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지하유류비축공동(地下油類備蓄空洞)에서 Water Curtain의 효율성(?率性)에 관한 연구(硏究)
정형식,이익효,Chung, Hyung Shik,Lee, Ik Hyo 대한토목학회 1983 대한토목학회논문집 Vol.3 No.3
지하유류비축공동(地下油類備蓄空洞)의 성패(成敗)는 공동상부(空洞上部)에 충분(充分)한 수두(水頭)를 유지(維持)하여 공동주위(空洞周圍)의 수밀성(水密性)을 보장(保障)하는 데 있다. 공동상부(空洞上部)에 충분(充分)한 수두(水頭)가 유지(維持)되면 저장(貯藏)된 유류(油類)의 Gas가 누출(漏出)되지 않으며, 인접공동(隣接空洞)이 비어있을 때에도 이곳으로 유류(油類)는 이동(移動)되지 않는다. 본(本) 연구(硏究)에서는 전기상사모형실험(電氣相似模型實驗)을 통(通)하여 수평(水平) 및 수직(垂直) Water Curtain을 설치(設置)하여 Gas 누출(漏出)과 유류이동(油類移動)을 방지(防止)하려 할 때 효과적(?果的)인 Water Curtain의 위치(位置), 인접공동간격(隣接空洞間隔) Water Curtain 수두(水頭), Bore-hole 간격 등이 검토(檢討)되었다. 연구결과(硏究結果) 공동(空洞)의 간격(間隔)이 좁으면 수직(垂直) Water Curtain은 꼭 설치(設置)되어야 하며, 공동간격(空洞間隔)이 공동(空洞) 높이의 2배 이상 커지면 수직(垂直) Water Curtain은 필요(必要)없다는 것이 입증(立證)되었고 유류이동(油類移動)을 방지(防止)하는데 필요(必要)한 수평(水平) 및 수직(垂直) Water Curtain의 위치(位置), Water Curtain 수두(水頭), Bore hole 간격 등이 도표(圖表)로 주어졌다. The successful oil storage in the underground cavern is dependent on how to keep the water-tightness around the cavern by the groundwater. If the water-tightness is not secured, gas bubles will leak out and oil migrate to the adjacent empty cavern. An electrical analogy method was employed in studying the influences of the position of horizontal and vertical water curtains, the head of water curtain and the intervals of the cavern spacings and boreholes on the gas leakage and the oil migration into the adjacent empty cavern. The result shows that if the cavern spacing is narrow, the vertical water curtain should be established and if the cavern spacing is more than twice the cavern height, its establishment is not necessary. All the detailed factors required to prevent the oil migration are shown on graphs.
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Slag/Metal 향유유통 (向流流通) 에 의한 용선의 연속정련법 연구
현도빈,김경식,심재동,오영주,정형효 대한금속재료학회(대한금속학회) 1989 대한금속·재료학회지 Vol.27 No.6
The continuous refining process which enables to refine the molten iron in stream lined flow was studied the slag metal counter current operating method in runner type reactor. The simultaneous desiliconization and dephosphorization proceeded over 60% in spite of high Si content, while the decarburization was supressed. The simulation model based on the mass transfer in reaction zones with and without O₂ blowing expressed fairly the actual reaction in the reactor. The contributions of the slag/metal reaction zone with out O₂blowing were estimated to be 26-32% for desiliconization and 47-53% for dephosphorization. From the results obtained here, the continuous process for pre-treatment of molten pig iron was conformed to be possible technically.
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