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안현진(An Hyun-Jin),안준홍(An Jun-Hong),박기연(Park Ky-Youn),황성철(Hwang Sung-Chul),김순철(Kim Soon-Chul),문연준(Moon Youn-Joon),양일승(Yang Il-Seung) 대한건축학회 2009 대한건축학회 학술발표대회 논문집 - 계획계/구조계 Vol.29 No.1(구조계)
Power actuated fasteners in sort of mechanical methods have appeared to be an alternative to metallurgical methods in the connection of a structural steel member and a thin steel plate. Power actuated fasteners can be driven by power actuated tools or by pneumatically driven tools. Mechanical methods have appeared to be an alterative to metallurgical methods in the connection of a shear connector on composite beam. Also, This method can improve the problems of the welding(the labor-intensive and security of weld quality). We will consider a shear connectors using mechanical connection method instantaneously installed in a steel beam using the explosive power of gunpower. The shear tests on shear connectors, which is X-HVB80 shear connector(Hilti corporation), WT(Wide Type) shear connector, PBT(Perfor-Bond Type) shear connector, and IT(Inclined Type) shear connector, are carried to evaluate structural behavior of shear connectors. Also, this research supplies the fundamental data to the design criterion of this mechanical method by clarifying the influence of the mechanical method on the shear connectors' property.
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플라즈마 스프레이를 이용한 세라믹 코팅층의 부식특성에 관한 연구
김동화,송요승,윤종구,채경선,안준홍 한국 항공대학교 항공산업기술연구소 1999 航空宇宙産業技術硏究所 硏究誌 Vol.9 No.-
여러 산업체에선 한계된 금속의 성질을 필요한 용도에 맞게 합금원소를 첨가하므로써 개선해 왔으나, 이는 제한된 범위를 가지고 있으며, 그 효과가 작다. 최근에는 금속표면에 피막을 입혀 효율적으로 제품을 개선하여 생산하고 있다. 피막을 입히는 기술로는 용사법을 비롯하여 CVD, PVD, 양극산화법, 전기 및 화학도금등 그 종류는 다양하다. 금속위에 표면처리를 하여 세라믹피막을 얻으므로써 단열피복, 내마모성, 내식성, 내열성, 열전도 차폐등 물리적, 기계적 성질을 개선하고 있다. 이번 연구에서는 표면에 세라믹 보호 피막을 생성하는 process로 plasma spray법을 이용하여 Titanium 모재위에 Cr₂O₃-TiO₂, Al₂O₃-TiO₂,그리고 NiCoCrAlYO₂의 4종류의 세라믹 powder로 용사층을 형성, 물리적 특성을 분석하였고, 또한 bond coating 재료로는 NiCoCrAlYO₂분말을 사용하여 bond coating을 형성시키기 전과 후의 물성을 비교하였다. 특히 세라믹 피막의 기공도시험, 표면거칠기시험등을 통하여 피막의 내식성향상에 어떠한 영향을 주는지 XRD, SEM, 전기화학적 분극시험을 통해 중점적으로 연구하였다. 연구 결과 Al₂O₃-TiO₂피막층과 NiCoCrAlYO₂(bond coating layer)+Al₂O₃-TiO₂피막층이 우수한 내식성을 나타내며, 대체적으로 bond coating layer가 존재하지 않는 피막의 기공도와 표면거칠기의 평균값이 낮게 나오며, 내식성 역시 우수한 것으로 확인하였다. The ceramic material coating is used to protecting the underground pipe, ship, and water tank from corrosion environment. Recently, an advanced nation has made a lot of study to develop the semi-permanent insoluble cell using ceramic coating on valve metal(substrate). Therefore in this study the plasma spray method was used to make the protection coating. The ceramic materials for coatings were Cr₂O₃-TiO₂, Al₂O₃-TiO₂and the bond coating materials for bond strength was NiCoCrAlYO₂. As a results, the Al₂O₃-TiO₂ coating without bond coating(NiCoCrAlYO₂) represent the excellent anticorrosion property against corrosion environment.
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안준홍,송요승,채경선,윤종구,김동화 한국항공대학교 2000 論文集 Vol.38 No.-
Dip-coating법으로 전도성 코팅층인 IrO2-RuO2 막을 α-Ti기판 위에 피복 시키는데, 이 코팅층의 내식성 향상을 위해서 변수로 중간층 삽입, 열처리 온도(400℃, 450℃, 500℃), 열처리시 주입가스량(3, 5, 7sccm) 열처리 시간(60, 90, 120min)등으로 설정하였고, 각각의 변수를 3가지로 변화시켜 실험하였다. 중간층 피막의 재료로는 TiO2이며, 제조방법은 sputtering법과 plasma spray법으로 미세구조를 달리하여 기판위에 피복시켰다. 그러나 변수가 너무 많아 Taguchi method를 도입하여 4가지 변수의 영향을 알아보았다. 이러한 변수를 조합하여 실험한 결과 IrO2-RuO2 피막 제조시 기판위에 중간층을 plasma spray법으로 제조하고, 열처리 온도 450℃, 주입가스량 3sccm, 열처리 시간을 120분으로 하였을 때 전도성코팅층인(활성화 코팅층) IrO2-RuO2 피막의 내식성 향상에 있어 가장 우수하게 나타났다. Recently the study of IrO2-RuO2 film have been done in the cathode protection field. The film is used to protect efficiently the construction, bridge, ship, underground pipe from the corrosion environment. Generally, the structure of IrO2-RuO2 film is tetragonal rutile structure and the films have low specific resistance, non self-diffusion in the thermal condition and high corrosion resistance. The purpose of this investigation was finding optimal process condition to improve on the corrosion resistance of the IrO2-RuO2 film through the Taguchi method (the Taguchi method is a way of finding optimal process conditions by orthogonal table of variability) The Taguchi method's condition was justified A(non-bond coating, TiO2 bond coating by plasma spray or sputtering), B(heating temp. 400℃, 450℃, 500℃), C(air flow rate. 3, 5, 7sccm), D(heating time. 60, 90, 120min) in the study. Finally, the optimal process condition of IrO2-RuO2 film appeared with TiO2 bond coating by plasma spray, 450℃ , 3sccm, 120min.
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