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신남호,최석종,이은종,Shin, Nam-Ho,Choi, Suk-Jong,Lee, Eun-Jong 한국금형공학회 2008 한국금형공학회지 Vol.2 No.1
In this research, jar die of cosmetic products which is difficult to produce variously was developed and can be obtain the productivity improvement by flexibility with two system which can control the die temperature. Flow analysis of jar was performed to find out the curvature radius of parts. In order to reduce thickness of jar, cycle time, deformation, uniform curvature of internal jar was maintained by rapid cooling. In external of dies, cooling channel, injection molding condition, die temperature control system were researched to make dies low temperature.
신남호(Shin, Nam-Ho),최석종(Choi, Seok-Jong) 한국산학기술학회 2006 한국산학기술학회논문지 Vol.7 No.6
본 논문에서는 다양한 곡률반경의 연속에 의하여 살 두께 차가 큰 사출성형품이 불균일한 수축에 의한 변형 발생에 대하여 연구하였다. SAN 및 PMMA 재질의 Jar에 대한 균일냉각구조와 최적성형조건을 CAE해석에서 구하여 금형설계에 적용하고자 사출성형의 중요인자인 사출압력, 수지온도, 금형온도, 냉각조건 등을 Moldflow 프로그램에서 사출압력, 수지온도, 냉각속도 등에 의한 변형 및 불량현상을 분석하였고 이들을 극소화시킬 수 있는 냉각구조와 사이클 시간을 단축시킬 수 있는 사출성형조건을 제시하였다 This paper is aimed to investigate the deformation caused by ununiform contraction of injection molding with highly big differences of thickness by the continuity of various curvature radius. By CAE analysis, the uniform cooling structure and optimum molding conditions are found for Jars made of SAN and PMMA materials and applied to the design of chill. In order toevaluate the molding pressure, resin temperature, molding temperature, cooling conditions, Moldflow program is applied. As results of experiments, the deformation and inferiority phenomena in Jars are analyzed for each factor and proposed the injection molding conditions to minimize the cooling structure and reduce the cycle time.
신남호(Shin, Nam-Ho),최석종(Choi, Seok-Jong) 한국산학기술학회 2007 한국산학기술학회논문지 Vol.8 No.6
다양한 곡률반경의 연속에 의하여 살 두께 차가 큰 jar50㎖의 성형가공시간 단축과 품질향상을 위하여 금형을 급속 냉각시키면 void,후로우 및 변형 등의 불량이 발생하게 된다. 제품내측과 외측의 온도조절을 충분히 할 수 있는 캐비티부와 코아부에 나선형 냉각회로 구조와 가열과 냉각을 자동 제어할 수 있는 시스템을 Jar금형에 적용함으로 우수한 품질과 생산성향상의 효과를 얻을 수 있다. When the mold is cooled suddenly to reduce the time for forming work and improve the quality of jar50㎖ which is different highly at rib thickness by a series of various curvature radii, the poor quality of void, flow and deformation happens. The structure of spiral cooling circuit at cavity and core can control the temperature of inner and outer side sufficiently. And the system can control cooling and heating automatically. These things are applied to Jar mold. and so, the best quality and the effect of productivity improvement can be obtained.