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        • KCI등재
        • KCI등재

          (주)김영귀환원수 기업성공사례

          유인선(Yoo In-Seon) 한국상품학회 2006 商品學硏究 Vol.24 No.3

          '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 7시까지 원문보기가 가능합니다.

            The study introduces a renowned medical equipment manufacturing company. The medical equipment produces an alkali-water whose PH value is higher than 0.7. The competitiveness of the company lies in the ability of manufacturing an equipment which generates alkali-water naturally rather than by electrolysis. The technology is unique and allows a lower production cost and larger production volume than the traditional method does. Based on this advantage, the company is planning to expand its domestic market and to explore foreign markets such as U.S.A and China.

        • KCI등재후보
        • KCI등재

          도요타 생산방식의 도입실패원인과 도요타 기업문화

          유인선(Yoo, In-Seon) 한국상품학회 2020 商品學硏究 Vol.38 No.5

          '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 7시까지 원문보기가 가능합니다.

          도요타 방식(Toyota Way)의 패러독스는 도요타 방식 자체가 끊임없이 개선되고 변화하고 있지만, 핵심개념은 변화하지 않고 그대로 있다는 사실이다. 끊임없이 프로세스의 새로운 시각을 학습하고 있고 서로 다른 환경에서 서로 다른 방법으로 적용되는 경우도 목격하게 된다. 국내·외 기업들은 도요타생산방식(Toyota Production System: 이하 TPS로 약칭함)을 지속적으로 벤치마킹하고자 한다. 전세계의 많은 기업들이 이를 따라 하기 위해 노력하고 있지만, 대부분은 실패로 끝났다. TPS를 통한 경영혁신의 성패는 전적으로 기업의 구성원인 사람에게 달려있다. 본 연구에서는 국내·외 실증연구 문헌과 자료로부터 TPS의 도입현황을 상세히 정리 분석하여 도입실패원인을 파악하였다. 도요타 기업문화가 여러 가지 도입실패원인 중에서 중요한 문제점으로 등장하므로 그 배경과 도입방법을 연구하였다. 이를 통해 본 연구는 도요타 기업문화를 토대로 한 TPS의 추진 및 구축방안에 기여하고자 하였다. The Toyota way itself is constantly improving and changing, but the core concept remains unchanged. This is a paradox of Toyota way. They are constantly learning new perspectives on the process, and they are also witnessed when they are applied in different ways in different environments. A number of domestic and foreign companies want to continue to benchmark the Toyota production system (TPS), and to follow and operate TPS, but most have failed. The success factor of management innovation through TPS depends entirely on people who are members of the company. This study identified the causes of failure in introducing the TPS through the literature review of domestic and foreign empirical research and case studies. In particular, Toyota s corporate culture is one of the most significant reason of failure that this study explored the background and adaptation of Toyota s corporate culture. Finally, this study is to explore the implications about Toyota s corporate culture focusing on driving and constructing TPS.

        • KCI등재후보

          多種類 작업물들이 있는 폐쇄형 대기행렬 네트워크에서의 隘路작업장 검출

          유인선(In-Seon Yoo) 한국산업경영시스템학회 2005 한국산업경영시스템학회지 Vol.28 No.1

          '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 7시까지 원문보기가 가능합니다.

          This paper studies procedures for bottleneck detection in closed queueing networks(CQN's) with multiple job classes. Bottlenecks refer to servers operating at 100% utilization. For CQN's, this can occur as the population sizes approach infinity. Bottleneck detection reduces to a non-linear complementary problem which in important special cases may be interpreted as a Kuhn-Tucker set. Efficient computational procedures are provided.

        • KCI등재

          기업규모별 도요타 생산시스템의 기업문화에 따른 생산관리 목표 및 경영성과의 차이분석

          심상범(Shim, Sang Beom), 유인선(Yoo, In-Seon) 한국상품학회 2009 商品學硏究 Vol.27 No.4

          '스콜라' 이용 시 소속기관이 구독 중이 아닌 경우, 오후 4시부터 익일 오전 7시까지 원문보기가 가능합니다.

          심상범,유인선 (2009)에서는 도요타 생산시스템의 기업문화가 도요타 생산시스템(ToyotaProductionSystem:TPS)적용에 대한생산관리 목표 및 경영성과에 상당한 연관관계가 있다는 것을 실증적으로 입증하였다.TPS를 도입하고 있는 제조업들은 구축된 기업문화 환경에서 TPS실행요인을 도입하여 생산관리 목표를 향상시키고 경영성과를 높이는 것으로 조사되었으며,특히 TPS기업문화에서 대하여는 중소기업과 대기업이 현저한 차이를 보여주었다. 이어지는 본 연구에서는 기업규모(대기업,중소기업)별 TPS적용시 기업문화 도입여부가 생산관리 목표 및 경영성과에 연관관계를 살펴보고,기업규모의 차이를 실증적으로 입증하고자 하였다.이를 통해 TPS도입 및 추진의 성공요인과 전략를 도출하고자 한다.연구결과 기업규모별 차이를 살펴보면 중소기업의 결과에서 TPS실행요인들이 기업문화와 유의한 상관관계가 있으며,TPS실행요인도 생산관리 목표와 경영성과에 유의한 영향을 미치는 것으로 나타났으나,도요타 생산시스템의 기업문화는 생산관리 목표에 영향이 저조한 것으로 나타났다.또한 대기업의 결과를 보면 도요타 생산시스템의 기업문화가 생산관리 목표에 많은 영향을 주는 것으로 나타났다. Previous research(Shim and Yoo 2009) found corporate culture in a Toyota Production System(here after referred to as TPS) to have a significant relationship with production goals and management performance.I t has was also known that manufacturing firms introducing TPS highly increased their production goals and performance. Their research also found that there were meaningful differences between SMEs(small and medium enterprises)and large firm sespecially by corporate culture. Extending this previous work, the present study attempted to investigate(1) how TPS implementation elements and organizational culture affect production goals (quality, cost, due date,a nd flexibility) and management performance including financial and non-financial, (2) whether any difference between SMEs and large firms exists among the sevariables, and(3)to finally help managers establish appropriate strategies for successfully implementing a TPS. The results of the study revealed that a significant difference existed between large and small & medium sized firms. Specifically, in the case of small & medium firms, TPS implementation elements significantly affected production goals, which in turn influenced management performance, and were highly correlated with corporate culture. However, nosignificant relationship between corporate culture and production goals was found. Findings also indicated that TPS implementation elements for large firms significantly affected both corporate culture and production goals, which in turn significantly affected management performance. These findings imply that firms with TPS implementation improved their production goals as well as performance.

        • KCI등재

          한,중 철강회사에 대한 부가가치생산성의 거시적 비교연구

          왕언승 ( Yan Sheng Wang ), 유인선 ( In Seon Yoo ) 한국생산성학회 2010 生産性論集 Vol.24 No.4

          The rapidly changing business environment causes many problems to be solved. Productivity is one of measures in evaluating organizational performance, especially in manufacturing activities. The purpose of this paper is to measure the value-added productivity between Chinese and Korean Iron & Steel Industries, to identify the characteristics and the relationship among key variables affecting the value-added productivity, and to study the alternative policies of productivity improvement elements which increase productivity effectiveness. As a case study, we focus on Korean POSCO(Pohang Iron&Steel Company Limited), and Chinese Baosteel(Baoshan Iron & Steel CO. LTD) the representative Iron & Steel Industries. Our result reveals higher profitability and labor productivity in Korean POSCO than Chinese Baosteel.

        • KCI등재

          부가가치분석으로 포스코와 벤치마킹을 실시한 중국 철강회사의 경영전략

          호연연 ( Juan Juan Hu ), 유인선 ( In Seon Yoo ) 한국생산성학회 2014 生産性論集 Vol.28 No.1

          Due to the development of Western areas, urban redevelopment, and urbanization of rural areas in China, the demand for a high value-added steel has sharply risen. The current study compared Baosteel Group Corporation and POSCO, which are representative steel companies in both China and Korea, and analyzed indicators of a valued-added analysis developed by Korea Productivity Center(KPC) with a macro approach. Through a valued-added analysis, the present study attempted to identify the importance of a valued-added analysis technique and useful business strategies for management activities. Furthermore, our research suggested some improvement plans for Baosteel Group Corporation in China regarding the areas of technology creativity, human resources development, company image, environmental protection, impacts of derivative industry, international business capability, and raw material supply. In addition, our research aimed at suggesting how to strengthen competitiveness, improve productivity, and produce high value-added steel products for Baosteel. An analysis period was from 2001 to 2010 and publicly-announced financial statements through both stock exchanges were analyzed.

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