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Oxalic acid를 이용한 LiCoO<sub>2</sub>의 선택침출
김낙형,나사균,이철경 한국공업화학회 2002 한국공업화학회 연구논문 초록집 Vol.2002 No.0
1990년대에 들어 일본에서 rocking-chair형의 리튬이온전지(lithium ion battery, LIB)가 전자장비의 동력원으로 채택되었다. 이동통신 단말기의 폭발적인 증가로 LiCoO<sub>2</sub>-흑연전극을 채택한 리튬이온이차전지의 수요도 폭발적으로 증가하면서 더불어 폐기량도 급증하고 있다. 재활용의 일환으로 양극활물질인 LiCoO<sub>2</sub>의 침출에 대한 연구를 수행되고 있지만 Co와 Li의 완전용해후 용매추출, 이온교환, 중화 등 별도의 공정에 의하여 Co와 Li을 분리하여야 하고, 중화침전, 탄산침전, 전해 등의 공정에 의하여 유가금속을 회수하여야 하는 단점이 있다. 본 연구에서는 침출과 동시에 Co와 Li을 분리할 수 있는 습식공정을 개발하고자 하였다. 두 금속간의 용해거동에 차이가 있는 oxalic acid를 침출제로 하여, 반응온도, oxalic acid 농도, 광액농도 등의 변수가 LlB 양극활물질인 LiCoO<sub>2</sub>의 용해거동에 미치는 영향을 알아보았고, 회수된 Co의 분석을 통하여 전극원료로서의 가능성에 대하여 알아보고자 하였다. Oxalic acid를 이용하여 LiCoO<sub>2</sub>를 용해한다면 Li은 이온상으로 용해되지만 Co는 Co oxalate 형태로 침전 회수할 수 있다. Oxalic acid 3M, 침출온도 80°C, 초기 광액농도 50 g/L의 최적조건에서 LiCoO<sub>2</sub>를 침출한 결과, Li이 95% 이상 용해되는 반면에 Co는 1% 이하의 침출율을 나타내었다. 따라서 oxalic acid를 이용하면 LiCoO<sub>2</sub>로부터 Co와 Li을 각 각 분리회수할 수 있었다. 폐리튬이온전지로부터 선별한 양극활물질을 도출된 최적조건에서 침출한 결과, Co와 Li의 침출율은 각각 99%, 0.25%로 높은 선택성을 보였다. 용액 중에 잔류하는 Li은 Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub> 혹은 LiOH을 첨가하므로서 Li 탄산염 혹은 Li 수산화물의 형태로 회수할 수 있었다.
김낙형,정재헌,손미경,백대화,Kim Nak-Hyung,Chung Chae-Heon,Son Mee-Kyoung,Back Dae-Hwa 대한치과보철학회 2003 대한치과보철학회지 Vol.41 No.4
Statement of problem : There have been previous studies about considerable variations in machining accuracy and consistency in the implant-abutment-screw interfaces. Purpose : The purpose of this study was to evaluate the machining accuracy and consistency of implant/abutment/screw combinations on two randomly selected implants from each of four manufactures. Material and methods : In this study, screws were respectively used to secure a cemented abutment, to a hexlock implant fixture ; teflon coated titanium alloy screw(Torq-Tite) and titanium alloy screw in Steri--Oss system, gold-plated gold-palladium alloy screw(Gold-Tite) and titanium alloy screw in 3i system gild screw ana titanium screw in AVANA Dental Implant system, and titanium screws in Paragon System. The implants were perpendicularly mounted in polymethyl methacrylate autopolymerizing acrylic resin block(Orthodontic resin, Densply International Inc. USA) by use of dental surveyer. Each abutment screw was secured to the implant with recommended torque value using a digital torque controller. Each screw was again tightened after 10 minutes. All samples were cross sectioned with grinder-polisher unit(Omnilap 2000 SBT Inc) after embeded in liquid unsaturated polyester (Epovia, Cray Valley Inc) Results : There were the largest gaps in the neck areas of screws in hexagonal extension implants which were examined in this study. The leading edge of the abutment screw thread (superior surface) was in contact with the implant body thread, and the majority of the contacting surfaces were localized to the middle portion of the mating threads. Considerable variation in the contacting surfaces was noted in the samples evaluated. Amounts of contact in the abutment screw thread were larger for assemblies with Gold-Tite screw, gold alloy screw. Torq-Tite screw than those with titanium screws. The findings of intimate contact between the screw and screw seat were seen in all samples, regardless of manufacturers. However, microgap between the head and lateral neck surface of the screw and the abutment could be dectected in all samples. The findings of intimate contact between the platform of the implant and the bottom of the abutment were consistent in all samples, regardless of manufacturers. However, microgaps between the lateral surface of external hex of the fixture and the abutment could be dectected in all samples. Conclusion : Considerable variations in machining accuracy and consistency were noted in the samples and the implant-abutment-screw interfaces were incomplete. From the results of this study, further development of the system will be required, including improvements in pattern design.