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통계 분석을 통한 준해양사고와 해양사고의 연관성에 관한 연구
노범석(Beom-Seok RHO),이윤형(Yun-Hyung LEE),장민국(Min-Kook JANG),강석용(Suk-Young KANG) 한국수산해양교육학회 2018 水産海洋敎育硏究 Vol.30 No.4
Various studies have been conducted to reduce marine accidents. On the other hand, the research on marine incidents is only marginal. In this study, quantitative factors and numerical values were derived from qualitative marine incident data. And, the analysis of marine accident data confirmed some of the linkages with marine incident. This paper aims to derive meaningful results that can reduce marine accidents. First, quantitative analysis was carried out through preprocessing of marine incident data received from the shipping company. Second, the results of analysis of existing marine accident data were reanalyzed according to marine incident data standard. We analyzed the relationship between marine incidents and marine accidents. As a result of the analysis, it was confirmed that the number of marine casualties could be reduced through precautionary measures if the number of marine incident reports increased.
박호용,윤성환,노범석,이원주,최재혁,Park, Ho-Yong,Yoon, Sung-Hwan,Rho, Beom-Seok,Lee, Won-Ju,Choi, Jae-Hyuk 해양환경안전학회 2019 海洋環境安全學會誌 Vol.25 No.6
본 연구에서는 국내외 저탄소 녹색성장을 위한 대안으로서 수소에너지와 그 이용 기술에 대한 관심이 높아지는 추세에 발맞춰 무탄소 연료인 수소를 LNG 의 주성분인 메탄, 메탄-프로판, 메탄-프로판-에탄 동축류 확산화염 내에 첨가하여 화염형상 및 연소생성물에 미치는 영향을 확인하였다. 상온상압 조건의 확산화염에 수소를 단계적으로 첨가하여 실제 생성되는 연소생성물의 변화 추이를 가스 분석기를 이용하여 실험적으로 관찰하였고 확산화염의 형상은 디지털카메라를 이용하여 단계적으로 관찰 하였다. 실험결과에서 확산화염에 수소를 첨가함에 따라 질소산화물의 생성량이 선형에 가깝게 증가하는 경향을 보였다. 이것은 수소의 상대적으로 높은 단열화염온도와 빠른 연소속도가 Thermal NOx의 생성을 촉진했기 때문이다. 반면 이산화탄소의 생성량은 감소하는 경향이 나타났는데 수소를 첨가함에 따라 메탄, 메탄-프로판, 메탄-에탄-프로판의 혼합 확산화염에 포함되어있는 전체 탄소비율이 줄어들어 이산화탄소의 생성량이 감소한 것이다. 이는 선박에서 LNG-수소의 혼합 연료사용으로 인해 온실가스인 이산화탄소를 저감할 수 있는 하나의 방안으로 고려될 수 있다는 것을 의미한다. As a carbon-free, green growth alternative, internal and external interest in hydrogen energy and technology is growing. Hydrogen was added to co-axial methane, methane-propane, and methane-propane-ethane diffusion flames, which are the main ingredients of LNG, to evaluate its effect on flame formation and combustion products. The variation in combustion products produced by adding hydrogen gradually to diffusion pyrolysis at room temperature and normal pressure conditions was observed experimentally by using a gas analyzer, and the shape of diffusion pyrolysis was observed step by step using a digital camera. The experimental results showed that the production volume of nitrogen oxides tended to increase and became close to linear as hydrogen was added to the diffusion pyrotechnic. This is because the relatively high temperature of heat insulation and fast combustion speed of hydrogen facilitated the production of thermal NOx. On the other hand, CO2 production tended to decrease as hydrogen was added to reduce the overall carbon ratio contained in the mixed diffusion flame of methane, methane-propane, and methane-ethane-propane. This means that the mixed fuel use of LNG-hydrogen in ships may potentially reduce emissions of CO2, a greenhouse gas.
서길천,이경우,노범석,조익순,이원주,최재혁,Seo, Kil-Cheon,Lee, Kyoung-Woo,Rho, Beom-Seok,Cho, Ik-Soon,Lee, Won-Ju,Pham, Van Chien,Choi, Jae-Hyuk The Korean Society of Marine Environment and safet 2020 海洋環境安全學會誌 Vol.26 No.5
본 연구는 기존 선박에 자외선 (UV) 평형수처리장치(BWMS)를 설치 한 경우, 수치 계산을 통해 평형수 처리시간의 증가를 정량적으로 조사하였다. 계산 결과 배수량 55,000톤 가스 운반선의 평형수 처리시간은 UV BWMS 미설치 및 유량 제어 기능 없이 2.152 시간이었다. 평형수 처리시간은 UV BWMS 설치 후 14.2 % 증가했으며, 유량 제어 기능까지 고려 시 20.4 % 증가했습니다. 실제 조건들을 고려하면 UV BWMS 설치 후 평형수 처리시간은 기존 평형수처리시간 대비 최소 30 % 정도 증가할 것으로 예상됩니다. 따라서 업계 관계자는 평형수 처리시간 증가로 인한 선박 운영 손실을 최소화하기 위하여 UV BWMS 선정시 본선의 실제 평형수펌프 용량과 UV BWMS의 유동 에너지 손실을 충분히 고려하는 것이 좋습니다. 또한 BWMS 설치 후 평형수 처리시간 증가를 최소화하기 위해서는 더 큰 용량의 BWMS, 더 큰 파이프 및 내부 코팅이 있는 파이프 등의 사용을 고려할 수 있습니다. This study quantitatively investigated the increase in ballasting time through numerical calculations when an ultraviolet (UV) ballast water management system (BWMS) is installed on an existing vessel. The calculation results indicate that the ballasting time of a gas carrier having 55,000 dead weight tonnage was 2.152 hours without installation of the UV BWMS and implementation of a flow control function. Ballasting time increased by 14.2% after installing the UV BWMS, and it increased by 20.4% with both its installation and implementation of a flow control function. If actual conditions are taken into account, ballasting time after installing the UV BWMS is estimated to increase by at least 30% compared with current ballasting time. Therefore, when concerned parties select a UV type BWMS, it is advisable for them to minimize ship operation losses from an increase in ballasting time by considering the capacity of the actual ballast pumps on board and the flow energy loss of the UV BWMS. Additionally, it is recommended that a BWMS with larger capacity, larger pipes, and pipes with inside coatings be used to minimize the increase in ballasting time after installation of the BWMS.