http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.
변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.
예병한 대한금속재료학회 ( 구 대한금속학회 ) 2000 재료마당 Vol.13 No.6
고온, 고압의 추진제 연소가스로부터 노즐 구조물을 보호하기 위하여 사용되는 열 차폐용 삭마성 내열재료(ablative material)의 종류와 재료선정을 위한 시험방법, 설계 및 제작기법, 성능평가 기준 등에 관한 연구동향을 검토하고 향후의 연구방향을 제시하였다. 고체추진제 연소 환경 하에서의 노즐 보호재료로서는 고분자계 삭마성 내열재가 주로 사용되는데, 이 ablative material에는 여러 종류가 있으나 높은 heat flux와 빠른 mass flow에 대한 내열을 위해서는 페놀, 폴리이미드 등 열경화성 수지인 charring material이 모재로 주로 사용되며 강도향상을 위해서 탄소, 실리카, 석면, 유리 등의 강화섬유가 보강재로 사용된다. 현재는 모재로서 고분자계 수지외에도 세라믹과 같은 무기재료, 금속재료 등과 강화섬유를 조합하여 내열성과 강도가 향상된 재료를 개발하는 연구도 진행되고 있다. 노즐 내열재 제작시에는 열 차폐와 함께 내삭마성과 제작성도 함께 고려되어야 하므로 목적에 따라 matched die molding, tape wrapping, Rosette lay up, 또는 stack molding 등의 제작기법이 사용된다. 내열재료 평가기법으로서는 지상연소시험에 앞서 일차적으로 기계적, 열적 물성을 확인한 후, torch 시험이나 plasma arc 시험 등을 통하여 재료의 열반응 특성을 상대 평가하여 적용 가능성을 판단한다.
이기준,예병한,박형상 한국화학공학회 1978 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.16 No.4
亂流條件에서의 流動摩擦孫數 減少效果에 관한 연구의 一環으로서 두 종류의 極少量의 高分子物質의 첨가에 依한 實驗的 硏究가 pipe flow의 경우에 관하여 시도되었다. 流動摩擦 減少現象이 시작되는 壁剪斷應力은 管의 內徑과 고분자 溶液의 濃度의 증가에 따라 감소하였으며 이러한 現象은 Reynolds 數의 효과로 해석되었다. 또한 一定濃度 以上에서는 層流에서 亂流로 轉移할 때 나타나는 불규칙적인 轉換現象이 관찰될 수 없었다. 유동마찰 감소효과는 同一한 管流에 대해서 용액의 濃度와 流量의 증가에 따라서 증가하였고 同一한 Reynolds數의 流體에 관해서는 管의 內徑의 증가에 대하여 감소하는 傾向을 보였다. 最大 流動摩擦減少는 polyethylene oxide용액에서는 89.9%, polyacrylamide 용액에서는 84.5%의 값에 이르렀으며 마찰감소 현상의 結果를 現象學的인 解析에 依하여 壁剪斷率比의 함수로 표시하면 대체로 하나의 曲線上에 놓이게 할 수 있었다. 또한 polyacrylamide가 polyethylene oxide에 比하여 退化에 대한 批抗性이 크다는 사실을 알았으며 이 결과는 分子構造上의 차이로 해석되었다. An experimental study was carried out on drag reduction phenomena in turbulent pipe flow. Polyethylene oxide and polyacrylamide were extensively used as the drag reducing polymer additives. The onset wall stress at which the drag reduction begins decreased as pipe diameter and additive concentrations increased, showing a Reynolds number effect. Meanwhile, the laminar-to-turbulent transition was delayed and smoothed above a certain polymer concentration. The drag reduction increased with concentration and flow rate approaching asymptotic values, and decreased with pipe diameter for the same Reynolds number flow. The maximum drag reductions obtained were 88.9% for polyethylene oxide and 84.5% for polyacrylamide, respectively. These results were correlated by a phenomenological analysis to yield a single band curve. In respect to polymer degradation, the polyacrylamide showed better shear stability than the polyethylene oxide and thus the former expected to have a sharper molecular weight distribution which could not be proved by available GPC's.
저압화학기상증착법에 의한 $Si_3N_4$ 내산화.내마모 코팅
이승윤,김옥희,예병한,정발,박종옥,Lee, Seung-Yun,Kim, Ok-Hee,Yeh, Byung-Hahn,Jung, Bahl,Park, Chong-Ook 한국재료학회 1995 한국재료학회지 Vol.5 No.7
Si$_3$N$_4$가 추진기관 연소조건 하에서 흑연의 산화와 마모를 효과적으로 방지하는 다층 코팅재료로 쓰일 수 있도록 하기 위하여 저압화학기상증착법(LPCVD)으로 Si$_3$N$_4$를 코팅할 때의 증착특성에 대해 연구하였다. 흑연 위에 pack cementation방법으로 SiC를 코팅하고 그 위에 저압화학기상증착법으로 Si$_3$N$_4$를 코팅 하였으며, 증착온도와 반응기체입력비를 변화시키면서 이에 따른 증착속도와 표면형상의 변화를 관찰하였다. 증착속도는 증착온도가 높아짐에 따라 처음에는 증가하다가 최대값을 나타낸 후 감소하는 경향을 나타냈으며, 그레인의 크기는 증착온도가 높아짐에 따라 작아지는 경향을 보였다. 한편, 반응기체의 입력비가 20$\leq$NH$_3$/SiH$_4$$\leq$40인 조건에서는 증착속도의 변화나 표면형상의 변화를 관찰할 수 없었다. 증착온도 800~130$0^{\circ}C$ 범위에서 증착된 Si$_3$N$_4$가 비정질상인 것을 XRD로 확인할 수 있었으며 130$0^{\circ}C$, 질소 분위기에서 2시간 동안 열처리하여 결정상인 Si$_3$N$_4$를 인을 수 있었다. The deposition properties of Si$_3$N$_4$ deposited by low pressure chemical vapor deposition were studied to evaluate Si$_3$N$_4$as part of multi-layer coatings for anti-oxidation and anti-wear coating of graphite in the propellant-burning environment. Si$_3$N$_4$was deposited on the pack-SiC coated graphite and the tendencies of deposition rate and surface morphology changes with temperatures and reaction gas ratios were investigated. In low deposition temperatures the deposition rate increased tilth increasing temperature but in high temperatures the deposition rate decreased with increasing temperature. The grain size of Si$_3$N$_4$decreased with increasing temperature. In condition that the range of reaction gas ratios is 20$\leq$NH$_3$/SiH$_4$$\leq$40, the deposition rate and surface morphology did not change. The Si$_3$N$_4$deposited at 800~130$0^{\circ}C$ was amorphous, and by post-annealing at 130$0^{\circ}C$ in a $N_2$ambient, the Si$_3$N$_4$crystalized.
흑연의 내산화성 증진을 위한 실험 계획법에 따른 탄화규소 코팅에 관한 연구
서임춘,리원준,예병한,박종욱 한국세라믹학회 1992 한국세라믹학회지 Vol.29 No.10
A study of the pack cemcented SiC coating on graphite was performed and the process conditions were evaluated by means of experimental design. The content of Si, P2O5, B and Al2O3 reaction temperature, reaction time and acid treatment wast tested as the experimental variables. The results were analyzed and compared by the characteristic value of 10% weight loss by oxidation. The acid treatment exhibited the most effective anti-oxidation property and the optimum conditions were the powder composition of 20% Si, 3% B and 77% SiC, the reaction temperature of 1550$^{\circ}C$ for 7 hours with phosphoric acid treatment. The pack coating performed under this condition improved the 10% weight loss oxidation temperature by 514$^{\circ}C$ compared to the bare graphite.
서임춘,김동일,예병한,정발,박종욱,Suh, Im-Choon,Kim, Dong-Il,Yeh, Byung-Hahn,Jung, Bahl,Park, Chong-Ook 한국세라믹학회 1994 한국세라믹학회지 Vol.31 No.8
To increase the anti-oxidation and anti-wear properties of graphite for the propellant-burning environment, SiC, Pt and Al2O3 multi-layer coatings were conducted succesisvely and the optimum condition was researched. The SiC layer was produced by pack cementation and SiC layer in thickness of 30 ${\mu}{\textrm}{m}$ coating was produced after coating for 6 hours. Pt layer was coated by sputtering, and the Al2O3 layer was coated by reactive sputtering. the thickness of Pt layer and Al2O3 layer was less than one-tenth of that of SiC layer. The pack coated specimens and multi-layer coated specimens were made using above conditions and test-fired. The test result showed that the wear rate of SiC layer is approximately 1/10 compared to that of uncoated graphite.