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신중한(Joonghan Shin),오삼권(Samkweon Oh) 한국멀티미디어학회 2008 한국멀티미디어학회 학술발표논문집 Vol.2008 No.1
번인 시험(burn-in test)은 처음부터 불량인 메모리 또는 비 메모리 반도체 소자를 찾아내기 위한 목적으로 전압, 온도, 시간 등의 조건을 반도체 소자에 가하여 수행하는 시험이다. 번인 시험을 위해서는 번인 보드를 한 슬롯(slot)에 삽입하는데, 이런 슬롯들의 집합을 존(zone)이라 부른다. 한 존을 구성하는 슬롯들은 동일 종류의 반도체 소자들을 꽂은 번인 보드들만을 가질 수 있다. 따라서 다양한 종류의 반도체 소자들의 시험을 위해서는 존의 수가 많도록 시스템을 구성하는 것이 필요하다. 번인 시험 시스템의 존을 제어하는 존 컨트롤러는 번인 시험을 수행하고 결과를 수집하는 장치이다. 기존 시스템의 경우, 각 존 컨트롤러는 일정 수의 슬롯들로 구성된 한 존의 시험을 담당한다. 대개의 경우, 존 컨트롤러는 시스템을 제어하는 한 워크스테이션 내에 내장되어 있으므로 이들을 추가하려면 물리적 공간의 제약을 받는다. 이런 문제들의 해결을 위한 한 방법으로서, 본 논문은 존의 슬롯 수를 동적으로 할당할 수 있는 동적 존 시스템을 제안한다. 동적 존 시스템은 존의 슬롯 수를 가변시켜 빈 슬롯을 최소화함으로써 시스템의 운영 효율을 극대화한다. 또한 기존 시스템의 경우에는 정비를 위해 진행 중인 시험을 모두 중지시켜야 하지만, 동적 존 시스템의 경우에는 시스템에 전력을 공급하는 주 전원이 문제가 되지 않는다면 한 슬롯씩 개별적인 유지보수가 가능하다.
다구찌방법을 이용한 커버유리의 이산화탄소 레이저 드릴링 가공
신중한(Joonghan Shin),최동혁(Donghyeok Choi) 대한용접·접합학회 2019 대한용접·접합학회지 Vol.37 No.3
This study reports CO₂ laser drilling of the cover glass using the Taguchi method. In this study, the Taguchi method containing L16 (4 factors and 4 levels) orthogonal array design was employed to investigate the effect of process parameters on hole quality. Based on the results of experiments, holes with a high total hole quality index (THQI) show less cracking and heat affected zone (HAZ), and in this case the circular morphology of a hole is relatively well kept. From the Taguchi analysis, it is found that the THQI is significantly affected by laser power, however the effect of the focal position on the THQI is very small. The optimal process parameters to maximize the THQI are the laser power of 20 W, the scan speed of 20 mm/s, the scan of 1 pass and the focal position of 0 mm. The regression model to predict the THQI is obtained using the surface response method. It is confirmed that the regression model predicts the THQI with 5.717 % error (average).
신중한(Joonghan Shin),오삼권(Samkweon Oh) 한국멀티미디어학회 2008 한국멀티미디어학회 학술발표논문집 Vol.2008 No.1
반도체 검사 및 시험 시스템들의 효율적 운영 및 관리를 위해 원격 모니터링이 자주 사용된다. 기존의 원격 모니터링은 반도체 장비들이 중앙의 서버와 직접 통신하는 구조를 가지므로 패킷 과부하 문제가 예상된다. 또한 SECS 및 커스텀 프로토콜을 이용하므로 시스템마다 적용되는 사용자 정의 메시지가 같은 형태를 유지하기 어렵다. 따라서 이종 시스템들의 원격 모니터링 호환성이 떨어진다. 이런 문제들의 해소를 위해 본 논문은 XML을 이용하여 프로토콜 메지지를 정의하고 메시지 패킷을 중계하는 계층적 구조의 AP(access point) 구현을 통해 원격 제어 및 모니터링을 위한 효율적인 방법을 제시한다. 또한 웹에서 사용하는 표준 데이터 형식을 XML로 표현함으로써 웹을 통한 원격 모니터링이 가능하다.
알루미늄 합금의 레이저 용접 시 중심합성계획법을 이용한 용접부 형상 연구
최동혁(Donghyeok Choi),신중한(Joonghan Shin) 대한용접·접합학회 2020 대한용접·접합학회지 Vol.38 No.5
In this study, the effect of process variables on the weld shape in laser lap welding of aluminum alloys is investigated. A welding experiment using a central composite design (CCD) and the corresponding analysis of variance (ANOVA) were conducted to statistically investigate the significance of process variables and their interaction effect on the weld shape. The results of the ANOVA and analysis of the interaction effect indicated that laser power and focal position the most significantly affected weld depth. The weld depth increased as the laser power increased and the focal position became far away from the surface (below the surface). Scan speed and focal position corresponded to critical factors for the bead width. The bead width increased as the scan speed decreased and the focal position became far away from the surface (above the surface). Furthermore, the laser power and scan speed had exhibited the most significant effect on the weld area. The weld area increased when laser power increased and scan speed decreased. Second-order regression models were developed to predict the weld shape (weld depth, bead width, and weld area). The order of fitness of the regression models was as follows: bead width (R²=0.94), weld depth (R²=0.90), and weld area (R²=0.82).