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        국내 부존의 함티탄자철광으로 부터 합성 rutile 및 고순도 철산화물의 제조를 위한 순환 공정

        이철태,유영홍 ( Chul Tae Lee,Young Hong Ryoo ) 한국공업화학회 1991 공업화학 Vol.2 No.4

        국내 부존의 함티탄자철광으로 부터 천연 rutile광의 대체를 위한 합성 rutile의 제조 및 고순도 철산화물을 제조할 수 있는 새로운 공정개발과 아울러 황산암모늄을 황산화제로 사용할 수 있는 새로운 용도개발의 가능성을 조사키 위해 함티탄자철광과 황산암모늄의 반응을 시도하였다. 그 결과 적절한 황산화 반응조건은 반응온도 425℃ ,반응시간 2.5h,시료 함티탄자철광에 대한 황산암모늄의 무게비 11.0 그리고 시료 ilmenite의 입도 -250 mesh였다. 이 조건에서 얻어진 황산화된 함티탄자철장을 물로 침출시켜 90.4%의 TiO_2와 85.3%의 Fe를 함티탄자철광으로 부터 추출하였다. 이 추출 용액으로 부터 제조된 합성 rutile의 TiO_2 품위는 93.8%로서 rutile과 anatase의 혼합결정구조 였으며 철산화물은 순도 97.6%의 α-Fe_2O_3였다. The sulfation of the domestic titaniferous magnetite ore with ammonium sulfate was investigated to find a cyclic process for the production of synthetic rutile and high purity iron oxide and to test the feasibility of ammonium sulfate being an alternative sulfation agent. The proper sulfation conditions were determined to be a temperature of 425 ℃, 2.5 hours of reaction time, the weight ratio of ammonium sulfate to titaniferous magnetite :11, and particle size of titaniferous magnetite : -250 mesh. 90.4% of TiO_2 and 85.3% of iron were extracted from the titaniferous magnetite sulfated under these conditions by the water leaching. From the leachate TiO_2 of 93.8% purity as a mixture of rutile and anatase and α-Fe_2O_3 of 97.6% purity were obtained.

      • SCOPUSKCI등재

        국내 부존의 함티탄자철광으로 부터 합성 rutile 및 고순도 철화산화물의 제조를 위한 순환 공정

        이철태,유영홍,Lee, Chul-Tae,Ryoo, Young-Hong 한국공업화학회 1991 공업화학 Vol.2 No.4

        국내 부존의 함티탄자철광으로 부터 천연 rutile 광의 대체를 위한 합성 rutile의 제조 및 고순도 철산화물을 제조할 수 있는 새로운 공정개발과 아울러 황산암모늄을 황산화제로 사용할 수 있는 새로운 용도개발의 가능성을 조사키 위해 함티탄자철광과 황산암모늄의 반응을 시도하였다. 그 결과 적절한 황산화 반응조건은 반응온도 $425^{\circ}C$, 반응시간 2.5h, 시료 함티탄자철광에 대한 황산암모늄의 무게비 11.0 그리고 시료ilmenite의 입도 -250 mesh였다. 이 조건에서 얻어진 황산화된 함티탄자철광을 물로 침출시켜 90.4%의 $TiO_2$와 85.3%의 Fe를 함티탄자철광으로 부터 추출하였다. 이 추출 용액으로 부터 제조된 합성 rutile의 $TiO_2$ 품위는 93.8%로서 rutile과 anatase의 혼합결정구조 였으며 철산화물은 순도 97.6% 의 ${\alpha}-Fe_2O_3$였다. The sulfation of the domestic titaniferous magnetite ore with ammonium sulfate was investigated to find a cyclic process for the production of synthetic rutile and high purity iron oxide and to test the feasibility of ammonium sulfate being an alternative sulfation agent. The proper sulfation conditions were determined to be a temperature of $425^{\circ}C$, 2.5 hours of reaction time, the weight ratio of ammonium sulfate to titaniferous magnetite : 11, and particle size or titaniferous magnetite : -250 mesh. 90.4 % of $TiO_2$ and 85.3 % of iron were extracted from the titaniferous magnetite sulfated under these conditions by the water leaching. From the leachate $TiO_2$ of 93.8 % purity as a mixture of rutile and anatase and ${\alpha}-Fe_2O_3$ of 97.6 % purity were obtained.

      • KCI등재
      • 유동상전극(流動狀電極)에 의한 소금물의 전기분해

        유영홍 고려대학교 공학기술연구소 1976 고려대학교 생산기술연구소 연구보고 Vol.7 No.1

        Electrolysis of brine was carried out in the fluidized-bed electrochemical reactors. This consists of a anodic bed of electrically conducting graphite or PbO₂ particles fluidized by electrolyte flow and a unsubmerged-cathode in the annulus between the cylindrical diaphragm and outer shell. It was used for the experiments under being empty or filling the cathode compartment with backpressure-fluid, kerosene. The performance of such an electrode depends on the degree of fluidization and shows a maximum in the vicinity of V/Vmf=1. 1. The current density in the bed shows a strong dependence on the particle diameter and have lower values up to 0.6 amp/dm². About 15 Per cent sodium hydroxide solution was obtained under filling with the backperessure-fluid and the efficiency was 50-60 per cent.

      • 砒素鑛物로부터 砒素成分의 分離에 관한 硏究

        李鐵泰,柳榮鴻 단국대학교 1986 論文集 Vol.20 No.-

        This study was carried out to investigate the separation of arsenic component from arsenic ore by roasting(lst process)under the inert gas atmosphere and water leaching(2nd process). The analyses of the roasting products and water leaching products were carried out by chemical analyses and X-ray diffraction analyses. The optimum conditions for the roasting of arsenic ore were that reaction temperatnre, reaction time, N_2 flow rate and panicle size of ore were 500℃, 1h, 10cm^3/min and -140 mesh, respectively. The optimum conditions for the water leaching of the roasting product were that leaching temperature: 99℃, amount of water per 1.0g of roasting product: 50ml, leaching time: 1h.

      • V_2O_5의 염화암모늄에 의한 열분해 반응

        李鐵泰,玄聖鎬,徐中錫,柳榮鴻 단국대학교 1992 論文集 Vol.26 No.-

        The reactions between vanadium pentoxide and ammonium chloride were investigated to find a new separation method of NH_3 and HCl from ammonium chloride. In this NH_4Cl-V_2O_5 reaction systems, both chlorination and reduction of V_2O_5 were proceeded by HCl(g) and NH_3(g) from decomposed NH_4Cl, respectively. The experimental results showed the possibility for the separation of NH_3 and HCl from NH_4Cl. 84.85% of HCl was recovered from the decomposed NH_4Cl at the conditions of reaction temperature : 400℃, NH_4Cl weight raatio ; 8.0, Ar gas flow rate 100㎤/min

      • SCOPUSKCI등재

        염화암모늄에 의한 철산화물의 염소화 반응(1)

        이철태,유영홍,최웅수 한국화학공학회 1984 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.22 No.6

        鹽化암모늄으로부터 HCl 및 NH₃의 선택분리의 가능성 및 鹽化암모늄을 새로운 염소원으로서의 사용가능성을 조사하기 위하여 철산화물(α-Fe₂O₃, Fe₃O₄및 FeO)과 鹽化암모늄의 반응을 시도하였다. 세가지 鐵酸化物 중 α-Fe₂O₃의 鹽素化가 가장 잘 진행되었으며 N₂가스의 유량=30㎥/min, 반응시간= 1h의 조건하에서 적정반응온도는 α-Fe₂O₃및 Fe₃O₄의 경우 300℃, FeO의 경우 350℃이고, 鹽化암모늄의 量은 當量比로 α-Fe₂O₃및 Fe₃O₄의 경우 2.5, FeO의 경우 3.5가 적정조건이었다. 위 조건에서 反應轉化率 및 NH₃ 回收率은 α-Fe₂O₃의 경우 공히 99%이상이며, Fe₃O₄의 경우 85.44%, 86.35%이고 FeO의 경우는 84.34%, 85.47%였다. 본 염소화반응에서 鐵分의 轉化형태는 Fe(II)산화물은 Fe(II)鹽化物로, Fe(III)산화물은 Fe(III)鹽化物로 전화되어진다. The reactions between iron oxides, such as α-Fe₂O₃, Fe₃O₄ and FeO and NH₄Cl were thermodynamically and experimentally investigated in order to find the possibility of NH₄Cl being an alternative chlorine source and of the selective recovery of NH₃from NH₄Cl. The chlorination of a α-Fe₂O₃ was best among the three iron oxides. Under N₂ flow rate=30㎤/mim, reaction time=1h, the optimum reaction temperatures were 300℃ for α-Fe₂O₃and Fe₃O₄, and 350℃ for FeO, respectively, and the NH₄Cl ratio to the equivalent is 2.5 for α-Fe₂O₃and Fe₃O₄, and 3.5 for FeO, respectively. Under above mentioned conditions, the conversion of iron and the recovery of NH₃ were all over 99% for Fe₂O₃ in both cases, however 85.44% and 86.35% for Fe₃O₄ and 84.34% and 85.47% for FeO, respectively. In this chlorination, iron(II) oxide and iron(III) oxide were converted to iron (II) chloride and iron(III) chloride, respectively.

      • SCOPUSKCI등재

        탄소존재하에서 이산화황에 의한 함티탄 자철광의 황화반응(2)

        이철태,유영홍,박용성 한국화학공학회 1984 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.22 No.4

        이산화황을 환원제로 한 함티탄자철광의 황화반응에 있어서 공업적으로 이용 가능한 환원제의 선택 및 그 사용가능 여부를 조사하고자 무연탄, 목탄, 코크스, 활성탄을 선택하여 C-SO₂계의 반응을 조사하고 이의 결과를 함티탄자철광의 황화반응에 적용, 조사하였다. 본 황화반응에서는 무연탄이나 코크스보다는 목탄과 활성탄이 훨씬 좋은 결과를 나타내었다. 목탄을 사용하였을 때의 최적반응온도는 700℃였고, 활성탄을 사용하였을 때의 최적반응온도는 750℃였다. 이때의 반응조건은 반응시간: 1시간, 함티탄자철광에 첨가되는 환원제의 무게비: 0.7, SO₂ 유량: 100㎤/min(반응관크기: 내경=2.8㎝, 길이=100㎝)였다. The reactions in C-SO₂ system and in titaniferous magnetite-C-SO₂ system were examined to select a reducing agent that is practicable for industrialization of the sulfidization process of titaniferous magnetite with sulfur dioxide. Anthracite, charcoal, coke and activated carbon were used as a reducing agent in this study. As a result, charcoal and activated carbon were prefered reducing agent to anthracite and coke. The optimum reaction temperature was 700℃ when charcoal was used as a reducing agent and was 750℃ when activated carbon was used as a reducing agent under the conditions of reaction time 1 h, weight ratio of added reducing agent to titaniferous magnetite 0.7 and So₂ flow rate 100 ㎝/min (reactor size: ID=2.8 ㎝, length=100 ㎝).

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