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데칼법으로 제조된 고분자 연료전지용 전극 막 접합체의 성능평가
류성관(Ryu, S.K.),박석희(Park, S.H.),윤영기(Yoon, Y.G.),이원용(Lee, W.Y.),김창수(Kim, C.S.) 한국신재생에너지학회 2007 한국신재생에너지학회 학술대회논문집 Vol.2007 No.06
전극 막 접합체를 만드는 방법 중 연속식 공정으로서의 데칼법의 장점은 제조공정의 단순화와 두께 균일성 그리고 대량생산 등을 그 예로 들 수 있다. 본 실험에서는 코터를 이용해 전극 막 접합체를 만들기 위해 높은 점도의 촉매 슬러리를 제조하였다. Johnson Mattey 사의 HiSPEC 40 wt% Pt/C 촉매와 Dupont사의 20 wt% Nafion Solution 그리고 물을 이용하여 촉매 슬러리를 제조한 후 코터를 이용하여 데칼법으로 전극 막 접합체를 제조하였다. 완성된 전극 막 접합체의 성능 평가를 실시하였으며 상용화된 전극 막 접합체와 그 특성을 비교 분석을 실시해보았다.
Microchannel Reformer for Micro Fuel Cell
S.P.Yu(유상필),S.D.Lim(임성대),Y.K.Yoon(윤영기),W.Y.Lee(이원용),C.S.Kim(김창수) 대한기계학회 2005 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2005 No.5
Micro PEMFC(Proton Exchange Membrane Fuel Cell) needs to be supplied with high purity hydrogen to produce electricity. Each microstructured stainless steel foil for the purpose of micro reformer was brazed in vacuum for stacking. Inner surface of micro channels was coated with Al₂O₃ layer to support reforming catalysts by sol-gel method. The stack reactor was designed like a heat exchanger to perform the combination of exothermic and endothermic reactions simultaneously. As the first step in our study, we measured experimentally the heat transfer rate and the conversion of the reaction in the channels. The combustion heat of LPG-air was transferred to the other channels where cold air flowed. As a consequence, quantitative and qualitative thermal characteristics of the stack for reaction were investigated.