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      • KCI등재

        인공지능 알고리즘을 이용한 최적 연삭 공정 설계

        최정주(Jeongju Choi) 한국생산제조학회 2009 한국생산제조학회지 Vol.18 No.6

        The final quality of the workpiece is affected by the grinding process that has been conducted in final manufacturing stage. However the quality-satisfaction of ground workpiece depends on the skill of an expert in this process. Therefore, the process models of grinding have been developed to predict the states according to grinding process. In this paper, in order to find the optimized grinding condition to reduce the manufacturing expense and to meet requirements of ground workpiece optimization algorithm using E.S.(Evolutionary Strategy) is proposed. The proposed algorithm has been employed to find the optimal grinding and dressing condition using the grinding process models and nonlinear grinding constraints. The optimized results also presents the guide line of grinding process. The effectiveness of the proposed algorithm is verified through the experimental results.

      • KCI등재

        플런지 연삭공정을 위한 거칠기 모델

        최정주(Jeongju Choi) 한국생산제조학회 2009 한국생산제조학회지 Vol.18 No.5

        The roughness models have developed to describe the grinding behaviour and predict the final quality of workpiece. The model forms of the plunge grinding process are generally established with initial and steady state model form in accordance with the accumulated metal removal. The steady state roughness model form are based on the grinding condition and specific parameters are used to show the influence of it according to the grinding process such as the equivalent chip thickness and accumulated metal removal. However, the models have been developed in past are not considered the effect of changing the grinding conditions in the same batch. In this paper, the roughness model form to consider the effect of changing grinding condition is proposed and the performance of proposed model is evaluated based on the experimental results.

      • KCI등재

        Development of Heat control Valve Using SMA and Remote controller for House Heating system

        Jeongju Choi(최정주),Jeongkuk Yeom(염정국) 한국기계가공학회 2010 한국기계가공학회지 Vol.9 No.2

        For the purpose of reducing the energy consumption in the house heating, the various devices have been developed. One of these is to control the flow in the heat pipe and the flow control valve using shape memory alloy(SMA) spring is proposed in our study. The proposed house heating system is to save the gas consumption and the remote control system is designed for the convenience of using the proposed valve. The developed valve consists of SMA spring, disk, return spring, and regulation handle. The regulation handle is for supplying the additional hot water and is controlled by remote-control-motor. In order to design the remote control system, the Zigbee wireless communication protocol is used. The performance of the proposed valve structure is shown through the experimental result.

      • KCI등재

        1960년대 한국 기하학적 추상미술의 지형도 연구 : 국제성과 특수성의 교차를 중심으로

        최정주(Jeongju Choi) 한국조형교육학회 2023 造形敎育 Vol.- No.86

        본 연구의 목적은 세계 미술계의 대전환이 이뤄진 1960년대 네오 아방가르드 현상 중에서도 시대의 변화를 급속하게 수용한 국제 기하추상의 다양한 양상 속에서 한국 기하학적 추상의 특수성과 차별화된 위치를 고찰하기 위한 것이다. 이를 위해 2장에서는 20세기 초부터 1960년대까지 서구 기하추상의 조형성과 미의식의 변모 과정 및 특성을 확인했다. 3장에서는 1930년대 한국화단에 처음 유입된 기하추상이 1950년대까지 국제현상과의 상관관계와 내적 논리 속에서 반추상과 같은 한국 모더니즘의 특수성을 형성해 나간 상황을 파악했다. 4장에서는 1960년대 한국 기하학적 추상의 특성을 분석하기 위해, 4.19세대가 전후 아방가르드 현상인 옵아트, 색면 추상, 하드 에지 등의 진화된 기하추상의 양식을 수용하여 기성미술인 앵포르멜에 대척하는 전위적 흐름을 형성하고, 소수가 주도한 한국 기하추상의 전통 위에 다변화된 기하추상의 갈래를 확장해 나간 여정을 추적했다. 연구 결과, 1960년대 한국 기하학적 추상은 그때까지의 전통 위에 당대의 산업화의 미감을 반영한 선명한 색감, 대상을 밀어낸 순수 기하학적 조형성, 캔버스에 밀착한 평면성의 종합적인 성과를 최초로 발의해 한국화단에 새로운 미감을 제시하고, 단색화로 이어지는 회화의 고유성을 예고했으며, 국제성과 특수성의 교차를 통한 한국 현대회화의 발전에 기여한 것으로 나타났다. This paper studies the unique character and distinctive position of Korean geometric abstraction within diverse aspects of international geometric abstraction, which rapidly adapted to the times during the Neo-Avant-Garde era of the 60s. Section 2 examines the morphology and transformation of western geometric abstraction and its aesthetics from the early 20th century to the 60s. Section 3 studies the incursion of geometric abstraction into Korean art scenes in the 30s and how it formed unique characteristics of semi-abstract in Korean modernism, within its internal logic and correlation with world trends until the 50s. Section 4 analyses the distinct features of Korean geometric abstraction during the 60s and traces its evolution as it assimilates advanced avant-garde styles: op art, color-field abstract, and hard edge while opposing informalism. The study proposes Korean geometric abstraction in the 1960s as a comprehensive achievement of bright industrial colors, pure geometric formality without subject, and flatness close to the canvas presenting a new aesthetic sense to the Korean painting scene and a great contribution to the development of Korean contemporary painting.

      • KCI등재

        스크린 프린팅 기법을 이용한 눈부심 방지 기술 개발

        최정주(Jeongju Choi) 한국산학기술학회 2019 한국산학기술학회논문지 Vol.20 No.6

        본 논문에서는 옥외용 디스플레이의 눈부심 방지 강화유리 생산 방법을 제안하였다. 일반적으로 옥외용 디스플레이를 위한 커버글라스의 주요 사양은 내강도와 눈부심 방지이다. 내강도는 커버글라스를 고온로에서 열처리한 강화유리를 사용하여 그 요구 사양을 만족시키고 눈부심 방지를 위해서는 AG(Anti-Glare)필름을 강화 유리에 접착하여 주로 사용한다. 그러나 필름 형태의 눈부심 방지기술은 PET 필름자체의 내마모성이 3H정도로 취약하여 AG 성능이 지속적으로 유지되기 어렵다. 따라서 본 논문에서는 AG 필름이 가지는 내구성의 단점을 보완하고 기존 강화유리 생산 공정을 이용하는 눈부심 방지 기술을 제안하였다. 제안된 눈부심 방지 코팅은 ZBS (ZnO-B₂O₃-SiO₂) 분말을 유리 표면에 도포하고 강화공정을 수행하여 내구 강도와 눈부심 방지 성능을 높일 수 있도록 하였다. ZBS 분말을 유리 표면에 도포하기 위해서는 스크린 프린팅 공정을 이용하여 분말이 유리표면에 균일하게 도포되도록 하였다. 스크린 프린팅 시 고려되어야 하는 주요 변수는 분말을 희석하기 위한 오일의 농도와 메쉬 오프닝 사이즈이다. 이 두 변수의 설정에 따라 스크린 프린팅 공정에서 도포되는 ZBS 분말의 양이 조절되므로 이에 대한 상관관계를 실험을 통해 규명하였다. 제안된 제조 방법의 성능을 평가하기 위해 상업용 시장에서 널리 사용되는 haze, 표면 거칠기 및 투과도를 성능 지표로 선정하였고 눈부심 방지를 위해 일반적으로 사용되는 AG필름과 비교하여 그 성능을 검증하였다. 비교 결과 제안된 제조 방법에 의한 강화유리의 투과도는 AG필름의 89.5%보다 다소 감소한 83.1%이지만 막강도는 7H로 두배 이상 향상됨을 확인하였다. In this paper, a manufacturing method of an anti-glare cover glass on LCD for outdoor use is proposed. The main specification of cover glass is hardness and anti-glare. Hardness is achieved by using the tempered glass, and anti-glare(AG) film is laminated to meet anti-glare specification no the tempered glass. However, the AG film is difficult to maintain the AG performance continuously because the abrasion resistance of the PET film itself is as weak as about 3H. Therefore, a novel production procedure using screen printing method is proposed. The proposed coating is implemented by applying ZnO-B₂O₃-SiO₂ powder on glass surface and the glass is made with enhanced hardness through tempering process. In order to apply the ZBS powder uniformly on the glass surface, a screen printing process is used. The main parameters to be considered in screen printing are the oil concentration and mesh opening size. Because the amount of ZBS powder applied to the printing process is controlled by these two parameters, the correlativity is confirmed through the experiments. In order to evaluate the performance of the proposed method, the haze, surface roughness and transmittance are selected as the performance index and are compared with the AG film. As a result of comparison, it is verified that the transmittance of the proposed tempered glass is 83.1%, which is slightly lower than 89.5% of AG film, but the hardness is more than double to 7H.

      • KCI등재

        의료용 가이드 와이어의 테프론 코팅 장치 개발

        최정주(Jeongju Choi) 한국산학기술학회 2018 한국산학기술학회논문지 Vol.19 No.11

        본 논문은 의료용 시술에 사용되는 가이드와이어의 테프론 코팅 장치의주요 설계변수설정방법에 대해 제안하였다. 제안된 장치는 가이드 와이어가 코팅 및 열처리 등을 연속적으로 수행하는 릴투릴(Reel to reel)방식으로 진행되도록 제작되었다. 이때 이송되는 가이드 와이어는 롤러 사이에서 진동을 하게 되고 이는 코팅 품질에 영향을 주게 된다. 따라서 본 논문에서는 길이방향으로 이송되는 가이드 와이어의 동역학 식을 제안하고 이를 바탕으로 이송 시 가이드 와이어의 진동 진폭이 최소화 될 수 있는 이송 속도 및 와이어를 지지하는 롤러의 간격을 설계하였다. 제안된 방법에 의해 제작된 코팅 장치를 바탕으로 의료용 가이드 와이어의 테프론 코팅을 진행하였다. 본 연구에서는 가이드 와이어의 코팅 두께 목표를 원주방향으로 10μm 이내로 제작될 수 있도록 설정하였고 광학현미경을 사용하여 그 결과를 검토하였다. This paper proposes a method of designing the main parameters of the Teflon coating equipment of a guide wire used in medical treatment. The proposed device was designed to be guided by a reel-to-reel method in which the guide wire performs all processes continuously, such as Teflon coating and heat treatment. At this time, the conveyed guide wire vibrates between the rollers, which affects the quality of the coating. Therefore, this paper proposes a dynamic equation of the guide wire to be transported in the longitudinal direction, and design parameters setting method of the feed speed and the interval of the roller supporting the wire is proposed to minimize the vibration amplitude of the guide wire during transport. The Teflon coating of the medical guide wire was carried out based on the developed coating equipment. The target coating thickness of the guide wire was set to less than 10μm in the circumferential direction, and the results were examined by optical microscopy.

      • SCOPUSKCI등재

        마찰을 고려한 버터플라이 밸브의 강인 제어기 설계

        최정주(Jeongju Choi) Korean Society for Precision Engineering 2013 한국정밀공학회지 Vol.30 No.8

        We propose a tracking control system for butterfly valves. A sliding mode controller with a fuzzyneural network algorithm was applied to the design of the tracking control system. The control scheme used the real-time update law for the unmodeled system dynamics using a fuzzy-neural network algorithm. The performance of the proposed control system was assessed through a range of experiments.

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