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구평회,송준엽 한국경영과학회 1998 한국경영과학회 학술대회논문집 Vol.- No.1
지금까지의 환경문제에 대한 관심은 주로 종말처리에 초점을 두어 왔으나, 이러한 종말처리에 의한 환경문제 대처에는 한계가 있기 때문에, 최근에는 제품의 생산, 소비, 처리의 Life Cycle에서 근본적으로 환경부담을 줄이려고 하는 노력이 시도되고 있다. 본 논문에서는 환경부담 감소를 위해 생산시스템의 측면에서 어떠한 대응 방안이 있고 어떤 기술이 필요한지에 대해 검토하고, 기존의 생산성/품질 향상 활동과 환경문제 해결과의 연계성을 분석한다. 생산-소비 단계로 이루어진 제품 Life Cycle에 Recycle의 개념이 보완된 Reverse logistics의 개념을 정립하고, 환경 친화적 생산시스템 및 경영에 이와 같은 개념을 반영시키기 위한 전략적 방안을 제시한다.
제조시스템에서 TOC 구현을 위한 스프레드시트 활용 사례 연구
구평회,고시근 한국경영공학회 2006 한국경영공학회지 Vol.11 No.3
This paper presents a case study where spreadsheet software has been used in the analysis and design stages in a TOC implementation project for an electronic device manufacturing system. The spreadsheet software is characterized by easy data manipulation, on-screen numerical and graphical feedback, fast what-if analysis, and its wide availability. We describe the spreadsheet programs which have been developed using MS Excel embedded functions and VBA for constraint identification, product mix optimization, DBR scheduling and buffer management. The spreadsheet models are expected to be usefully utilized by engineers especially at the initial stage of the TOC implementation project.
컨터이너 터미널 동적 운송 환경에서의 실시간 차량 운행 계획
구평회,고시근,이운식 한국경영과학회 2005 韓國經營科學會誌 Vol.30 No.3
This paper deals with a container terminal where containers are discharged by quay cranes from a ship and transported by a fleet of vehicles to the terminal yard. Since container terminals are fully utilized in general, it is important to increase terminal throughput by discharging the containers out of the ship without any delay. At the operational level, it should be decided which vehicle transports which container. The vehicle dispatching decision should be carefully made since the container discharging time increases when the quay cranes wait idle for the vehicles. This paper presents vehicle dispatching heuristics with the objective of minimizing the total container discharging time. The heuristics are based on a network flow model and a look-ahead concept. Through some experiments, the performance of the dispatching methods is evaluated.
생산자-판매자 2단계 공급망에서 이익배분율과 판매자 위험 성향을 고려한 반품계약에 대한 연구
구평회 한국경영공학회 2020 한국경영공학회지 Vol.25 No.3
Purpose This paper addresses a supply contract problem for a two-echelon supply chain (SC) consisting of a single manufacturer and a single retailer where products are sold during a selling season. A buyback supply contract is a supply contract strategy to tackle a double marginalization problem caused by a commonly-used wholesale contract. This paper addresses the problems associated with a profit share between manufacturers and retailers, and the retailer's tendency toward risks. Methods The relationship between the retailer's share of an SC's profit, and the optimal combination of wholesale and buyback price is examined. A revised buy-back contract is presented for risk-averse retailers where the retailer’s profit share is maintained while profit variability is controlled under a target level. Mean-variance analysis is applied in the new buyback algorithm. Results Numerical examples are given and the performance of the revised buyback contract is examined. The effect of changes in wholesale prices and buyback prices on total supply chain profits is examined through numerical analyses. Conclusion The presented algorithm makes it possible to realize a target profit while satisfying a retailer’s risk level. Future works about supply contracts are discussed for real-world market environments.
구평회,백두영,고시근 한국경영공학회 2003 한국경영공학회지 Vol.8 No.1
Tooling is a major constraint for an FMS to be flexible to cope with a variety of operations. Tools should be loaded on machines before parts receive operation services. Among the tool loading policies, the tool kitting provides a complete dedicated set of tools for each different part type. At the completion of a part run, the tool set is returned to the tool room, to be replaced by a different dedicated set of tools for the next part type. In this tooling strategy, it often happens that some machines cannot operate because of the lack of the required tools. This paper proposes two FMS scheduling heuristics in each of which tooling constraints are taken into consideration. The performance of the proposed scheduling methods is evaluated by comparing their results with those obtained from other existing methods.
조립셀의 생산성 향상을 위한 Bucket Brigade 기반의 라인 운영방식
구평회 대한산업공학회 2009 대한산업공학회 춘계학술대회논문집 Vol.2009 No.5
일반적으로 조립라인은 시스템의 변동성, 불안정성, 제품의 다양성, 짧은 라이프사이클, 수요변화 등에 의해 계획된 라인효율을 달성하기 어렵다. 최근 여러 산업체에서 도입하고 있는 조립셀 (Assembly cell)은 이와 같은 조립 라인의 문제점을 해결하기 위한 대표적인 방법이다. 그러나, 조립셀 방식은 기존의 조립라인이 갖는 여러 문제점 중 일부분을 해결하거나 완화시키지만 라인밸런싱이나 적응성 측면에서 아직 문제를 내포하고 있다. 본 논문에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 개미의 협력작업 방식인 Bucket Brigade(BB)를 적용한 조립셀을 소개한다. BB는 여러 공정으로 이루어진 흐름라인에서 각 생산자원이 시스템의 상태에 따라 작업량을 자율분산적으로 조정하는 Pull형 운영방식이다. 본 논문에서는 BB조립셀의 운영 방법에 대해 논하고, BB셀의 performance를 기존의 조립라인과 조립셀과 비교 분석한다. 또한, BB조립셀의 적용을 위하여 선행되어야 할 사항들을 논한다.