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정융호(Yoong-Ho Jung),소범식(Bum-Sik So),여경동(Kyong-Dong Yeo) 한국생산제조학회 2006 한국공작기계학회 춘계학술대회논문집 Vol.2006 No.-
본 논문에서는 5축 고속가공에 대한 가공 시간의 명가 알고리즘을 제안하였다. 가공 시간의 정확한 예측은 공정계획과 작업 일정계획에 중요한 위치를 차지하고 있다. 컨트롤러나 공구에 대한 기술의 발전이 빠르게 진행된 것과는 대조적으로 가공 시간에 대한 평가는 아직까지 NC 데이터의 길이를 지령 이송속도로 나누고 경험적인 팩터를 곱하는 전통적인 방법을 그대로 시용하고 있다. 본 연구에서는 5축 고속가공에서 정확한 가공 시간을 평가하기 위해 5축 공작기계의 실제 이송속도에 대한 동작 특성을 고려한 알고리즘을 제안하였다. 이를 위해 먼저 가공 속도와 관련된 중요한 인자들을 정의하였으며, 이를 이용하여 5축 동시 동작에서 적용 가능한 실제 이송속도에 대한 수학적 모델을 제시하였다. 또한 5축 공작기계의 실제 이송속도에 대한 특성을 측정하여 적용함으로써 3축 가공뿐만 아니라 5축 고속 가공에서도 가공 시간을 정확하게 평가할 수 있는 알고리즘을 개발하였다.
정융호(Yoong-Ho Jung),소범식(Bum-Sik So),여경동(Kyong-Dong Yeo) 한국생산제조학회 2006 한국생산제조시스템학회 학술발표대회 논문집 Vol.2006 No.5
본 논문에서는 5축 고속가공에 대한 가공 시간의 명가 알고리즘을 제안하였다. 가공 시간의 정확한 예측은 공정계획과 작업 일정계획에 중요한 위치를 차지하고 있다. 컨트롤러나 공구에 대한 기술의 발전이 빠르게 진행된 것과는 대조적으로 가공 시간에 대한 평가는 아직까지 NC 데이터의 길이를 지령 이송속도로 나누고 경험적인 팩터를 곱하는 전통적인 방법을 그대로 시용하고 있다. 본 연구에서는 5축 고속가공에서 정확한 가공 시간을 평가하기 위해 5축 공작기계의 실제 이송속도에 대한 동작 특성을 고려한 알고리즘을 제안하였다. 이를 위해 먼저 가공 속도와 관련된 중요한 인자들을 정의하였으며, 이를 이용하여 5축 동시 동작에서 적용 가능한 실제 이송속도에 대한 수학적 모델을 제시하였다. 또한 5축 공작기계의 실제 이송속도에 대한 특성을 측정하여 적용함으로써 3축 가공뿐만 아니라 5축 고속 가공에서도 가공 시간을 정확하게 평가할 수 있는 알고리즘을 개발하였다.
부품수가 많은 조립체 설계를 위한 조립체 중심적 모델링 방법론
정융호(Yoong Ho Jung) 한국자동차공학회 1996 한국자동차공학회 춘 추계 학술대회 논문집 Vol.1996 No.11_1
Most design changes are due to interferences and fit-up as parts are assembled if such a large product as an automobile or an aircraft is developed by many concurrent engineers.<br/> In this thesis, the assembly-centric modeling methodology with CAD systems is proposed in order to reduce the design changes. Unlike part-centric modeling method, a part is modeled with its own coordinate system which is used in dawnstream process as machining and measuring. The part coordinates initially have the same orientation as its assembly which is predefined in BOM (Bill of Material). Then, the coordinates origin of the part is moved to its location to be assembled from that of its assembly coordinate system. To implement this methodology, the position data of the part w.r.t. its assembly are stored in a database to build the same hierarchical assembling structure as BOM structure.<br/> This modeling approach has the advantage of reflecting assembling sequence, because the process of positioning parts are similar to that of real assembling. And with the method, a designer can easily adjust all of the part positions of an assembly to resolve interferences if he modifies just the assembly position. which results in moving included parts and assemblies together.<br/>
볼엔드밀 가공에서 절삭속도 일정제어기법에 의한 커넥팅로드 가공기술
강명창,정융호,김정석,문성준,김경균,Kang, Myung-Chang,Jung, Young-Ho,Kim, Jeong-Suk,Moon, Sung-Jun,Kim, Kyung-Kyoon 대한기계학회 2002 大韓機械學會論文集A Vol.26 No.6
The purpose of this study is to suggest how the machining technique of constant control of cutting speed can improve precision machining and tool life in high speed machining using a ball end mill. Cutting speed is changed in machining fee form surfaces such as connecting rod die. So, we don't have supreme surface form and tool life on machining. To solve this problem we should settle on optimal cutting speeds in free form surface machining. And, to improve precision machining, We must execute high speed machining methods to output optimum NC data using developed constant control of cutting speed program after modeling by CAD/CAM. In this paper, a comparison was made of the cutting precision and tool life in conventional cutting and those in connecting rod machining applying the program developed.
우민수(Minsu Woo),정융호(Yoongho Jung) 한국산학기술학회 2020 한국산학기술학회논문지 Vol.21 No.3
얼음을 제공하는 기능이 구비된 냉장고는 대부분 냉장고 내부의 얼음 저장소에 미리 얼음을 채워 두고 사용자가 필요할 때 많은 양의 얼음을 취출할 수 있도록 하고 있다. 그러나 냉장고의 얼음 저장소에 얼음이 채워진 상태로 냉장고가 장기간 사용되지 않거나 정상적인 동작 중에도 시간이 경과하면 얼음이 서로 엉기는 현상이 발생한다. 이렇게 엉긴 얼음 덩어리를 분리시키는 메커니즘이 구비되어 있으나 얼음 엉김 현상이 심할 경우 얼음이 완전히 취출되지 못하는 문제가 있다. 본 연구에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 얼음이 엉기는 과정과 얼음의 분리력에 관한 기존의 연구를 조사하였고, 인위적으로 얼음을 엉기게 하여 다양한 조건에서 얼음의 취출 정도를 실험하였다. 이 과정에서 얼음의 취출을 방해하는 기존 얼음 저장소 형상의 문제점에 착안하여 이를 개선하기 위한 형상과, 완전 취출을 위해 얼음 분쇄 메커니즘의 작동 반경을 넓히는 새로운 메커니즘을 제안하였다. 제안된 메커니즘의 시제품을 제작하고 실제 냉장고에 적용하여 얼음이 완전 취출됨을 검증하였다. 그 결과 기존 얼음 저장소의 형상과 분쇄 메커니즘에서 얼음 취출률이 65%정도이었으나, 제안된 형상과 메커니즘에서는 완전히 추출되었다. A refrigerator equipped with an ice dispenser has ice cubes in its ice bucket to discharge the required amount of ice. On the other hand, the ice cubes in the bucket may clump together if the refrigerator is filled with ice and is not used for a long time or during normal operation. Although a mechanism for separating the ice mass is provided, the ice mass cannot be removed completely if the ice blocking is severe. To solve this problem, after investigating the existing research on the process of ice entanglement and the separation force, this study tested ice extraction under a range of conditions of artificially entangled ices. In this process, new mechanisms are proposed to resolve the problem of existing ice storage features that prevent the extraction of ice and to expand the working radius of the icebreaking mechanism for full extraction. The prototype of the proposed mechanism was also fabricated in an actual refrigerator. As a result, the proposed shape and mechanism could extract the ice cubes in the bucket completely, while the existing ice dispenser could extract only 65%.