자동차 부품 경량화 기술개발 현황

명화공업(주) 한국자동차공학회 2005 한국자동차공학회 지부 학술대회 논문집 Vol.- No.-

내등호남의 근대동アジアヘ의 시각 -「간도문제」에 대한 동찰-

명화열자 ( Nawa Etsuko ) 중국사학회 2003 中國史硏究 Vol.22 No.-

본고는, 20세기 초 일본의 중국문제 전문가였던 內藤湖南이 20世紀初에 발생한 淸과 韓國간의 국경문제 즉 「間島問題」에 어떻게 관여하고 어떤 입장을 보였는지를 살펴보았다. 內藤湖南이 1905년 일본 외무성의 위촉을 받아 청한 국경문제와 간도의 귀속문제를 조사하여 일본 외무성과 참모본부에 보고한 조사서를 비롯하여 그가 같은 문제를 위해 수집한 각종 자료와 그의 연구자료를 일차자료로 하여 내등의 조사보고와 의견이 1908년 청일간 체결과 청한국경획정과 간도귀속문제에 관한 조약에서 두만강을 국경으로 하고 간도에 대한 청의 영유권을 인정하는데 어떠한 영향을 미쳤는가를 검토하였다. 內藤湖南은 淸과 韓國의 역사적 배경에 근거하여 당시의 간도 사회 전체의 상황을 직시하고, 상당히 거시적인 관점으로 간도의 미래상을 제시하였음에 분명하다. 지금까지의 연구는 일본의 東北地域 資本主義化의 과정 가운데서 內藤湖南과 「間島問題」의 연관성을 주목해 왔다. 筆者는 이러한 시각이 이 문제에 대한 실증적 연구를 수행하는데 장애물이 되어왔다고 생각한다. 현재 역사연구는 질적 변화를 보이고 있고 하나의 큰 정치공동체를 대상으로 하고 있을 뿐만 아니라 地域社會史, 地域經濟史로 나뉘는 경향이 있다. 이것은 일본 뿐만 아니라 중국이나 한국에서도 80년대 이후 90년대 걸쳐 나타나고 있는 경향이다. 그런데 內藤湖南의 많은 연구 업적 가운데 「間島問題調査書』는 中國東北地域의 영토귀속문제에 관한 연구의 하나에 불과한 것이었으며 『私見』도 이 지역의 사회경제에 관한 연구의 一端에 불과한 것이었다. 따라서 그의 『間島問題調査書』와 『私見』을 재검토하는 것은 당시 일본의 이 지역에 대한 歷史像을 새로이 구축하는 일이라 할 수 있다. 本稿에서는 그가 「間島問題」에 관여한 經緯에 대해서는 구체적으로 검토하지 못하였다. 이 문제는 추후 別稿로 검토할 예정이다.

馬王堆漢墓帛書《陰陽五行》甲篇 《諸神吉凶》前半章綴合校釋

名和敏光 경성대학교 한국한자연구소 2016 한자연구 Vol.0 No.15

Chapter One (甲篇) of Yin Yang Wu Xing in “The Compilation of Mawangdui Silk Manuscript” (《長沙馬王堆漢墓集成》), which has been seriously damaged, still needs further adjustments. From line 1 to 16 (Jicheng Vol.1 p250-251) in Zhu Shen Ji Xiong, we delete two silk pieces and move 2 other pieces according to the Fan Yin Wen (反印文) in Chapter Xi (徙), Tian Di (天地) and Nv Fa (女發) (Ji Cheng Vol.1 p244-245). Some pieces have been added. New transcription can be given by those adjustments. We notice that figures in this chapter were pieced and numbered mistakenly. Some line numbers of transcriptions do not match their figures. In addition, some texts that can be read together were separated.

경량화 샤시부품 개발을 위한 COBAPRESS 공법 적용기술

명화공업(주) 기술연구소 한국자동차공학회 2006 한국자동차공학회 Workshop Vol.2006 No.-

無定形 Selenium의 흡수 Spectrum에 관한 연구

朴鍾允,明和男 全南大學校 師範大學 科學敎育硏究所 1977 科學敎育硏究誌 Vol.2 No.1

We investigated that fine structure of amorphous selenium using single crystal spectrometer which has a sillicon analyzing crystal of reflecting plan�e(311). We found that four absorption maxima at the, 150 eV range. We compared this absorption ma�xima points with calculated energy of electron transition.

기계적합금화에 의한 Ti30 Cu50 Ni10 Nb10 분말의 비정질화 및 열적 특성

배호윤,명화남,이상렬,김현구 한국물리학회 2002 새물리 Vol.44 No.1

Amorphous quarternary Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Ni$_{10}$ powders were synthesized in an argon atmosphere by using mechanical alloying (MA). The amorphization processes of these ball-milled Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Nb$_{10}$ powder were studied by X-ray diffractotion(XRD), Scanning electron microscopy(SEM) and Diffractial Scanning Calorimetry(DSC) experiments. The intensities of the peaks in the XRD patterns of the samples decreased and broaden with increasing milling times. From the surface morphologies of the samples, the average particle size of the Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Ni$_{10}$ powder was found to be 11 $\mu$m. The crystallization and the peak temperature of the samples increased with increasing milling times. The activation energies of the ball-milled Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Ni$_{10}$ powder for 20-, 40-, 60- and 80-hours millingtimes were 221.0, 267.4, 298.4 and 240.7 kJ/mol, respectively. The heat of crystallization of the Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Ni$_{10}$ powder increased with increasing milling times. The entire MA process could be divided into three different stages of milling: agglomeration, amorphization (disintegration), and homogenization. 4원계 비정질 금속분말 Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Nb$_{10}$을 아르곤 상태하에서 기계적합금법에 의해 합성하였으며, 합성된 Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Nb$_{10}$의 비정질화 과정과 열적 특성을 XRD, SEM 그리고 DSC를 이용하여 연구하였다. X-선 에돌이 무늬에서 봉우리의 강도는 밀링 시간(tm)이 증가함에 따라 감소함을 확인했고, 80시간의 밀링에서는 비정질 특유의 퍼진 봉우리 모양이 나타났으며, SEM으로 측정한 Ti$_{30}$Cu$_{50}$Ni$_{10}$Ni$_{10}$ 분말의 평균 입자 크기는 약 11 $\mu$m임을 알았다. 시료의 결정화온도와 봉우리 온도는 밀링 시간이 증가함에 따라 증가함을 알았으며, 밀링 시간이 20, 40, 60 그리고 80 시간일 경우 결정화에 필요한 활성화에너지는 각각 221.0, 267.4, 298.4, 그리고 240.7 kJ/mol이었다. 또한 결정화의 엔탈피양은 역시 밀링 시간이 증가함에 따라 증가함을 알았다. 밀링 시간에 따른 입자의 크기를 단계별로 나누면 덩어리화 단계 (0$<$tm$\le$10 h), 비정질화 단계 (20 h$\le$tm$\le$40 h) 그리고 균일화 단계 (40 h$\le$tm$\le$80 h)로 나누어짐을 알 수 있었다.

Rod Milling에 의해 제작된 비평형 Al(Fe-Cu) 합금 분말의 형성 및 Chemical Leaching

김현구,명화남 한국분말야금학회 2002 한국분말재료학회지 (KPMI) Vol.9 No.5

We report the structure, thermal and magnetic properties of a non-equilibrium $Al_{0.6}(Fe_{50}Cu_{50})_{0.4}$ alloy powder produced by rod milling and chemical leaching. An X-ray diffractometry(XRD), a transmission electron microscope(TEM), a differential scanning calorimeter(DSC), a vibrating sample magnetometer(VSM), and superconducting quantum interference device(SQUID) were utilized to characterize the as-milled and leaching specimens. The crystallite size reached a value of about 8.82 nm. In the DSC experiment, the peak temperatures and crystallization temperatures decreased with increasing milling time. The activation energy of crystallization is 200.5 kJ/mole for as-milled alloy powder. The intensities of the XRD peaks of as-milled powders associated with the bcc type $Al_{0.5}Fe_{0.5}$ structure formative at $350^{\circ}C$ sharply increase with increasing annealing temperature. Above $400^{\circ}C$, peaks alloted to $Al_{0.5}Fe_{0.5}$ and $Al_{5}Fe_{2}$ are observed. After annealing at $600^{\circ}C$ for 1h, the leached Ll specimen transformed into bcc $\alpha$-Fe and fcc Cu phases, accompanied by a change in the structural and magnetic properties. The saturation magnetization decreased with increasing milling time, and a value of about 8.42 emu/g was reached at 500 h of milling. The coercivity reached a maximum value of about 142.7 Oe after 500 h of milling. The magnetization of leached specimens as function of fields were higher at 5 K, and increased more sharply at 5 K than at 100 K.

무전해법에 의해 제작된 비정질 Ni1-xPx 박막의 형성 및 부식특성

김현구,명화남,최순범 한국물리학회 2004 새물리 Vol.48 No.4

We investigated the formation and the corrosion properties of amorphous Ni$_{100-x}$P$_{x}$ (P = 13.0, 14.5 and 15.6 at. \%) films produced by using an electroless plating method with a 1$\times$ 10$^{-4}$ M aqueous hydrochloric acid solution. We measured the corrosion potential, the corrosion current density, the corrosion rate, and the corrosion resistance on the polarization curves at various temperatures for amorphous Ni$_{100-x}$P$_{x}$ (P = 13.0, 14.5 and 15.6 at. \%) films. All the polarization curves of the Ni$_{100-x}$P$_{x}$ films showed one polarization at each temperature, and the corrosion potential of the Ni$_{87.0}$P$_{13.0}$ film was high in the range of given temperatures. We think that the Ni$_{87.0}$P$_{13.0}$ film has better corrosion resistance because its corrosion rate is lower than the corrosion rates of the other films. We also found that the corrosion potential decresced gradually with increasing pH. The forward and reverse values, I$_{r}$/I$_{f}$, were then used in measuring the corrosion sensitivity.

응집효율향상을 위한 iPDA 장치의 현장적용연구

박용훈,박순종,명화봉,배석진,조영관 대한환경공학회 2004 대한환경공학회 학술발표논문집 Vol.2004 No.12

전착법에 의해 제작된 Zn 박막시료의 내식성 조건

김현구,문나영,명화남 한국물리학회 2006 새물리 Vol.52 No.2

The formation of Zn films was studied by means of $X$-ray diffraction and metallurgical microscops, and electrochemical and polarizing measurements were carried out in 1 $\times$ 10$^{-2}$ M H2SO4, HCl, and NaCl aqueous solutions. The results were examined with particular attention to idenfifying the influences of various factors, including temperature, pH, current density, time, NaCl solutions, etc. The optimum corrosion resistance was established by using a corrosion current density of 2.4 A/dm$^2$, a pH of 2.2, 0.36-M NaCl 0.26M, an electrodeposition time of 10 min, an 1 $\times$ 10$^{-2}$ M sulfuric aqueous solution. The hexagonal-plate crystals were formed by side-by-side stacking. The potentiodynamics parameters of the corrosion were obtained using a Tafel plot. The value of was used in measuring the corrosion sensitivity of the Zn film, the value was 0.85. 본 연구에서는 전착법에 의해 제작된 Zn 박막 시료의 내식성 조건에 대해 알아 보았다. 전착법에 의해 제작된 Zn 박막의 두께는 약 10 $\mu$m 정도로 측정되었으며, Zn의 결정들은 서로 겹쳐진 육각형의 형태를 이루고 있었다. 분극실험 결과 Zn 박막들의 분극 곡선들은 대체적으로 1개의 피크가 형성됨을 알 수 있었으며, 1 $\times$ 10$^{-2}$ M 황산수용액에서는 전류밀도가 2.4 A/dm$^2$, pH는 2.2, NaCl은 0.26 M, 그리고 도금시간은 10분 정도에서 내식성이 더 좋을 것으로 생각되었다. Zn 박막 시료의 내식성은 부식전위와 부식저항이 클수록, 부식전류밀도와 반응속도는 작을수록 내식성이 더 좋을 것으로 생각되었으며, 반응속도와 부식저항은 항상 반비례함을 알 수 있었다. 전류밀도와 도금시간이 증가함에 따라 육각형의 결정이 커짐을 알 수 있고, pH가 1.2에서 3.2까지는 큰 변화가 없었으나, pH 4.2부터 결정의 크기가 커짐을 알 수 있었다. 1 $\times$ 10$^{-2}$ M 염산 수용액과 염화나트륨 수용액에서는 전류밀도를 4 A/dm$^2$정도로 Zn 박막을 제작했을 때가 내식성이 조금 더 좋은 시료를 제작할 수 있을 것으로 생각되었다. 역방향의 전류밀도와 정방향의 전류밀도의 비율 $I_r/I_f$ 를 이용하여 부식의 민감도를 알 수 있었으며, 부식의 민감도는 약 0.85이었다.