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        차량용 백색 LED 패키지의 색 좌표 품질 개선

        소순진,정충우,문태을,김정빈,홍성훈,So, Soon Jin,Jeoung, Choung Woo,Moon, Tae Eul,Kim, Jeong Bin,Hong, Sung Hoon 한국품질경영학회 2022 품질경영학회지 Vol.50 No.3

        Purpose: The purpose of this paper is to improve the chromaticity coordinate quality of white LED packages for automobiles that require high quality and reliability. Methods: The project follows the structured methodology of the Six Sigma DMAIC Roadmap, which consists of Define, Measure, Analyze, Improve and Control phases. Results: A CTQ is determined based on COPQ analysis, and a process map and a XY matrix are utilized for selecting process input variables. Three vital Few Xs are identified through data analysis; amount to mix at one time, deviation by head pumps, and deviation by production magazines, and process improvements are performed for each of the three vital Few Xs. Conclusion: The improved process conditions for the three vital Few Xs are applied to the production line, and the results show that the percent defective of chromaticity coordinate has improved from 1.59% to 0.63% and a financial effect of about 50 million won per year is obtained.

      • Shield Case 수입검사 성적서 개정 건수 Zero화

        박상훈,이창민,정충우,소순진,홍성훈 한국품질경영학회 2021 한국품질경영학회 학술대회 Vol.2021 No.-

        레이트론(주)는 발광 다이오드를 주력품목으로 생산하는 회사로 2020년 말 기준 종업원 98명, 매출액 325억 원의 중소기업이다. 대전시에 소재하고 있으며, 삼성전자와 LG전자, 일본의 소니, 중국의 하이신 등 세계적 기업들에 제품을 납품하고 있다. 수출 비중이 60%에 이르는 품목도 보유하고 있는 강소기업이다. 당사의 shield case 수입검사 시 측정 차이로 인한 성적서 개정 건수가 2020년 16건이나 되었다. 제품 설계상 측정위치가 서로 달라 발생한 문제로 생각되었다. 이로 인해 문서 개정 및 검사량이 증가하고, 작업 효율도 떨어지게 되었다. 이를 개선하기 위해 협력사 shield case 제작, 협력사 출하검사, 당사 shield case 입고, 당사 입고 검사, 생산투입으로 이어지는 프로세스 전체에 대해 개선 활동을 전개하였다. 6시그마 로드맵인 DMAIC로드맵 (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)을 충실히 따라 과제를 진행하였다. 주요 관리점 설정, 치수 게이지 R&R(협력사), 출하검사 기준, 치수 게이지 R&R(당사), 수입검사 기준 등 5개 인자를 주요 핵심 인자로 도출하였고, 이들에 대한 개선 활동을 전개하였다. 주로 설계 단계의 개선을 통해 프로세스 안정화를 이뤘으며, 개정 건수 zero를 목표로 하였다.

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