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- 저자 : 조동철 ( Dong Chul Cho ) (검색결과 4 건)
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자외선 코팅 강판의 광택도에 미치는 공정 변수에 대한 연구
황동섭 ( Dong Seop Hwang ),조동철 ( Dong Chul Cho ),유혜진 ( Hye Jin Yoo ),김종상 ( Jong Sang Kim ),정인우 ( In Woo Cheong ) 한국접착및계면학회 2014 접착 및 계면 Vol.15 No.3
자외선 경화법을 이용한 강판의 표면 코팅 시 사용되는 올리고머, 단량체, 광개시제 및 강판의 특성 등 주요 인자가 코팅 표면의 20° 및 60° 광택도(ASTM D523)에 미치는 영향에 대해서 연구하였다. 공정 변수에 대한 광택도의 변화는 60° 광택도에 비해 20° 광택도가 민감하게 변화하였다. 단독으로 올리고머를 사용할 경우의 경우, 광택도의 변화는 거의 없었으나, 올리고머의 혼합 비율이, 단량체의 종류와 혼합 비율, 올리고머와 단량체의 혼합 비율, 개시제의 종류와 함량 비, 강판의 종류는 광택도에 큰 영향을 주었다. 올리고머 혼합의 경우 폴리우레탄 아크릴레이트(UA)와 에폭시 아크릴레이트(EA)의 혼합 비율이 70 : 30, 단량체의 경우 트리메틸올프로판트리아크릴레이트(TMPTA)와 테트라히드로퍼퍼릴아크릴레이트(THFA)가 5 : 5의 비율로 혼합된 경우가, 혼합 올리고머(UA : EA =70 : 30)의 함량이 90 wt%인 경우 최대의 광택도를 나타내었다. 광개시제 중 액체 타입인 Darocur MBF가 고체 타입인 Irgacure 184에 비해 우수한 광택도를 나타내었으며, 최소 투입량인 1 wt%의 농도에서 높은 광택도를 나타내었다. 기질의 경우, EG강판이나 primer가 처리된 강판에 비해 GI강판이 더 좋은 광택도를 보여주었다. 상기 공정 변수에 대한 연구를 통해 광택도 향상을 위해 사용되는 첨가제 없이도 20° 광택도 95 GU의 최대값을 60° 광택도는 120 GU의 광택도를 얻을 수 있었다. This work deals with the effects of different oligomers, monomers, photoinitiators, and steel plates on the variation of gloss for UV coated steel plates at 20° and 60° (ASTM D523). The gloss value was more significantly varied with 20° angle as compared with 60°. No substantial change in gloss was observed for the type of single oligomer; however, the gloss varied with the mixing ratios of oligomers, type and mixing ratio of monomers, type and concentration of photoinitiator, and type of steel plate. The maximum gloss value was observed when the mixing ratio of polyurethane acrylate (UA) to epoxy acrylate (EA) was 70 : 30, the mixing ratio of trimethylolpropantriacrylate (TMPTA) to tetrahydrofurfurylacrylate (THFA) was 5 : 5, the content of the mixed oligomer (UA : EA = 70 : 30) was 90 wt%, respectively. Darocur MBF of liquid type showed better gloss property than the solid type of Irgacure 184, and the gloss was decreased as the concentration of Darocur MBF increased from 1 to 4 wt%. Regarding the type of steel plate, GI steel plate showed better gloss property as compared with EG and primer-coated steel plates. The maximum gloss values of 95 GU and 120 GU, respectively, at 20° and 60° angles throughout the parametric study in the absence of leveling agents enhancing the gloss.
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반복하중을 받는 철근의 부착 응력도에 관한 실험적 연구
정란,박현수,조동철 단국대학교 신소재기술연구소 1991 신소재 Vol.1 No.-
지진하중에 대한 철근콘크리트 구조물의 거동을 예측하기 위해 지금까지 진행하였던 많은 실험들이 단순증가 반복하중을 작용시키고 있다. 그러나 실제 지진에 의해 발생되는 하중은 불규칙 반복하중으로써 이전까지 관례적으로 행해졌던 규칙적인 단순증가 반복하중에 의한 실험결과가 얼마만큼 신빙성이 있는가를 검토할 필요가 있다. 본 연구에서는 지진하중에 대한 실험에서는 어떠한 하중을 가져야 실제 거동과 근사한 결과를 얻을 수 있는가를 예측하기 위하여 철근콤크리트 구조물의 구조적 취약부분인 보-기둥 접합부에 규칙적인 단순증가 반복하중과 불규칙 반복하중을 작용시켜 접합부의 부착응력도의 분포를 비교 분석하였다. The prediction and estimation of R/C structure behavlor subjected to earthquake type loading is partly based on the experimental results of the monotonically increased cyclic loading, rather than that of the irregularly increased cyclic loading. However, actual earthquake is typical random vibration. In this respect, comparing and analysing experimental test results of R/C specimens subjected to monotonically increased cyclic loading and irrcgularly increased cyclic loading, this study proposes the research direction of irregularly increased cyclic loading during earthquake.
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SiC 입자강화 알루미늄합금기 복합재료의 분말압출에 관한 연구
이지환,서병권,조동철 대한금속재료학회(대한금속학회) 1997 대한금속·재료학회지 Vol.35 No.4
This paper was focused on the extrusion process of SiC_p/2024 Al composites. Aluminum powders mixed with SiC particles of 10, 20 Vol.% were degassed at 450℃ during 90min. Powder-extruded composites was extruded at 500℃ under the extrusion ratio of 25. The billet-extruded composites was extruded at 500℃ after hot pressing as a reference material. It was found that the relative density of powder-extruded composites was slightly lower than that of the billet-extruded composites. However, microhardness of the powder-extruded composites was superior to billet-extruded composites. This is attributable to the maintenance of aluminum powder property caused by short thermal-exposure time during powder extrusion process. The powder-extruded composites exhibits the lower tensile strength and elongation, comparing with billet-extruded composites. This may be due to smaller extrusion pressure, which could not be sufficiently eliminated interfacial defects such as pores.
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