관리 전략이 필요하다. 본 연구에서는 어업자원의 동태적 변화와 어업경영활동에 따른 최적 어업생산 결정을 위한 이론을 살펴보고, 이를 고등어 대형선망어업에 적용하여 최적 어업자원과 최적 어업생산 수준을 실증적으로 분석해 보았다. 또한 실증분석에 있어서는 동태적 최적 어업생산 모형을 통한 최적 어획노력량 수준을 살펴보고, 주요 변수에 대한 민감도분석을 통해 최적 어업생산 수준의 변화를 추가적으로 분석해 보았다. Due to the property of self-renewable fishery resources as common resources, it is hard for an individual fishing business unit to manage fishery resources and maintain an optimal production independently. For this reason, a production strategy is needed to determine the optimal level of production of the fishery and to enable an individual fishing business unit to develop efficient production by a public management system or autonomous co-operation by fishing business units. This study aims to develop a theory to determine the optimal production level of fishery resources. Then, applying the theory to Mackerel Large Purse Seines Fishery, the optimal level of stock size and production is empirically analyzed. In the analysis, the optimal level of fishing effort is also examined through a dynamic optimal production model. In addition, sensitivity analyses on some variables are conducted to investigate changes in the optimal levels of stock size and production.

      • KCI등재

        시중은행의 수익성, 생산성, 품질의 측정 및 관계의 분석에 관한 연구

        최문경(Moonkyung Choi) 한국생산관리학회 2011 韓國生産管理學會誌 Vol.22 No.3

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        본 연구에서는 시중은행의 생산성, 수익성과 품질을 정의하고 측정하여 세 변수들의 관계를 비교 분석하였다. 이를 위해 7개 시중은행의 2005년부터 2009년까지의 패널자료를 대상으로, 비방사적이고 산출지향적인 동시에 투입지향적인 Malmquist모형으로 생산성지수와 수익기반 생산성지수를 측정하여, 생산성 및 수익성의 값으로 사용하였다. 또한 두 지수들의 구성요소인 기술적 효율성변화와 기술변화를 측정하고 시사점을 제시하였다. 한편 서비스품질 값은 SERVQUAL에 기반을 둔 표준협회의 KS-SQI 자료를 사용하였다. 분석에서의 시사점은 수익성, 생산성 및 서비스품질은 적어도 장기적으로 볼 때 서로 trade-off의 관계가 아니라는 것이다. 세 변수들의 인과관계는 알 수 없으나, 공분산 산포도를 통하여 볼 때 생산성이 증가할 때 수익성도 증가하고, 품질수준이 상승할 때 수익성과 생산성도 각각 향상됨을 보여 주었다. 그러므로 첫째, 생산성 향상을 위해 고객의 유치, 개인신용대출을 늘리며, 인력의 효율성을 증가시켜야 하며 둘째, 수익성 증대를 위해 새로운 수익모델 개발, 저비용서비스의 제공, 겸업업무의 확대로 수수료수입의 증가 등이 필요하며 셋째, 서비스품질 특히 기술적 품질의 향상을 위해 고객별 다양한 수요충족, 종합 금융서비스의 제공 등이 필요하다. The purpose of this study is twofold: a) to measure productivity, profitability and service quality, and b) to analyze their comparative relationships from 2005 to 2009 of 7 commercial banks. The productivity and profitability were measured by non-radial non-oriented Malmquist Productivity Index and Malmquist Profitabity Index. Both of Malmquist Indices were constructed by two measures, efficiency change and technical change. KS-SQI index data based on SERVQUAL model were used for measuring service quality. The relationships among profitability, productivity and service quality are not trade-off. Therefore banks should try to increase productivity by efficient use of inputs and improve profitability by raising interest and commission income. Improved service quality can play as a significant factor in soliciting new customers, boosting productivity and profitability as a result.

      • KCI등재

        생산자원과 생산역량 및 성과 간의 인과관계: 자원기반이론에 근거를 둔 실증연구

        오중산(Joongsan Oh) 한국생산관리학회 2009 韓國生産管理學會誌 Vol.20 No.4

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

        본 연구의 목적은 자동차 부품산업과 기계 부품산업 및 전자 부품산업을 대상으로 생산자원과 생산역량 및 성과 간의 인과관계를 실증적으로 규명하는 것이다. 2차 확인적 요인분석을 통해 생산자원은 인적자원 및 프로세스기술/설비자원과 같은 1차 요인들로 구성되며, 생산역량은 경쟁우선순위와 관련된 품질역량, 원가역량, 납입역량, 유연성역량과 같은 1차 요인들로 구성된다는 사실을 확인할 수 있었다. 따라서 생산자원과 생산역량은 2차 요인이라고 보는 것이 타당하다. 구조방정식모형을 이용한 가설검정 결과, 생산자원은 생산역량에 긍정적인 영향을 미치며, 생산역량은 성과에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 반면 생산자원은 예상과 달리 성과에 직접적으로 긍정적인 영향을 미치고 있지 못하지만 생산역량을 매개요인으로 간접적으로는 긍정적인 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 본 연구는 자원기반이론과 생산전략/생산경영 두 분야를 통합한 연구로서 기업의 자원/역량이 성과나 지속 가능한 경쟁우위의 원천이 될 수 있다는 자원기반이론의 명제를 생산이라는 구체적인 기능 분야에서 검증했다는 의의가 있다. This study proposes to verify the causal relationships among operations resources, operations capabilities, and performance, empirically targeting suppliers in the automotive, machinery and electronic parts industries. Through second-order confirmatory factor analysis, it is confirmed that operations resource consist of human and process technology/equipment resources. In addition, operations capabilities can be subdivided into quality, cost, dependability, and flexibility capabilities that are relevant to competitive priorities. Therefore, it is entirely appropriate that operations resources and operations capabilities should be considered as second-order factors. Using structural equation modeling, we tested four hypotheses: operations resources and operations capabilities have positive influences on operations resources and performance respectively. Unexpectedly, operations resource can not influence performance directly. Instead, it can have a positive influence on performance through operations capabilities as an intermediator. Combining a resource-based view and operations strategy /operations management in the field of operations, this study examined the proposition that resources/capabilities can be sources of competitive advantages or out performance of firms.

      • KCI등재

        식자재 유통기한이 고려된 혼류 생산 계획 수립 방법론 - 수제 베이커리 공장 사례 -

        이현진,김희탁,윤영진,유태종 한국생산관리학회 2019 韓國生産管理學會誌 Vol.30 No.1

        As the industry paradigm shifts from mass production to customization, it is inevitable that a mixed production of various products in the production line is becoming a tool to enhance the competitiveness of enterprises. In the food production industry, business find it challenging to adopt a customization strategy as there are limitations to their scales and the application of automated equipment. One of the most important prerequisites for solving these problems is seeking operational efficiency through optimization of production planning. In this study, we propose a production plan optimization method considering mixed model production, Make- To-Order/Make-To-Stock supply strategies, and the expiration dates of HACCP-approved ingredient. The proposed methodology was conducted in two steps: 1) A weekly production batch model was created. 2) Applying the batch model as a integer and the mixed integer programming was developed. Based on the actual demand data of the bakery factory, we confirmed the practicality and applicability of the proposed methodology considering a production plan with all the constraints mentioned above. 대량생산에서 고객 맞춤화로 산업의 패러다임이 바뀜에 따라 생산 라인 내에서 다양한 제품을 혼류 생산하는 것은 피할 수 없는 변화이며 기업의 경쟁력을 향상시키는 중요한 도구가 되고 있다. 식품 제조 산업은 산업 내에 존재하는 매우 다양한 기업의 규모 및 자동화 설비 도입의 한계로 인해서 고객 맞춤화 전략의 도입이 어려운 실정이다. 이러한 다양한 시장의 요구 사항을 해결하기 위해서 가장 선결되어야할 조건 중에 하나가 생산계획 수립 최적화를 통한 운영 효율화를 추구하는 것이다. 이에 본 연구에서는 식품 제조 기업의 생산계획 수립 문제에 있어서 다품종의 혼류 생산과 MTO, MTS 의 혼합 공급, HACCP의 식품 위생 관리를 위한 원재료 유통기한을 고려한 주 단위 생산계획 최적화 방법론을 제시하고자 한다. 제안된 방법론은 2단계로 이루어져 있으며, 1단계에서는 주간 생산가능 Batch 모형을 생성하고 2단계에서는 생성된 Batch 모형을 정수화하여 혼합 정수계획법을 적용한 주 단위 생산계획을 수립하였다. 수제 베이커리 공장의 실제 주문 데이터와 공정 데이터를 바탕으로 위에 언급된 제약조건을 모두 반영하여 생산계획 수립을 진행함으로써 제안된 방법론의 실용성 및 적용 가능성을 검증하였다.

      • KCI등재

        자체생산과 외부조달이 혼합된 조립시스템에서의 부품생산일정계획에 관한 연구

        하귀룡(Gui Ryong Ha),윤상흠(Sang Hum Yoon) 한국생산관리학회 2008 韓國生産管理學會誌 Vol.19 No.3

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

          본 연구의 목적은 각 제품이 여러 개의 부품으로 구성되고 부품들은 내부생산설비를 통해 자체생산 되거나 외부생산설비로부터 외주되어 조달되는 경우에 제품의 최종 조립일정을 효과적으로 지원할 수 있는 자체생산부품에 대한 생산일정계획을 도출하는 것이다. 외주조달부품은 사전에 정해진 계약에 따른 조달시점에 도착되므로 자체생산부품의 생산일정을 이러한 외주부품의 조달일정과 조화시키는 것은 전체 조립일정의 효율성을 좌우할 수 있는 중요한 의사결정문제이다. 따라서 본 연구에서는 각 제품의 완료시간을 그 제품에 속한 모든 부품이 생산·조달되는 시점으로 모델링하고 전체 제품의 완료시간의 합에 해당하는 총 완료시간을 최소화하는 것을 일정계획의 목적함수로 채택하였다. 본 연구에서는 먼저 주어진 일정계획문제를 해결할 수 있는 분지한계 알고리즘을 개발하였다. 이를 위해 먼저 제품 간의 우선처리순서를 규명하기 위한 두 가지 우월성질을 제안하고 전체 수리계획에서 제약조건을 만족하는 해의 특성규명을 통해 효과적인 하한값을 도출하였다. 또한, 대형문제의 해결을 위한 효과적인 휴리스틱 알고리즘도 제시되었다. 제안된 우월성질, 휴리스틱, 분지한계 알고리즘의 성능은 다양한 수치실험을 통하여 검증하였다. 본 연구는 관련된 기존연구에서 한 개의 자체생산 부품만을 고려하였던 것을 여러 개의 부품을 고려할 수 있도록 확장한 것이며, 내부와 외부를 병행하여 부품을 생산 또는 조달하는 많은 주문생산방식의 조립생산시스템 현장에서 효과적인 부품생산 일정계획 수립에 활용이 가능할 것으로 판단된다.   This paper considers a fabrication scheduling problem to minimize the total completion time of a finite number of products in the fixed layout assembly system. Each product(or order) is composed of multiple components, and the components are manufactured on the in-house(and dedicated) facilities or outsourced with product-dependent lead times. This paper investigates the processing sequence for the in-house components to coordinate with the outsourcing schedule. The completion time of each product is measured by the time when all the components are completed(or, available). In the problem analysis, new powerful properties are proposed and a branch and bound algorithm adopting the properties is also suggested. An efficient heuristic algorithm to find the approximate solution is also developed. The algorithm is proved to be more robust than the earlier version of Lee et al, (2006) through numerical tests.

      • KCI등재

        계획 생산 시설과 주문 생산 시설을 갖는 일렬 생산 시스템에서 재고 할당 및 수요 통제 전략의 통합적 구현

        김은갑(Eungab Kim) 한국생산관리학회 2012 韓國生産管理學會誌 Vol.23 No.2

        '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 9시까지 원문보기가 가능합니다.

        본 논문은 계획 생산 시설과 주문 생산 시설로 이루어진 일렬 생산 시스템을 다루고 있다. 계획 생산 시설은 주문 생산시설이 필요로 하는 부품을 생산하며, 또한 부품 현물 시장이 존재하여 기업은 의사 결정을 통해 부품을 판매한다. 본 논문은 기업의 수익을 최대화할 수 있는 주문 수요 통제와 부품 재고 할당 전략을 통합적으로 구현하는 문제를 다루고 있다. 본 논문에서는 이 문제를 마코프 의사 결정 문제로 접근하여 최적 전략의 함수적 특성을 분석하고 이를 토대로 두 가지 휴리스틱을 제안하였다. 본 논문은 최적 전략과 휴리스틱의 수행도를 비교하는 수치 실험을 수행하였고 확률 프로세스의 변동성이 주문 수요 통제 전략과 재고 할당 전략에 미치는 영향을 시뮬레이션을 통해 분석하였다. This paper considers a manufacturer with make-to-stock and make-to-order production facilities. The MTS facility produces a single type of component and provides components for the MTO facility. The MTS facility also faces demands from the market with the option of to accept or reject each incoming demand. We examine the structure of the optimal inventory rationing and admission control policy so as to maximize the manufacturer's profit, and present two types of heuristics. We implement a numerical experiment to compare the performance of the optimal and heuristic policies, and a simulation study to examine the impact of the stochastic process variability on the inventory rationing and admission control.

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