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조대원(Dae-Won Cho),최정수(Jungsoo Choi),서정(Jeong Suh),김동현(Dong-Hyun Kim),조영관(Yeong-Kwan Jo),김륜한(Ryoon-Han Kim) 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.5
고리 1호기의 주요 절단구조물인 RVI(Reactor Vessel Internal)는 중준위 이상의 방사능 준위로 인하여 절단시 발생하는 방사선을 차폐할 필요가 있다. 이러한 방사능을 차폐하기 위한 방안으로는 수중 절단을 활용하고 있으며, 고리 1호기 RVI 절단은 이러한 이유로 수중에서 절단이 이루어지도록 계획되어 있다. 수중 레이저 절단의 주요 변수는 공기중 레이저 절단과 유사한 형태로 수행되지만, 레이저 헤드에 대한 수밀을 전제로 진행된다. 본 연구에서는 수중 레이저 절단시험을 수행하는데 필요한 요소항목을 절차서로 구성하였으며 주요 항목으로는 레이저 사양(종류, 파워, beam quality, wavelength, focar distance, stand off distance), 로봇 시스템(축, payload, H-reach, Repeatability, Minimum speed, Maximum speed), 노즐 형상(직경, 각도), 절단가스(종류, 압력), 수조 형상, 구간별 절단 속도, 수심, 절단거리, 절단자세 등 각 항목을 세분화 하였다. 또한 절단에 대한 판정기준과 불만족 사항에 대한 조치내용을 입력하여 절단 결과에 대한 평가를 수행하였다.
슐리렌과 영상처리를 활용한 레이저 절단의 가스유동성 분석
조대원(Dae-Won Cho),최정수(Jungsoo Choi),이수진(Sujin Lee),신동식(Dongsig Shin) 대한용접·접합학회 2020 대한용접·접합학회지 Vol.38 No.6
The quality of laser cutting varies greatly depending on several variables, such as laser beam power, focal length, and speed. The flow of gas generated during laser cutting plays an important role in pushing the molten pool to the lower surface of the material, and is a very important factor for dross formation and spatter generation during cutting. Therefore, it is necessary to investigate the flow of gas generated during laser cutting. In this study, we captured the gas flow as a function of the inlet pressure and the stand-off distance with a high-speed camera using the Schlieren method. The images before and after gas injection were used to obtain the image intensity, which was applied to analyze the cutting gas flow for three different parts. We found that the stronger the inlet pressure and the shorter the stand-off distance, the higher the image intensity value, and the higher the gas flow rate, respectively.
조대원,Cho, Dae-Won,Mariano, Patrick S. Korean Chemical Society 2010 대한화학회지 Vol.54 No.3
이 총설 논문에서는 천연물 합성에서 새로운 합성전략으로 이용될 수 있는 세가지 합성방법에 대해 간단히 소개하고자 한다. 소개된 첫 번째 방법으로는 Grubbs에 의해 개발된 루테늄 카벤 촉매 고리 전이 복분해 반응을 이용한 합성방법으로 이 방법을 이용하여 알켄기로 치환된 사이클로알켄들을 열역학적으로 더 안정한 알켄기 치환 사이클로알켄으로 전환시킬 수 있어 새로운 유기합성과정으로 소개되었다. 두 번째 Grubbs에 의해 보고된 루테늄 카벤 촉매 다이엔아인 복분해 반응을 이용한 합성방법으로 이 합성방법을 이용한 과정들은 다이엔아인 화합물들을 접합 두고리 콘쥬게이트 다이엔 화합물들을 합성할 수 있게 한다. 마지막으로 새로 개발된 피리디늄 염의 광-전자고리화반응을 이용한 4-아미노사이클로팬텐-3,5-다이올 유도체 화합물들을 합성할 수 있는 방법을 소개하였다. 이 총설에서 루테늄 카벤 촉매 고리전이와 다이엔인 복분해 반응들을 함께 연결 이용하여 폴리하이드록시 인돌리지딘 알카로이드들과 레파디포르민과 실린드리신 알카로이드들을 피리듐 염 광화학 반응법을 통해 합성한 과정들을 상세히 소개하고 있다. In this account, three synthetic methodologies that serve as the basis for new strategies for the preparation of selected natural products are briefly introduced. One process, involving ruthenium carbene catalyzed ring rearrangement metathesis developed by Grubbs and his coworkers, transforms alkene-tethered cycloalkenes to thermodynamically more favored alkene-tethered cycloalkenes. Another ruthenium carbene promoted reaction, referred to as dienyne metathesis, was uncovered in early studies by Grubbs and his collaborators. This process converts dienynes to fused bicyclic conjugated dienes. Finally, a novel photo-electrocyclization reaction of pyridinium salts, which leads to the formation of 4-aminocyclopenten-3,5-diol derivatives, is discussed. Examples are provided to show the utility of these methodologies in natural product synthesis. Emphasis is given to studies in which pyridinium salt photochemistry is coupled with ring rearrangement and dienyne metathesis in routes for the synthesis of polyhydroxyalted indolizidine alkaloids and the construction of the tricyclic core of the lepadiformine and cylindricine alkaloids.
FCA 필릿 파이프 용접에서 다중 비선형 회귀 모형과 구간적 3차 에르미트 보간법을 통한 비드 형상 예측
조대원,나석주,이목영,Cho, Dae-Won,Na, Suck-Joo,Lee, Mok-Young 대한용접접합학회 2009 대한용접·접합학회지 Vol.27 No.5
Pipe welding is used in various ranges such as civil engineering and ship building engineering. Until now, many technicians work for pipe welding manually under harmful, dangerous and difficult conditions. So it is necessary to install automation process. For automation pipe welding, relation between welding parameters & bead shape should be considered. Using this relation, bead shape could be expected from welding parameters. FCAW was used in this study. Instead of pipe workpiece, fillet joint plate is used, which were inclined 0,45,90,135,180 degree. By analyzing between welding parameters (current, welding speed, voltage) and bead shape parameters with non-linear multiple regression, bead shape parameters could be expected. Piecewise Cubic Hermite Interpolation was used to expect smooth curved bead shape with bead shape parameters. From these processes, bead shape could be expected from welding parameters.