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민병욱(B.W.Min),서원상(W.S.Seo),김종봉(J.B. Kim),이혜진(H.J. Lee),이상훈(S.H. Lee),김종호(J.H. Kim) 한국소성가공학회 2010 금형가공 심포지엄 Vol.2010 No.11
Recently, with the merits of simplicity, ease of mass production and cost effectiveness, a roll-to-roll (R2R) forming process is tried to be employed in the manufacturing of the circuit board, barrier ribs and other electronic device. In this study, the roll-to-roll process for the forming of micro-pattern in electronic device panel is designed and analyzed. In the preliminary experiments, two major defects, i.e., crack near the dimple wall and wrinkling on outside region of dimple, are found. The study on the crack prevention is carried out in previous works by authors. In this study, the cause of wrinkling and modification of tooling to prevent the wrinkling is studied. The main cause of wrinkling is considered to be the uneven material flow along the rolling direction. To reduce or to retard the wrinkling initiation, a dummy shape on outside the pattern is introduced. From the finite element analysis results, it is shown that the dummy shape can reduce the uneven material flow significantly. Finally the effect of dimensions of the dummy shape on material flow is investigated and the optimum dimensions are found.
서원상(W.S.Seo),민병욱(B.W.Min),박근(K.Park),나승우(S.W.Ra),이상훈(S.H.Lee),김종봉(J.B.Kim) 한국소성가공학회 2010 금형가공 심포지엄 Vol.2010 No.11
Fasteners are used to join the various electronic products and machines. So, the quality and reliability of the fastener are strongly requested. In this study, the analyses of the multi-stage cold forging of TORX screws for storage parts are carried out. In manufacturing of TORX screws, crack and folding defects are observed. Therefore, the analysis is focused on the prediction of the defects. Also, the upper die and process conditions are redesigned to reduce the defects. The upper die shape for preform forming is redesigned to prevent folding and sharp shape change. The Cockroft-Latham damage criterion is introduced to predict the crack initiation. Analysis results shows that the maximum Cockroft-Latham damage value is decreased by 40% in the forming using modified upper die.
스텐실 프린팅에서 스퀴지 속도와 각도가 프린팅 성능에 미치는 영향 분석
서원상(W.S. Seo),민병욱(B.W. Min),박근(K. Park),김종봉(J.B. Kim),이혜진(H.J. Lee) 한국생산제조학회 2011 한국생산제조시스템학회 학술발표대회 논문집 Vol.2011 No.4
본 연구에서는 솔더 페이스트를 이용한 스텐실 프린팅 공정의 해석에 대해 연구를 수행하였다. 스텐실 프린팅 공정의 설계에서 중요한 인자는 프린팅 조건, 스텐실 설계, 그리고 솔더 페이스트의 물성 등이다. 본 연구에서는 이 인자들 중에서, 프린팅 조건인 스퀴지 각도와 스퀴지 속도에 따른 솔더 페이스트 내부에 형성되는 압력 분포에 대해 해석을 수행하여, 프린팅 공정의 성능에 미치는 영향을 파악하였다. 해석 결과, 프린팅 조건은 솔더 페이스트 내부 압력 분포형성에 큰 영향을 줌을 알 수 있었다.
R2R 공정을 이용한 마이크로 Cavity 성형에서 Roll의 변형에 대한 연구
민병욱(B.W. Min),서원상(W.S. Seo),김종봉(J.B. Kim),송정한(J.H. Song),박근(K. Park) 한국생산제조학회 2011 한국생산제조시스템학회 학술발표대회 논문집 Vol.2011 No.4
R2R 공정을 이용한 마이크로 Cavity의 성형에 대해 유한요소법을 이용하여 해석적으로 연구하였다. R2R 공정으로 마이크로 Cavity를 성형할 때 발생할 수 있는 불량 요인으로는 크랙, 주름, 그리고 형상오차 등이 있다. 크랙 및 주름에 대해서는 기존에 이미 연구 결과를 통해 발표하였고, 본 연구에서는 롤의 변형에 의한 형상오차를 분석하였다. 성형해석을 통해 성형 하중을 구하고, 그 하중을 롤에 가하여 롤의 변형을 해석하였다. 롤의 변형이 무시할 수 없을 정도로 큰 것으로 판단이 되어 개선안의 마련이 필요하다고 판단된다.