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      • KCI등재

        Mono-Polar Cell 용융염전해(熔融鹽電解)에 의한 마그네슘 제조

        박형규,김철주,윤호성,김성돈,엄형춘,Park, Hyung-Kyu,Kim, Chul-Joo,Yoon, Ho-Sung,Kim, Sung-Don,Eom, Hyoung-Choon 한국자원리싸이클링학회 2009 資源 리싸이클링 Vol.18 No.3

        마그네슘 용융염 전해시 적정 조업조건을 확립하고자 자체 설계 제작한 150A급 mono-polar형 전해조를 사용하여 24시간 연속 전해 조업을 수행하였다. $MgCl_2$ 25%, NaCl 55%, $CaCl_2$ 19%, $CaF_2$ 1%의 전해욕 조성으로 전해온도 $720{\sim}740^{\circ}C$, 전해전압 7V, 음극 전류 밀도 $0.7-0.75A/cm^2$, 전극 간격 6cm의 운전조건에서 24시간 연속 조업을 수행하였으며, 전해 전압 및 전류 변화, 전해 욕 조성 변화, 전류 효율 등을 조사하였다. 시험결과 제작한 전해셀의 조업성이 양호하였으며, 순도 99% 이상의 금속 마그네슘을 회수하였고 전류효율 89%를 달성할 수 있었다. 본 연구를 통하여 마그네슘 용융염 전해장치 제작에 필요한 기초자료를 축적할 수 있었다. Continuous operation for 24h was carried out to establish the optimum condition at the magnesium fused salt electrolysis using a self made 150 ampere mono-polar type cell. An electrolyte composition of $MgCl_2$ 25%, NaCl 55%, $CaCl_2$ 19%, $CaF_2$ 1% was electrolyzed with applied voltage 7V, cathode current density $0.7-0.75A/cm^2$, electrode distance 6cm at $720{\sim}740^{\circ}C$ for 24 hours. Changes of applied current, composition of the electrolyte, current efficiency were investigated. Through the experiments, there were not any operating troubles with the self-made electrolytic cell. Purity of the electrolyzed magnesium metal was above 99%, and 89% of current efficiency was achieved. Some basic data for scale-up of the magnesium electrolysis equipment which would be necessary for commercialization were obtained.

      • KCI등재

        알루미늄 폐드로스로부터 수처리응집제용 염화알루미늄 제조

        박형규,최영윤,엄형춘,배동수,Park, Hyung-Kyu,Choi, Young-Yoon,Eom, Hyoung-Choon,Bae, Dong-Su 한국자원리싸이클링학회 2006 資源 리싸이클링 Vol.15 No.5

        국내 알루미늄 재생업체에서 알루미늄 용해시 발생되는 알루미늄 폐드로스를 사용하여 수처리응집제로 사용되는 폴리염화알루미늄(PAC: Poly Aluminium Chloride)를 제조하였다. 알루미늄 폐드로스를 염산과 반응시켜 폐드로스 중에 잔류하는 금속알루미늄을 PAC용액으로 제조함으로써 수산화알루미늄과 염산을 원료로 사용하여 PAC를 제조하는 종래의 방법에 비해 제품의 원료비를 줄일 수 있고, 알루미늄 폐드로스를 재활용함으로써 매립 등으로 폐기시켜야 할 폐드로스의 양을 줄이는 효과가 있다. Waste aluminum dross was leached with hydrochloric acid to prepare PAC, poly aluminium chloride, used as water treatment chemicals. Metallic aluminum remained in the waste aluminum dross was dissolved into the hydrochloric acid solution. The solution could be used as PAC after adjusting the required alumina concentration and the basicity. Comparing to the conventional method far preparation of PAC using aluminum hydroxide, material cost could be saved in this method. Also, there is an additional merit in view of recycling of the waste aluminum dross by reducing the amount of waste dross to be landfilled.

      • KCI등재

        마그네슘 용융염전해(溶融鹽電解)를 위한 무수(無水)염화마그네슘 제조(製造)

        엄형춘,박형규,윤호성,Eom, Hyoung-Choon,Park, Hyung-Kyu,Yoon, Ho-Sung 한국자원리싸이클링학회 2007 資源 리싸이클링 Vol.16 No.1

        본 연구에서는 함수염화마그네슘 탈수를 통하여 마그네슘 용융염전해의 원료 물질인 무수염화마그네슘을 제조하였으며, 탈수는 관상로를 이용하여 $350{\sim}580^{\circ}C$ 범위에서 수행하였다. 함수염화마그네슘을 대기중에서 탈수할 경우 모두 산화마그네슘으로 산화되는 것을 알 수 있었으며, 염화수소가스 분위기에서 탈수시켜 무수염화마그네슘을 제조할 수 있음을 확인하였다. 그리고 탈수 온도와 시간이 증가함에 따라 탈수된 무수염화마그네슘의 결정성이 증가하였다. 염화수소가스 분위기에서 탈수가 일어나는 동안 발생되는 미반응 염화수소가스는 모두 염산으로 회수할 수 있었으며, 회수한 염산은 산화마그네슘으로부터 함수염화마그네슘을 제조하는 데에 재사용 가능할 것으로 판단된다. It was studied to prepare anhydrous magnesium chloride which could used as the raw material of a fused salt electrolysis of magnesium by dehydration of magnesium chloride hydrate. The dehydration was carried out in a tube furnace at $350{\sim}580^{\circ}C$. It was confirmed that magnesium chloride hydrate was oxdized to magnesia through the dehydration in ambient atmosphere, but anhydrous magnesium chloride could be obtained in hydrogen chloride gas atmosphere. And the crystallity of the product increased with increasing temperature and time of dehydration. All of the un-reacted hydrogen chloride gases which were generated during the dehydration in hydrogen chloride gas atmosphere could be recovered as hydrochloric solution, and it could be reused for chlorination of magnesia to prepare magnesium chloride hydrate.

      • KCI등재

        마그네사이트 광석(鑛石)의 염산용해(鹽酸熔解) 특성(特性) 및 불순물(不純物) 제거

        엄형춘,박형규,김철주,김성돈,윤호성,Eom, Hyoung-Choon,Park, Hyung-Kyu,Kim, Chul-Joo,Kim, Sung-Don,Yoon, Ho-Sung 한국자원리싸이클링학회 2009 資源 리싸이클링 Vol.18 No.6

        마그네사이트 광석의 염산용해 특성 및 불순물 제거에 대한 연구를 수행하였다. 마그네사이트의 용해율은 용해온도가 증가할수록, 광석 입도가 감소할수록 증가하였다. 최적 용해조건은 용해시간 2시간, 용해온도 $80^{\circ}C$, 광석입도 $100\;{\mu}m$ 였으며, 최적 용해조건에서 98%의 Mg를 용해할 수 있었다. Si, Al 성분들은 대부분 용해잔사에 존재하므로 용해 후 여과를 통하여 상당량 제거가 가능하였으며, 용해된 불순물들은 용액의 pH 조절을 통하여 금속 수산화물로 석출시켰다. 또한 석출된 금속 수산화물을 응집, 침강시키기 위하여 고분자 응집제를 사용하였으며, 최적 응집제 주입 조건은 비이온계 고분자 응집제 1 mg/100 ml이었다. Dissolution characteristics of magnesite ore in hydrochloric acid solution and removal of impurity were investigated. The dissolution yield increased with increasing temperature and with decreasing particle size. The optimum conditions for dissolution were found to be reaction period of 120 min, reaction temperature of $80^{\circ}C$ and mean particle size of 100. Under optimal dissolution condition the extraction of Mg was 98%. It was found that most of Si and Al exist in the residue, and they can be removed by filtering. Dissolved impurity ions were precipitated as metal hydroxides by pH adjustment. Polymers were used as coagulants for metal hydroxides and the suitable coagulant dosage was 1mg/100ml of non-ionic polymer.

      • KCI등재

        Dehydration characteristics of Magnesium Chloride Hydrate

        엄형춘,윤호성,박형규,김철주,Eom, Hyoung-Choon,Yoon, Ho-Sung,Park, Hyung-Kyu,Kim, Chul-Joo The Korean Institute of Resources Recycling 2007 資源 리싸이클링 Vol.16 No.5

        마그네슘 용융염전해의 원료물질로 무수염화마그네슘이 일반적으로 사용된다. 그러나 함수염화마그네슘으로부터 무수염화마그네슘을 제조하기 위한 탈수과정은 가수분해가 동반되어 마그네슘 산화물들이 생성되므로, 공기 중에서 탈수를 통한 무수염화마그네슘 제조는 어렵다. 본 연구에서는 공기중에서와 염화수소 분위기 하에서 탈수 온도($200{\sim}600^{\circ}C$)에 따른 탈수특성을 비교하였다. 공기중에서는 탈수온도가 증가함에 따라 MgOHCl과 MgO가 생성되었지만, 염화수소 분위기하에서는 $300^{\circ}C$ 이상에서 무수염화마그네슘이 생성되었다. 염화수소 분위기에서 무수염화마그네슘은 약 $300^{\circ}C$에서 생성되기 시작하여 $500^{\circ}C$에서 결정화가 완전히 이루어지는 것을 확인하였다. 탈수실험에 사용된 염화수소는 모두 물에 용해시켜 염산으로 회수되었으며, 수용액 온도 $20^{\circ}C$에서 최대 41%의 염산을 회수할 수 있었다. Anhydrous magnesium chloride, dehydration product from magnesium chloride hydrate is a general raw material to prepare electrolytic magnesium. However, the dehydration is not trivial and can be accompanied by hydrolysis leading to the production of undesirable hydroxy chloride compounds of magnesium. Therefore, dehydration process is actually the most complicated and hardest in the electrolysis methods for the production of magnesium. In this work, the influence of dehydrating temperature has been studied at the temperature range from $200^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$ in air and HCl gas atmosphere individually to compare the results. With increasing of dehydration temperature MgOHCl and MgO were obtained in air. On the other hand, when the temperature was increased above $300^{\circ}C$ anhydrous magnesium chlorides were prepared in HCl gas atmosphere. Anhydrous magnesium chloride was formed at near $300^{\circ}C$ and completely crystallized at about $500^{\circ}C$. All of the HCl used as atmosphere gas in the dehydration was recovered as hydrochloric acid solution at a water vessel up to 41% by weight at $20^{\circ}C$.

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