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송인규,Song, In-Gyu 에너지절약전문기업협회 2008 esco Vol.55 No.-
에너지원의 대부분을 수입하고 있는 우리나라는 현재 에너지원의 수입비용 상승에 따라 기업의 에너지비용 또한 급상승하고 있는 상황이다. 이러한 에너지 비용의 급상승은 기업의 생산원가상승의 주요 원인이 되며 이는 지금 기업 경쟁력의 약화를 초래하고 있다. 이러한 상황에서 에너지 절감을 통한 생산원가의 절감은 곧 기업의 성패와도 직결되어 있다고 해도 과언이 아니다. 그렇다면 기업 입장에서 에너지 절감을 위해 할 수 있는 최선의 방법은 무엇인가? 바로 ESCO를 활용하여 기술적, 경제적 부담없이 에너지절약시설을 설치하는 것이다.
송인규(In Gyu Song),이영민(Young Min Lee),신현명(Hyun Myung Shin),최해운(Hae Woon Choi) 대한기계학회 2011 大韓機械學會論文集A Vol.35 No.9
본 논문은 세라믹과 금속파우더를 이용한 복합소재를 플라즈마 용사 방식으로 개발한 결과를 수록하였다. 사용된 세라믹 파우더는 Al₂O₃+40TiO₂ 이고 입자 크기는 20㎛, Al₂O₃ 98+파우더의 입자 크기는 45㎛ 를 사용하였다. 20㎛, 30㎛ 및 50㎛ 금속필터 입자는 SIKA-R 20IS, 30IS 및 50IS(소결금속필터)을 사용 했으며, 75㎛ 금속필터 입자는 5 겹 소결메쉬 필터를 사용헀다. 용사 공정으로 가공된 복합 필터는 세라믹 파우더의 종류, 크기 및 코팅 두께에 따라 성능의 차이를 보였으나, 전반적으로 필터링 가능 능력은 향상되었다. This research was performed on a microfilter made of a hybrid material (ceramic + metal) that was coated with ceramics on the metal-filter surface by using the thermal spray method. The ceramic powders used were Al₂O₃+40TiO₂ powder with a particle size of 20 ㎛ and Al₂O₃ (98%+)powder with a particle size of 45 ㎛. The metal filters were filter-grade 20 ㎛, 30 ㎛, and 50 ㎛ sintered metal powder filters (SIKA-R 20 IS, 30 IS, 50 IS; Sinter Metals Filters) and filter-grade 75 ㎛ sintered mesh filter with five layers. Ceramic-coated filters that were coated using the thermal spray method had a great influence on powder material, particle size, and coating thickness. However, these filters showed a fine performance when used as micro-filters.
앵커용 알루미나 세라믹의 기계적 강도에 대한 MgO 첨가제와 소결온도 영향
송인규 ( In Gyu Song ),김태상 ( Tae Sang Kim ),강계명 ( Kae Myung Kang ),김정식 ( Jung Sik Kim ) 대한금속재료학회(구 대한금속학회) 2014 대한금속·재료학회지 Vol.52 No.3
The sintering process in alumina (Al2O3) specimens for a functional ceramic anchor was investigated and the physical and mechanical properties of the sintered samples were analyzed. MgO (from 0.25 wt% to 3.0 wt%) as an additive was added and sintered at various temperatures (1450 ℃, 1550 ℃, and 1650 ℃) using a conventional solid state sintering process. The sintered density, flexural strength and compressive strength were investigated for the mechanical strength evaluation. The 2.0 wt% MgO added Al2O3 samples (sintered at 1650 ℃) showed a maximum flexural strength of 354.82 MPa and compressive strength of 1615.2 MPa. These experimental results suggested that the sintering temperature and the amount of additives played an important role in enhancing the density and mechanical strength because of the micro-structure modification by MgO addition in the Al2O3 sintered samples. We expect to be able to produce ceramic anchors using the experimental conditions with the best mechanical and physical properties.
과립화 공정과 Y2O3 첨가제에 의한 알루미나 세라믹스의 기계적 특성 향상
송인규 ( In Gyu Song ),김정식 ( Jung Sik Kim ) 대한금속재료학회(구 대한금속학회) 2015 대한금속·재료학회지 Vol.53 No.4
This study investigated the effect of powder granulation on the mechanical properties of sintered alumina ceramics. 2 wt% MgO was added to enhance the sintering process, and the effect of Y2O3 addition was investigated at various sintering temperatures (1450 ℃, 1550 ℃ and 1650 ℃) with a granulation process. The sintered density, flexural strength and Vicker``s hardness were analyzed according to the amount of Y2O3 addition and the sintering temperature. The sintered density and mechanical properties of the sintered specimens with powder granulation was higher than the as-received commercial Al2O3 powders because granule powders uniformly filled the mold. The mechanical properties of strength and hardness for the sintered Al2O3 specimens increased with addition of Y2O3 up to 1 wt%, and then decreased beyond that. The 1 wt% Y2O3-added Al2O3 samples (sintered at 1650 ℃) had the maximum flexural strength of 363.53 MPa and a Vicker``s hardness of 20.1 GPa. (Received April 9, 2014)