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김석기,변기식,이상엽,박재우,인치연 한국품질경영학회 2020 한국품질경영학회 학술대회 Vol.2020 No.-
K5방독면의 공정품질 수준을 연구하고자 하였다. 이를 위해, 초도 및 2차 양산간 획득된 고무안면부와 렌즈 사이의 접착정도를 측정한 결과를 분석하였다. 렌즈의 접착강도는 K5방독면의 생산공정 간 평가하는 유일한 기술적 요구 조건이다. 기술통계 분석결과에 따르면 초도 양산 대비 2차 양산 제품에 대한 결과가 더 좋음을 나타내고 있다. 접착강도의 공정능력과 도표에서 보듯이, 공정품질 수준 또한 양산 단계가 진행됨에 따라 향상되고 있다. 이는 점차 공정이 안정화 되고 업무 숙련도에 의해 개선이 되고 있음을 보여준다. 이에 초도 및 2차 양산 간 획득된 성능시험 결과를 바탕으로 향후 3차 양산을 위한 기초자료로서 활용하고자 한다. 더불어 린6시그마의 DMAIC [Define(정의)-Measure(측정)-Analyze(분석)-Improve(개선)-Control(관리)] 방법론을 통해서 K5방독면의 품질향상 등의 목표 달성을 수행할 예정이다.
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김석기(Suk Ki Kim),변기식(Kisik Byun),이상엽(Yeob Lee),박재우(Jae Woo Park),인치연(Chi Yeon In) 한국산학기술학회 2021 한국산학기술학회논문지 Vol.22 No.1
본 연구는 최근 전력화가 완료되어 양산이 진행 중인 K5 방독면에 대한 공정품질 수준을 평가하기 위하여 통계적 공정관리 기법을 활용하여 양산 단계 및 로트 별 분석을 수행하였다. 렌즈의 접착강도는 K5방독면의 기술적 요구사항 중 유일하게 생산 공정 간 평가하는 항목으로, 초도 및 2차 양산간 획득된 고무안면부와 렌즈 사이의 접착정도를 측정한 시험결과를 바탕으로 기술통계 및 통계적 공정관리 기법을 적용하여 분석하였다. 기술통계 분석결과에 따르면 초도 양산 대비 2차 양산 공정에 대한 결과가 더 좋음을 나타내고 있었다. 통계적 공정관리 기법인 관리도 분석과 공정능력지수에 대한 양산 단계 별 분석결과, 공정품질 수준 또한 양산이 진행됨에 따라 향상되고 있음을 확인 할 수 있었다. 이는 공정이 점차 안정화 되고 업무 숙련도에 의해 개선이 되고 있음을 보여주고 있었다. 이에 초도 및 2차 양산 간 획득된 성능시험 결과를 바탕으로 향후 3차 양산을 위한 기초자료로서 활용하고자 한다. 더불어 린6시그마의 DMAIC [Define(정의)-Measure(측정)-Analyze(분석)-Improve(개선)-Control(관리)] 방법론을 통해서 K5방독면의 품질향상 등의 목표달성을 수행할 예정이다. This study investigated the process quality level of a K5 gas mask, which recently acquired its operational capability, through statistical process analysis for the mass production stages and their lots. The tensile adhesion strength was the only operating requirement in the manufacturing process of the K5 gas mask. For this purpose, the results of tensile adhesion strength between the lens and facial rubber during the initial and second mass production stages were analyzed using conventional statistical and statistical process analysis methods. The conventional statistical results indicated that the second mass production stage was better than the initial mass production stage. In cases of a control chart and process capability of tensile adhesion strength, the process quality level was also improved by following the mass production stages. The improvement was caused by process stabilization and work skill elevation. These results and methods are expected to be conducted and utilized in the third mass production stage. Moreover, quality improvement of K5 gas mask mass production can be achieved using the Lean 6 sigma procedure, MDAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control).
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