Platinum Group Metals의 분석을 위한 전처리 방법

김병희,김영상,김선태,Kim, Byung Hee,Kim, Young Sang,Kim, Sun Tae 한국분석과학회 2001 분석과학 Vol.14 No.6

Effect of Particle Size on the Characterization of Plasma Sprayed $Al_2O_3$ Coating Layer

김병희,서동수,Kim, Byeong-Hui,Seo, Dong-Su Materials Research Society of Korea 1999 한국재료학회지 Vol.9 No.4

본 연구는 $0.1~1.2\mu\textrm{m}$ 압도분포를 갖는 미세 $Al_2O_3$를 이용하여 플라츠마 용사한 후 상업용 용사분말(Metco 105)과 용사층의 특성을 비교하였다. 미세조직은 미세 $Al_2O_3$층이 상업용분말보다 더 치밀하였고 용샤층의 평균 표면조도 $(R_a)$는 미세 $Al_2O_3$의 경우에 $5.3\mu\textrm{m}$로 상업용 분말 $(R_a=8.2\mu\textrm{m})$ 보다 작은 값을 보였으며, 용사층 평균 splat 두께는 $1.4\mu\textrm{m}$ 였다. 또한 용샤층에는 많은 양의 부분 용융입자가 관찰되었다. XRD분석결과 두 분말 모두 용사층을 이루는 주된 상은 $\gamma-Al_2O_3$이였으며 $\alpha-Al_2O_3$도 관찰되었다. 용사층에 존재하는 $\alpha-Al_2O_3$의 분율은 미세 $Al_2O_3$층의 경우 8.39%. 상업용 $Al_2O_3$의 경우 13.79%이였다. 미세 경도 값은 두 분말에서 큰 차이를 보이지는 않았으나, 미세 $Al_2O_3$의 경우 큰 경도값 편차를 보였으며 따라서 미세 $Al_2O_3$층의 splat의 접합강도는 상업용 $Al_2O_3$보다 상대적으로 낮을 것으로 생각된다. An objective of this study is to compare the characteristics of coating layer of plasma sprayed fine $Al_2O_3$ and those of layer by commercial $Al_2O_3$(Metco 105). The microstructure of fine $Al_2O_3$ coating layer was denser compared with commercial $Al_2O_3$ coating layer. The surface roughness$(R_a)$ of the layer by the fine $Al_2$O$_3$ was lower compared with that of commercial $Al_2O_3$. Thickness of splat for fine $Al_2O_3$ was $1.4\mu\textrm{m}$ while the commercial $Al_2O_3$ was $3.53\mu\textrm{m}$. The main phase existing in coating layer was of $\gamma-Al_2O_3$ and the fraction of $\alpha-Al_2O_3$ in fine $Al_2O_3$ coating layer was 8.39% and that of commercial $Al_2O_3$ was 13.79%. Microhardness was no great difference between the fine and commercial $Al_2O_3$ but deviation of the fine $Al_2O_3$ coating layer was relatively large. Accordingly, the strength of splat of the coating was expected that fine $Al_2O_3$was lower than commercial $Al_2O_3$ powder.

매엽식 LPCVD법에 의한 in-situ boron doped polysilicon막의 증착

김병희,남승희,문종,심태언,이종길,Kim, Byung-Hee,Nam, Seung-Hee,Moon, Jong,Shim, Tae-Eon,Lee, Jong-Gil 한국진공학회 1995 Applied Science and Convergence Technology Vol.4 No.s1

LonWorks를 이용한 네트웍 시스템의 플로우제어에 관한 연구

김병희,조광현,박경섭,Kim, Byeong-Hui,Jo, Gwang-Hyeon,Park, Gyeong-Seop 대한전자공학회 2000 電子工學會論文誌-SC (System and control) Vol.37 No.5

본 논문에서는 최근 각광받고 있는 산업용 제어네트웍 중 다양한 통신매체를 지원하고 상호응용성이 높은 LonWorks를 이용하여 실험실 규모의 네트웍을 구성하고 플로우제어기의 도입을 통한 성능향상을 검증한다. 이를 위해 일반적으로 개루프 시스템으로 운용되는 산업용네트웍에 네트웍 채널상태를 궤환받고 원형대기열을 설치하여 대기열에 있는 전송데이터의 개수와 전송데이터가 대기열에 입력되는 시간간격을 이용하는 플로우제어기를 도입함으로서 폐루프 시스템을 구성한다. 또한 실험을 통하여 전송률과 공정성이라는 성능지수를 토대로 제안된 플로우제어 네트웍 시스템의 성능향상을 검증한다. In this paper, we investigate the performance improvement by applying flow control to LonWorks-based network systems which support various communication media together with interpretable class of systems. To this end, we introduce a circular queue at each node of industrial network systems usually operated in open loop. Then we utilize the feedback information of the number of data in a queue, the data arriving interval in a queue and channel error to make the overall industrial network system in closed loop. We verify the improved performance of the network systems in view of throughput and fairness measures via the experimental results conducted in several field situation.

Grinding Characteristics of the Plasma-Sprayed $\textrm{Cr}_2\textrm{O}_3$ Coating Layer

김병희,서동수,Kim, Byeong-Hui,Seo, Dong-Su Materials Research Society of Korea 1999 한국재료학회지 Vol.9 No.1

This study was performed to observe the surface roughness and microstructural change of the grinding surface of plasma sprayed $Cr_2$$O_3$coating layer. The experimental condition were particle size of diamond grinding stone, depth of cut, rotating speed and coolant feed. As a results, the grinding conditions influencing on the surface roughness and microstructure were depth of cut and the particle size of diamond grinding stone. In addition to the conversion of brittle-ductile fracture of grinding surface on depth of cut is $5~10\mu\textrm{m}$ and rotating speed was 100 r.p.m after grinding

일부 농촌지역에서의 Carbamate 농약 폭로도의 추정 - 개인용 포집기와 Gas Chromatography 분석을 이용한 예비조사 -

김병희,김용식,최진수,Kim, Byung-Hee,Kim, Yong-Sik,Choi, Jin-Su 대한예방의학회 1990 Journal of Preventive Medicine and Public Health Vol.23 No.2

The exposures to carbamate pesticides (BPMC specifically) of agricultural workers were estimated by collecting pesticide in air by personal sampler and by analyzing with gas chromatography. Data revealed that the highest BPMC concentration in the aspirated air was $7.7mg/m^3$. Concentrations were generally higher in the group whose spray conditions were controlled than the group uncontrolled. Actual concentations were relatively lower than the values predicted theoretically. These findings suggest that personal sampler be useful in the estimation of pesticide exposure.

컴퓨터산업의 진로와 당면문제

김병희,Kim, Byeong-Hui 한국전자정보통신산업진흥회 1981 電子振興 Vol.1 No.3

한국의 과학기술자-이재곤

김병희,Kim, Byeong-Hui 한국과학기술단체총연합회 1987 과학과 기술 Vol.20 No.9

플라즈마 용사된 $ZrO_{2}$-단열 코팅층의 특성 및 열처리에 따른 접합강도변화

김병희,서동수,Kim, Byoung-Hee,Suhr, Dong-Soo 한국재료학회 1998 한국재료학회지 Vol.8 No.6

플라즈마 용사법을이용하여 AISI 316 스테인레스 금속모재에 0.1mm 두께의 $NiCrAlCoY_{2}O_{3}$금속 결합층과 0.3mm 두께의 $ZrO_{2}(8wt%Y_{2}O_3$) 세라믹층으로 구성된 이층 단열코팅층을 제조하였다. 코팅층의 미세조직, 금속결합층의 산화를 고찰하였으며, $900^{\circ}C$에서 등은 시험과 열반복시험 후, 접합강도시험을 통하여 코팅층의 단사정 상은 열처리시간이 길어질수록 약간 증가하였다. 또한 비변태성 t'의 c/a는 용사상태에서 1.0099이였으며, 100시간 열처리 후에는 1.0115로 약간 증가하였다. 그리고 용사층의 접합강도는 열처리 시간이 길어질수록 감소하였다. 등온열처리 후에는 1.0115로 약간 증가하였다. 그리고 용사층 의 접합강도는 열처리 시간이 길어질수록 감소하였다. 등온열처리 후, 파괴는 주로 세라믹층에서 일어났으며, 반복 열처리되 시편에서는 10회 이후 대부분 금속결합층/세라믹층의 계면에서 일어났다. In this study, two-layer thermal barrier coatings composed of plasma sprayed 0.3mm $ZrO_2(8wt% Y_2o_3)$ ceramic coating layer and O.lmm $NiCrAlCoY_20_3$ bond coating layer on AISI 316 were investigated microstructure of the coating, oxidation of the metallic bond coating and adhesive strength to evaluate the durability of coating layer after cyclic and isothermal test at 90$0^{\circ}C$. And quantitative phase analysis of $ZrO_2(8wt% Y_2o_3)$ ceramic coating was performed as a function of thermal exposure time using XRD technique. The results showed that the amount of m - 2rO, phase in the coating was slightly increased with increasing thermal exposure time at 90$0^{\circ}C$. The c/a ratio of t' - $ZrO_2$ in the as-sprayed coating was 1.0099 and slightly increased to 1.0115 after 100 hours heat treatment. It was believed that $Y_2O_3$ in high yttria tetragonaJ(t') was transformed to low yttria tetragonaJ(t) by $Y_2O_3$ diffusion with increasing thermal exposure time. The adhesive strength was gradually decreased as thermal exposure time increased. After the isothermal test, the failure predominantly occured in ceramic coating layer. On the other hand. the specimens after cyclic thermal test were mostly failed at bond coating/ceramic coating interface. The failure was oeeured by decreasing the bond strength between bond coating and oxide scale which were formed by oxidation of the metallic elements within bond coating and by thermal stress due to thermal expansion mismatches between the oxide scale and ceramic coating.

HVOF 용사된 $\textrm{Cr}_{3}\textrm{C}_{2}$-20wt%(NiCr)층의 열처리에 따른 미세구조 및 특성 변화

김병희,서동수,Kim, Byeong-Hui,Seo, Dong-Su 한국재료학회 1997 한국재료학회지 Vol.7 No.11

C $r_{3}$ $C_{2}$-20wt% NiCr 이 크래드된 분말을 이용하여 HVOF 용사층의 특성(미세조직, 결정상, 경도 그리고 erosion rate)에 미치는 연료/산소 비(=3.2,3.0,2.8,2.6)의 영향을 조사했다. 실험범위 내에서 F/O=3.0의 경우가 C $r_{3}$ $C_{2}$-20wt%(NiCr)크래드 분말의 최적용사조건 이었다. XRD분석결과 F/O비에 관계없이 카바이드분해는 일어 났다. C $r_{3}$ $C_{2}$에서C $r_{7}$ $C_{3}$로의 상변화는 F/O비가 감소함에 따라 증가했다. 열처리 온도가 높아짐에 따라 C $r_{7}$ $C_{3}$분율은 증가 하였으며, 100$0^{\circ}C$에서 50시간 열처리후 용사층의 주된상은 C $r_{7}$ $C_{3}$이였다. 용사상태에서 경도값은 F/O=3.0조건으로 용사된 코팅층이 $H_{v300}$-1040으로 가장 높았으며, 공기중에서 $600^{\circ}C$, 50시간 열처리한 후, 경도값은 1340으로 증가하였다. 그리고 80$0^{\circ}C$열처리 후 경도값은 약간 감소하였다. 그러나 100$0^{\circ}C$ 열처리 후에도 1060정도로 용사상태의 경우 보다는 높은 경도값을 유지하였다. 이와같이 경도값이 증가하는 이유는 열처리에 따라 용사층이 치밀하게 되고 또한 C $r_{2}$ $O_{3}$의 산화물이 C $r_{3}$ $C_{2}$/C $r_{7}$ $C_{3}$ 내에 생성되어 탄화물/산화물 복합체를 이루기 때문으로 생각된다. 용사상태에서 drosion rate는 F/O비에 따라 2.6-3.05x$10^{-4}$mg/g까지 변화하였다. 또한 $600^{\circ}C$열처리 후에는 2.15-2.3 x $10^{-4}$mg/g이였으며, 80$0^{\circ}C$에서 열처리한 후에는 2.3-2.4x$10^{-4}$mg/g으로 $600^{\circ}C$열처리후 보다 약간 높은 결과를 보였다.결과를 보였다.