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ⅰ ⅱ ⅲ ⅳ ⅴ ⅵ ⅶ ⅷ ⅸ ⅹ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ

ا ب ت ث ج ح خ د ذ ر ز س ش ص ض ط ظ ع غ ف ق ک ل م ن ه و ی

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1
현탁제 제조공정에서 발생된 거품이 완제품 주성분 함량에 미치는 영향

강신국(Shin Kook Kang),송민섭(Min Sub Song),신경오(Kyung Oh Shin),유광석(Kwang Suk You),한성수(Seong Soo Han),홍진태(Jin Tae Hong) 대한약학회 2022 약학회지 Vol.66 No.1
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This study aimed to investigate the influence of foam generated in the pharmaceutical suspension manufacturing process on finished products’ active pharmaceutical ingredient (API) contents. In particular, we aimed to evaluate the possibility of having a higher API content in pharmaceutical suspensions containing a large amount of foam. We also investigated content analysis results based on prior studies related to the attachment of solid particles to bubbles. Each test tube was agitated at 1,200 rpm for 60 min to generate bubbles. To measure the API content, samples were collected from each layer (lower, middle, upper, foam). The API content analysis results were further analyzed by general properties (pH and density), surface hydrophobicity (contact angle), and morphological properties (particle size and shape). The API content in five out of seven pharmaceutical suspensions increased toward the upper layer, and the API concentration of the foam layer was the highest. The other two suspensions showed an opposite trend. The contact angle of API particles of products with an increased toward the upper layer was greater than 62o, the particle size exceeded 4μm, and the particles were needle-shaped and had angular fragments. Our findings indicate that API particles are highly concentrated in the foam generated during the manufacturing process depending on various properties, including surface hydrophobicity, particle size, and shape. Therefore, improvements in formulations and the manufacturing process of pharmaceutical suspensions such as foam suppression or breakage rather than foam removal from the intermediate products are required.
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흑연/에폭시 복합재료의 엔드밀가공시 발생하는 음향방출신호 특성

정전영,신경오,김원일 慶南大學校附設工業技術硏究所 1998 硏究論文集 Vol.15 No.2
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본 연구에서눈 흑연/에폭시 복합재료의 엔드밀 가공시 절삭조건의 변화에 따른 공구 마멸현상을 음향방출신호에 의하여 검출하고 엔드밀 마멸이 표면거칠기에 미치는 영향을 연구하였다. 실효치 전압은 절삭속도 증가에 따라 증가하고 같은 절삭조건에서는 이송속도가 낮을 때가 공구 마멸 및 표면거칠기 상태가 양호해짐을 확인하였다. 공구의 플랭크 마멸량, ?? =0.2㎜부근에서 실효치 전압의 상승과 하강이 불규칙적으로 심해지며, 이 때를 적절한 공구교한 시기로 판단할 수 있다. In this study, AE signals used to detect the wear of end-mill on various cutting conditions and investigated the effect of the end-mill wear to the surface roughness. The ?? values increased as the cutting speed increases, and for a given cutting conditions, the decreasing of the federate give a favorable effect to the tool wear and the surface roughness. The ?? values rise and go down rapidly when the flank wear comes to ??= 0.2㎜, thus it can be considered that it is the appropriate time to change the tool.
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중합체 복합재료의 드릴가공시 발생하는 적층분리

김원일,왕덕현,이윤경,이재만,신경오 경남대학교 신소재연구소 1997 論文集 Vol.9 No.-
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다방향 적층구조 중합체 목합재료의 드릴가공시 발생하는 적층분리 현상에 대해서 절삭속도 및 이송속도의 변화시키면서 실험적 연구를 진행하였다. 드릴가공시 발생되는 재료거동의 탄성파의 변형을 시편의 측면에서 음향방출신호로 측정하였으며, 광학현미경과 전자현미경으로 적층분리된 측정값과 표면거칠기 측정에서 얻은 결과를 얻어 비교하였다. 음향방출 신호로 측정한 결과와 공구현미경의 실제측정값 및 표면거칠기에서 적층분리가 발생한 지점이 거의 일치함을 확인하였다. 본 실험결과 드릴공구로 사용된 소결합금 공구는 이송속도가 낮고 절삭속도를 큰 경우 적층분리 현상을 억제하여 양호한 가공면을 얻을 수 있었다. An experimental study on the delamination phenomena during drilling of laminate polymer composites, was conducted according t o the change of cutting speed and feed rate. The analysis of acoustic emission signals was in good agreement with measured values by optical microscopy. And also the surface roughness characteristics of workpiece in drilling was accumulated and compared. It was found that the delamination location measured by AE signals and real measurement values by tool microscope are almost same. The better surface and prevention of delamination was obtained by the slight increase of cutting speed and the decrease of feed rate when sintered tool was used.