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崔根洙(Geun-Soo Choi),白壽鉉(Soo-Hyun Baek) 대한전기학회 2006 전기학회논문지 B Vol.55 No.3
According to industrial development, all fields using chemical instrument and material are generated an electrostatics. Electrostatic problems were very important part to all these components, moving system, printer, clothe machines etc. This paper was represented an analysis of electrostatic electrification by FEM (finite element method) of industrial type Inkjet plotter. Here electrostatics distribution analysis is accomplished by Maxwell-2D. We are showed an electrostatics generation source by rubbing and meager profits of electric charge. It know electronic values with each system position by experiment. These are decreased through earth and electricity shielding. Therefore this paper is proved by the simulation and experiment result
산업용 잉크젯 플로터의 압전세라믹 헤드에 의한 드롭제어
최근수(Choi Geun-Soo),윤신용(Yoon Shin-Yong),백수현(Baek Soo-Hyun),김용(Kim Yong) 대한전기학회 2006 대한전기학회 학술대회 논문집 Vol.2006 No.7
This paper analyzes the principle and feature of the piezoelectric ceramic print head for the image printing of industrial inkjet plotter, and apply the Drop-on-Demand method that can adjust an ink drop size in accordance with the certain time adjustment. In order to do this study, drive frequency is selected at maximum 8.3[㎑] which can be operated within resonance frequency range of the piezoelectric ceramic. Drop controlling was realized according to pulse waveform the drive voltage, and grey-scale and satellite diminution method were applied for printing of high resolution image. A feasibility study of the result will be demonstrated by constructing the experiment equipment.
압전 프린트헤드의 잉크드롭 최적형성을 위한 각 노즐제어
최근수(Geun-Soo Choi),윤신용(Shin-Yong Youn),백수현(Baek-Soo Hyun),김용(Kim Yong) 대한전기학회 2006 대한전기학회 학술대회 논문집 Vol.2006 No.10
본 논문에서는 잉크젯 프린팅 기술을 이용한 산업용 FPCB의 패턴형성을 위한 잉크드롭의 최적형성을 연구목적으로 하였다. 이를 위하여 압전헤드에 대한 구동특성을 해석하였으며 드롭형성을 위한 전압파형의 크기, 펄스폭, 기울기(감속)조정을 통하여 잉크드롭을 최적으로 형성하도록 제어기 (FPGA)릎 구성하였으며 실험결과를 통하여 잉크의 최적형성 과정을 확인할 수 있었으며 잉크 드롭시 1[㎜]에 ±10[㎛]의 드롭오차를 ±2[㎛]까지 감소시켜 50[㎛]패턴을 프린트하였다.
윤신용,최근수,백수현,장홍순,서상현,Yoon, Shin-Yong,Choi, Geun-Soo,Baek, Soo-Hyun,Chang, Hong-Soon,Seo, Sang-Hyun 한국전기전자재료학회 2011 전기전자재료학회논문지 Vol.24 No.2
We were analyzed the piezoelectric characteristic for electronics printing to inkjet printing system. These applications were possible use to Actuator, MEMS, FPCB, RFID, Solar cell and LCD color filter etc. Piezoelectric print head is firing from ink droplet control consideration ink viscosity properties. At this time, micro pattern for PCB metal printing was possible by droplet control of piezoelectric driving. These driving characteristics are variable voltage pulse waveform. We are used the piezoelectric analysis software of Finite Element Method (FEM), Piezoelectric design parameters are acquired from piezoelectric analysis, and measurement of piezoelectric. It designed for piezoelectric head to possible electric print pattern of inkjet printing system. For this validity we were established through in comparison with simulation and measurement. Designed piezoelectric specification obtained voltage 98V, firing frequency 10 kHz, resolution 360dpi, drop volume 20pl, nozzle number 256, and nozzle pitch 0.33 mm.
동기정류기를 이용한 Two Transistor Forward 컨버터의 효율 개선에 관한 연구
배진용,김용,이은영,최근수,계상범,이택기,Bae, Jin-Yong,Kim, Yong,Lee, Eun-Young,Choi, Geun-Soo,Gye, Sang-Bum,Lee, Taek-Ki 한국조명전기설비학회 2004 조명·전기설비학회논문지 Vol.18 No.2
본 논문에서는 저전압ㆍ대전류 시스템에 적합한 동기정류기를 이용한 TTFC(Two Transistor Forward Converter)를 제안한다. 입ㆍ출력 전압 차가 큰 강압형 컨버터의 경우, 1차측 회로의 전압 스트레스가 크며, 2차측회로의 전류 스트레스가 증가하므로 전체 시스템 효율이 급격히 저하된다. 본 연구에서는 이러한 문제점의 해결책으로 1차측 회로에 Two Transistor 회로를 적용하며, 2차측 회로에 동기정류 방식을 이용하는 TTFC를 제안하였다. 또한 제안된 컨버터의 동작원리, 해석 및 특성에 대해서 논하였으며, MOSFET를 사용하여 입력 DC 400[V], 출력 DC 5[V]/40[A], 200[W]급 시작품을 제작, 100[KHz]에서 실험하였다. This paper presents the TTFC(Two Transistor Forward Converter) using Synchronous Rectifier. The two transistor forward circuit is used to decrease voltage stress of primary side and the synchronous rectifier is used to reduce current stress of secondary side. This paper compared with diode rectifier and synchronous rectifier of two transistor forward converter. The principle of operation, feature and design considerations are illustrated and verified through the experiment with a 200W 100KHz MOSFET based experimental circuit.
윤신용(Shin-Yong Yoon),최근수(Geun-Soo Choi),백수현(Soo-Hyun Baek),김용(Yong Kim),장홍순(Hong-Soon Chang) 대한전기학회 2009 대한전기학회 학술대회 논문집 Vol.2009 No.7
본 논문에서는 잉크젯 프린팅 기술을 이용하여 FPCB의 미세패턴 전극회로를 구현하였다. 이를 위하여 압전 잉크젯헤드에 의한 잉크드롭제어에 의해 전도성 잉크의 프린팅이 가능하도록 구현하였다. 그 동안 PCB 제작은 포토리소그라픽 공정에 의해 13단계 공정을 통하여 제작함으로써 폐수에 의한 환경오염, 비경제적인 비용, 긴 공정시간을 요구하였지만, 잉크젯 프린팅 기술을 적용함으로써 3단계로 공정간소화, 공정시간 단축, 비용절감의 효과를 얻을 수 있었다. 잉크젯 헤드는 당사에서 제작한 128노즐을 적용하였으며 이러한 결과 다음사양을 얻을 수 있었다. 인쇄 전극의 선폭 50㎛, 선폭 균일도 <15%, 패턴, 패턴 건조 큐어링 온도는 1500C 15분, 인쇄 속도 250㎜/s, 720 dpi 분해능의 결과를 얻을 수 있었다.
Three-Level 컨버터와 Full-Bridge 컨버터의 손실분석을 위한 모델링 및 특성비교에 관한 연구
배진용,김용,이은영,최근수,계상범,이택기,Bae, Jin-Yong,Kim, Yong,Lee, Eun-Young,Choi, Geun-Soo,Gye, Sang-Bum,Lee, Taek-Ki 한국조명전기설비학회 2004 조명·전기설비학회논문지 Vol.18 No.2
본 논문에서는 Three-Level 컨버터와 Full-Bridge 컨버터의 손실 및 특성비교에 관하여 논하였다. 기존의 연구로부터 Three-Level 컨버터는 Full-Bridge 컨버터에 비하여 스위치 전압 스트레스가 저감되어 고전압 시스템의 경우 좀더 적합하다는 결론이 있었습니다. 그러나 Three-Level 컨버터와 Full-Bridge 컨버터의 손실분석 비교에 관한 구체적인 연구가 미비하고 동시에 소프트 스위칭 범위와 효율 특성에 관한 분석이 부족한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 2.5[㎾]급 시작품을 대상으로 고전압ㆍ대용량 응용 분야에 적합한 Three-Level 컨버터와 Full-Bridge 컨버터의 효율 감소에 대한 주요 원인을 비교ㆍ분석하고, 각 소자 및 부품의 손실을 수학적으로 모델링하여 시뮬레이션 한 결과를 바탕으로 각각의 컨버터의 대하여 출력에 따른 각 소자 및 부품의 손실과 특성비교를 하였다. This paper presents the loss and characteristic comparison with Three-Level Converter and Full-Bridge Converter. In previous paper, Three-Level Converter was more suitable than Full-Bridge Converter for high voltage application because switch voltage stress was decreased. The comparative study of loss analyses, soft-switching range and efficiency-characteristic of Three-Level Converter and full-Bridge Converter are rare. This paper shows the main reason of efficiency-diminution compares Three-Level Converter with and Full-Bridge Converter. Also, the loss analysis of each component and the various losses in the circuit are assessed in this paper. The result of the analysis is verified with 2.5[㎾] prototype.
윤신용(Yoon Shin-Yong),최근수(Choi Geun-Soo),백수현(Baek Soo-Hyun),김용(Kim Yong) 대한전기학회 2010 대한전기학회 학술대회 논문집 Vol.2010 No.10
본 논문에서는 FEM(Finite Element Method)을 이용한 산업용 압전 잉크셋 프린트헤드의 특성을 해석하였고 이로부터 압전헤드를 설계, 제작하였다. 이를 위해 압전세라믹의 물질특성과 잉크특성을 고려한 밴딩모드 방식의 구동과 관계이론을 기술하였다. 압전방정식은 압전 구조에 의한 공진주파수로부터 압전 파라미터를 구할 수 있고 실험을 통하여 이러한 헤드특성을 얻을 수 있었다. 압전 프린트헤드의 해석 및 설계에 대한 적합성을 확인하였다. 이러한 결과 128노즐의 압전 영크셋 프린트헤드와 제어회로를 제작하여 적합한 제팅 특성을 얻을 수 있었다. 응용 제품은 기존 13단계의 복잡공정으로 제작된 PCB 제작공정을 잉크셋 프린팅 기술에 의해 3단계로 간소화 할 수 있는 에칭 PCB 패턴회로제작에 적용하였다.