RISS 학술연구정보서비스

검색
다국어 입력

http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.

변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.

예시)
  • 中文 을 입력하시려면 zhongwen을 입력하시고 space를누르시면됩니다.
  • 北京 을 입력하시려면 beijing을 입력하시고 space를 누르시면 됩니다.
닫기
    인기검색어 순위 펼치기

    RISS 인기검색어

      검색결과 좁혀 보기

      선택해제
      • 좁혀본 항목 보기순서

        • 원문유무
        • 원문제공처
        • 등재정보
        • 학술지명
        • 주제분류
        • 발행연도
        • 작성언어
        • 저자
          펼치기
      • 무료
      • 기관 내 무료
      • 유료
      • 차세대 엔진용 세라믹복합재의 강화재로서 CVC공정에 의한 내산화성능이 우수한 고성능 탄화규소섬유 개발

        윤병일(B.I, YOON),최우철(W.C, CHOI),김재성(J.S, KIM),김정일(J.I, KIM),강홍구(H.G, KANG),김명주(M.J, KIM) 한국추진공학회 2016 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2016 No.12

        The purpose of this study is to develop highly oxidative resistant silicon carbide fiber with less than 2 wt% of oxygen content for CMC composite applicable to various engines which can be used at above 1300℃ during long-term duration . In order to do that, we have developed CVC(chemical vapor curing) process to make the sic fiber with much lower oxygen content by using unsaturated hydrocarbon vapor than Si-O-C fiber cured by air oxidation atmosphere. The sic fiber cured by CVC process shows very low oxygen content similar to that of sic fiber obtained by electron beam curing. We found that the mechanism in curing process between air oxidation and CVC process were completely different. The mechanical property in the final sic fiber shows higher value in tensile strenth. As a results, this grade of sic fiber with low oxygen content will be available to apply as a fiber reinforcement of CMC for various gas turbine engines for aircraft, space and ultra high speed vehicles using ramjet or scramjet engine.

      • 실리콘카바이드 섬유 복합재료의 전파흡수 특성 연구

        최우철(W. C, CHOI),윤병일(B. I, YOON),김재성(J. S, KIM),김정일(J. I, KIM),강홍구(H. G, KANG) 한국추진공학회 2016 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2016 No.12

        폴리다이메칠실레인(Polydimethylsilane)의 열분해 및 중합 반응에 의해 제조된 3000 ~ 4500의 중량 평균 및 1000 ~ 1250의 수 평균 분자량을 가지는 폴리카보실레인(Polycarbosilane)으로 용융방사를 수행하여 그린(green)섬유를 얻었고, 공기 중에서 열적 안정화와 1,200℃ 질소분위기에서 열처리를 수행하여 실리콘카바이드(SiC) 섬유를 제조하였다. 이 SiC 섬유 표면에 다양한 전기 비저항 값을 부여하기위해 구리와 탄소를 각각 코팅하였다. 기계적 절단으로 단 섬유화 하고 페놀레진과 결합시켜 다양한 종류의 SiC 섬유 복합재료 시편을 제조하여 전파흡수 특성을 조사하였다. 섬유의 낮은 전기 비저항 값에 의한 높은 유전율 값을 가지는 시편에서 우수한 전파흡수율 특성을 보였다. Polycarbonsilane(PCS) was synthesized by thermal decomposition and condensation of polydimethylsilane. The synthesised PCS had the average molecular weight of 3000~4500 and the number average molecular weight of 1000~1250. The continuous SiC fibers were prepared by melt-spinning of the PCS and stabilizing of the PCS fibers in air, and finally pyrolysis of the stabilized PCS fiber at 1200℃ in nitrogen atmosphere. The SiC fiber composites were fabricated by combining the SiC fiber chopped with phenolic resin. A comparative investigation on microwave absorbing properties for several kinds of SiC fiber composites, which have carbon and copper layer on the surface of SiC fibers respectively, was performed with the material properties such as electrical resistivity and complex permittivity. The specimen having higher permittivity induced by lower electrical resistivity showed an excellent microwave absorption rate.

      • KCI등재

        폴리카보실란 전구체로부터 고온 산화성분위기서 기계적물성이 우수한 파이롯-규모의 탄화규소섬유 제조공정 개발

        윤병일 ( B. I. Yoon ),최우철 ( W. C. Choi ),김정일 ( J. I. Kim ),김재성 ( J. S. Kim ),강홍구 ( H. G. Kang ),김명주 ( M. J. Kim ) 한국복합재료학회 2017 Composites research Vol.30 No.2

        본 연구의 목적은 고온 산화성 분위기하에서 기계적물성이 우수한 탄화규소섬유(SiC Fiber)를 파일롯-규모로의 생산 제조공정을 개발하는 것이다. 프리세라믹 전구체로서 폴리카보실란(PCS)을 사용하여 탄화규소섬유를 제조하였다. 연속성의 PCS 섬유는 300~350℃에서 PCS를 용융한 후에 용융방사로부터 얻었다. 열처리 전에 섬유의 불융화를 위하여 공기 분위기하에서 경화를 하였다. 경화 전, 후에 측정한 FT-IR 스펙트라 피크로부터 경화도를 계산하였다. 탄화규소섬유의 물성은 경화도에 따라 크게 영향을 받았다. 본 개발에서 열처리 중 섬유의 장력 조절로 우수한 물성을 갖는 탄화규소섬유를 얻었다. 탄화규소섬유의 화학조성과 기계적물성은 안정화섬유의 열처리시의 이송속도에 영향을 받았다. 탄화규소섬유를 공기분위기하 1000℃에서 1분부터 50시간까지 노출한 후에 인장시험을 수행하였다. 그 결과 인장강도는 약 60%까지 감소함을 보여주었다. 장시간 노출시험시 낮은 인장 강도값을 나타내는 섬유는 화학성분 분석시 섬유의 표면에 많은 탄소량을 함유하고 있었다. The purpose of this study is to develop silicon carbide fiber showing an excellent mechanical properties under highly oxidative conditions at high temperature. Polycarbosilane(PCS) as a preceramic precursor was used for making the SiC fiber. PCS fiber was taken by melt spinning method followed by melting the PCS at 300~350℃ in N2 gas. The Curing of PCS fiber was carried out in air oxygen chamber, prior to high temperature pyrolysis. Degree of cure was calculated by characteristic peak`s ratio of Si-H to Si-CH<sub>3</sub> in FT-IR spectra before and after curing of PCS fiber. The properties of SiC fiber was affected greatly by the degree of cure. The SiC fiber produced by controlling fiber tension during heat treatment showed good properties. The SiC fiber exposed to 1000℃ at air from 1 min. up to maximum 50 hrs showed around 60% reduction in tensile strength. We found that large amount of carbon content on the fiber surface after long-term exposure has resulted in lower tensile strength.

      연관 검색어 추천

      이 검색어로 많이 본 자료

      활용도 높은 자료

      해외이동버튼