http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.
변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.
공기재생용 고온건식탈황제의 가압유동층 반응기에서의 사이클 성능실험
조성호,이봉희,이중범,류청걸,진경태,이창근 한국화학공학회 2002 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.40 No.2
고온고압 기포유동층 반응기에서 분무건조기로 성형제조한 아연계 탈황제(ZAC C)에 대하여 총 6회 황화-재생 반복실험을 500℃, 5atm 조건에서 수행하였다. 1% H_2S를 포함한 석탄모사가스를 반응기에 주입하여 황화반응을 시킨 결과 배출가스 중 H_2S 농도는 10ppmv 이하로 유지되었다. ZAC C의 황흡수력은 6회 황화반응 동안 각각 11.1, 10.9, 11.1, 11.1, 10.9, 10.5g S/100g sorbent으로 유지되어 초기 황흡수력을 유지하였다. 공기를 이용한 500℃ 재생반응에서 배출되는 SO_2의 최대농도는 양론적으로 이론값과 일치하였다. 재생반응에서 탈황제 층의 온도는 발열반응에 의해 500℃에서 최대 750℃까지 상승하였다. 연속 70시간 동안 유동층 반응기내에서 실시된 ZAC C 탈황제의 비산되어 유출된 양은 1.07%이고, 실험 후 탈황제의 크기와 조직특성의 변화도 적었다. 고온고압반응기 multi-cyclone 실험결과 ZAC C 탈황제는 이론 황흡수력의 50% 이상을 유지하였고, 공기를 사용한 500℃의 재생반응이 원활하고 완전히 이루어졌고, 황산염생성과 같은 부반응이 없었다. Two desulfurization-regeneration experiments for a spray-dried zinc-based sorbent(ZAC C) were performed at 500℃ and 5 atm in a fluidized-bed reactor(ID 0.097㎜) facility. The H_S concentration after each desulfurization run was maintained below 10 ppmv from a simulated coal gas of 1% H_2S. The estimated sulfur absorption capacities of ZAC C sorbent were 11.1, 10.9, 11.1, 11.1, 10.9, 10.5 g S/100g sorbent, and the sorption capacity of sorbent was maintained in spite of six times sorption experiments. The maximum SO_2 concentration in regeneration effluent gas agreed with a stoichiometric value of 500℃(ca. 14vol%). In regeneration run, the peak temperature of sorbent bed in the reactor reached up to 750 due to the vigorous exothermicity of regeneration reaction with neat air. While entrainment rate for 70h continuous run in fluidized-bed reactor is 1.07%, the size and the textural properties of ZAC C sorbent also show a little change. Multi-cycle tests in fluidized-bed show that ZAC C sorbent maintains over 50% of its theoretical sorption capacity during 70h run and regeneration reaction undergoes smoothly and completely without side reactions such as sulfate formation.
석탄 합성가스 정제용 탈황제의 흡수/재생 온도 변화에 따른 황흡수 특성
백점인(Baek, Jeom-In),류정호(Ryu, Jungho),이중범(Lee, Joong Beom),엄태형(Eom, Tae-Hyoung),이기선(Lee, Kisun),위영호(Wi, Yong-Ho),류청걸(Ryu, Chong Kul) 한국신재생에너지학회 2010 한국신재생에너지학회 학술대회논문집 Vol.2010 No.06
고체 흡수제를 이용한 석탄합성가스 중의 황제거 기술은 습식 스크러빙 방식에 비해 고온에서 운전가능하므로 석탄가스화복합발전의 효율 향상을 가져올 수 있다. 고체탈황제는 서로 연결된 두 개의 유동층 반응기를 순환하면서 흡수탑에서는 합성가스 중의 H₂S로부터 황을 흡수하고 재생탑에서는 공기 중의 산소와 흡수된 황이 반응하여 SO₂를 배출하고 재생된다. 따라서 고체 황 흡수제는 유동층 공정에 응용가능한 물성과 함께 높은 황흡수능과 빠른 반응성이 요구된다. 본 연구에서는 기존 개발된 고체 탈황제가 가졌던 소성시 수축 현상, 낮은 내마모도 등을 개선하기 위해 지지체 조성을 변경하여 개발한 분무성형 탈황제의 흡수 재생 온도에 따른 황흡수 특성 변화를 조사하였다. H₂S 1 vol. %를 함유한 모사 합성가스를 이용하여 흡수온도 450, 500?C, 재생온도 500, 550, 600, 650?C에서 황 흡수능을 열중량분석기를 이용하여 측정하였다. 개발된 흡수제는 유동층 공정 적용에 적합한 훌륭한 물성(형상, 밀도, 강도 등)과 함께 500?C 흡수와 650?C 재생을 기준으로 10 wt% 이상의 높은 황흡수능을 보여주었다. 흡수온도 변화는 황 흡수능 변화에 큰 영향을 미치지 않았으나, 재생온도가 600?C 이하인 경우 황흡수능이 5 wt% 이하로 크게 떨어져 재생온도를 650?C 이상 유지시키는 것이 중요함을 알 수 있었다.