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다구찌 방법을 이용한 AISI 4130재료에서 EBW공정의 용접 변수 영향
김원훈,Kim, Won-Hoon 대한용접접합학회 1997 대한용접·접합학회지 Vol.15 No.6
In the present work, Taguchi method for electron beam welding(EBW) process in AISI 4130 steel plate has been adopted for investigating the contribution of effect of welding variables. $A L_8(2^7)$ orthogonal array is adopted to obtain the effect of adjustment parameters. The adjustment parameters consist of accelerating voltage, beam current, travel speed and focus currrent. And the quality features selected for the EBW process are bead width of weldment, reinforcement, penetration depth, undercut and area of weld metal. Variance analysis is performed in order to check the effect of adjustment parameters on EBW. The mechanical properties of electron beam welded joints for each heat treatment conditions are investigated in comparison with those of base metal, especially from the view point of tensile and impact properties.
조원만(Won-Man Cho),김원훈(Won-Hoon Kim),장홍빈(Hong-Been Chang),오종윤(Jong-Yun Oh),이방업(Bang-Eop Lee),이종원(Jong-Won Lee) 한국추진공학회 2009 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2009 No.5
다중펄스 로켓모타 기술은 일회성 추력발생 방식을 다회성으로 펄스화하여 로켓모타의 보유 에너지를 효율적으로 배분함으로서 유도탄의 사거리 증가와 종말속도를 향상시키므로 기동성과 명중률을 크게 향상시킬 수 있는 첨단기술이다. 본 연구에서는 다중펄스 로켓모타에 적용되는 격벽형 펄스분리장치를 설계하고, 그 시제품을 개발하였다. 펄스 분리장치의 핵심 부품인 격벽과 파열판에 대한 탄·소성 구조 해석을 수행하였다. 제작된 시제품에 대한 구조적 안정성을 확인하기 위한 공압 시험을 실시하였다. 시험 결과를 해석과 비교 분석하였으며, 비교적 일치함을 확인 할 수 있었다. A multiple pulse rocket motor distributes the thrust energy more effectively compared to typical rocket motor as providing subsequent thrusts by the pulse motors of the missile. The pulse rocket motor is the advanced technology to improve an end game capability of the missile by increasing the range and final velocity. A pulse separation device is the core part of the pulse motor. The pulse separation device of bulkhead type was designed and developed. The elastic-plastic structural analysis of the bulkhead and rupture disc was conducted. Several air tests were also conducted to confirm the structural safety and acceptability about the design concept. Test results were compared with the analysis results, which showed reasonable agreements.
이강수(Kang-Soo Lee),김원훈(Won-Hoon Kim),황태경(Tae-Kyung Hwang),배주찬(Joo Chan Bae),양준서(June-Seo Yang),이도형(Do Hyeong Lee),석정호(Jung-Ho Seok),최병욱(Byeong-Wook Choi),권혁선(Hyuk-Sun Kwon) 한국추진공학회 2008 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2008 No.11
고체 추진기관을 빠르고 정확하게 설계하기 위해 통합 설계 시스템을 개발하였다. 이 시스템에는 체계 요구 조건으로부터 전체적인 크기를 결정하는 사이징 설계 모듈과 구조체 설계, 그레인 설계, 성능 예측 모듈과 같이 네 개의 모듈로 구성되어 고체 추진 기관의 기본설계를 수행할 수 있게 개발 되었다. 본 연구에서 개발된 시스템을 사용하여 고체 추진기관의 기본 설계를 하는 과정은 다음과 같다. 먼저, 체계 요구 조건으로부터 전체적인 크기를 결정한 후 구조체 및 그레인 설계에 이용한다. 구조체 설계 모듈로 구조체의 기본 설계를 수행 한 후 이를 이용해 그레인 설계 모듈로 그레인 기본 설계와 이 후 성능 계산에 필요한 데이터를 생성할 수 있다. 성능 해석 모듈은 기본 설계가 완료된 추진 기관의 성능을 예측하여 체계 요구 조건에 부합되는지를 확인하여 재설계 여부를 결정한다. We developed an integrated design system for a solid rocket motors. We can do a conceptual design of a solid rocket motor easily and quickly with this system. It consists of four modules, or, size design, structure design, grain design and performance analysis module. Size design module determines the lengths and diameters of some major parts, which results in fixing the whole size of a motor. Structure design module has many master models, which enables a designer can do a conceptual design of almost parts of motor structures. Grain design module can design a solid fuel according to the result of structure design. Finally performance analysis module verifies the proposed design with the output from grain design module.
CAD 시스템에서의 고체추진기관 체결류 설계에 대한 연구
이강수(Kang-Soo Lee),김원훈(Won-Hoon Kim),석정호(Jung-Ho Seok) 대한기계학회 2010 大韓機械學會論文集A Vol.34 No.7
체결류는 일반 제품을 설계할 때 널리 사용되며, 일반 부품에 비하여 표준화가 잘 되어 규격화 되어 있다는 특징이 있다. 그래서 체결류를 설계할 때에는 먼저 수식을 사용하여 원하는 기능을 가진 체결류를 계산하고, 최종 사양은 규격에서 계산된 용량을 만족하는 것을 선택한다. 이 연구에서는 이러한 체결류 설계의 특징을 살리며 삼차원 CAD 시스템에서 편리하게 체결류 설계를 할 수 있는 시스템에 대한 연구를 수행하였다. 이 시스템에서 자동으로 설계하기에 적합한 체결류 형상을 정의하였으며, 체결류 설계에 필요한 설계 인자와 형상 치수를 규격에서 추출하여 데이터베이스를 구축하였다. 또한 체결류를 설계할 때 사용하는 설계식을 구현하여 설계식의 입력 인자와 출력 인자를 규격으로부터 추출한 데이터베이스 및 형상 치수와 연결시켰다. When we design a product, we spend a considerable amount of time in designing fasteners and their mating parts. Fasteners have special features because of which they are widely used and well standardized. Although we use some equations to design the fasteners, we should select these fasteners from the standardized table. In order to design them quickly using the CAD system, we proceeded as follows. First, we prepared some standardized shapes of fasteners to design them automatically. Next, we built a database of some fasteners such as a tension bolt, lock wire, thread, pin, and snap ring. Then, we used the design equations to quickly and precisely calculate the various parameters. Finally, we used a configuration design method to generate the shapes automatically using the results of the calculation and the values retrieved from the database. We applied this approach to the design of a propulsion structure, and demonstrated that this approach worked well and saved considerable time.
고체 추진기관 구조체 설계 프로그램 개발을 위한 설계 부품 자료 구조
이강수(Kang-Soo Lee),김원훈(Won-Hoon Kim),이방업(Bang-Eop Lee) (사)한국CDE학회 2012 한국CDE학회 논문집 Vol.17 No.5
In this paper, we proposed a data structure to represent structural components of solid rocket motors (SRM) in an automated design program. To propose the data structure, we searched the necessary functions for the automated design program should have. In order to design the structural components of solid rocket motors sufficiently with a design program, it should have the functions to represent the shapes of the components, the drawing and analysis models, the design variables, various product structures, interferences, characteristic properties, design equations, and tightening sets. By modifying the data structure of an element object that is a general purpose data structure to represent a general component of a product, a new data structure was proposed to satisfy all the necessary functions with optimum. Finally, a design program for the structural components of solid rocket motors was developed successfully with the proposed data structure.