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- 저자 : 안종헌 ( Jong Heon Ahn ) (검색결과 5 건)
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Cu, Zn, Sn, Se 혼합 분말의 소결특성에 미치는 볼밀링 영향
안종헌,정운화,장윤정,이성헌,김규호,Ahn, Jong-Heon,Jung, Woon-Hwa,Jang, Yun-Jung,Lee, Seong-Heon,Kim, Kyoo-Ho 한국분말야금학회 2011 한국분말재료학회지 (KPMI) Vol.18 No.3
In order to make a $Cu_2ZnSnSe_4$ (CZTSe) sputtering target sintered for solar cell application, synthesis of CZTSe compound by solid state reaction of Cu, Zn, Sn and Se mixed powders and effects of ball milling condition on sinterability such as ball size, combination of ball size, ball milling time and sintering temperature, was investigated. As a result of this research, sintering at $500^{\circ}C$ after ball milling using mixed balls of 1 mm and 3 mm for 72 hours was the optimum condition to synthesis near stoichiometric composition of $Cu_2ZnSnSe_4$ and to prepare sintered pellet with high density relatively.
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접종능이 우수하고 페이딩 속도가 느린 구상 흑연 주철용 접종제 개발
권해욱,안종헌,최훈영 嶺南大學校 工業技術硏究所 2003 工業技術硏究所論文集 Vol.31 No.1
The performance of inoculant for ductile cast iron was investigated. The ability and fading rate of inoculant were evaluated through thermal analysis during holding the cast iron melt after the nodularizer and inoculant had been added. The effect of the addition of minor elements was also examined.
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Effect of Corrosion Inhibitors on Grinding Ball Wear and Chalcopyrite Floatability
Ahn,Jong-Heon 嶺南大學校 工業技術硏究所 1995 工業技術硏究所論文集 Vol.23 No.1
구리생산공정의 조업비 감소를 목적으로 그라인딩 볼 마모, 전기화학 및 부선 실험을 통하여 부식억제제가 그라인딩 볼 마모와 황동광의 부선성에 미치는 영향을 조사하였다. 황동광 그라인딩 시 고탄소강 볼은 기계적마멸, 부식에 의한 마모 및 그라인딩 볼과 황동광의 갈바닉 작용으로 인한 상승작용에 의해 마모됨을 알 수 있었다. 부식억제제로서 붕산 나트륨, 아질산 나트륨 혹은 수산화 나트륨을 분쇄기에 첨가함으로써 그라인딩 볼의 마모는 35% 감소되었고, 황동광의 부선성은 향상되었다. 즉 부식억제제 첨가에 의하여 그라인딩 볼 마모는 본질적으로 기계적 마멸 수준으로 감소되었다. 전기화학 분극곡선 측정 결과 이러한 유익한 효과는 부식 억제제가 고탄소강 볼을 부동태화 시킴으로써 부식에 의한 마모 뿐 아니라 황동광과 그라인딩 볼의 갈바닉 상호작용의 정도를 감소시키는데 기인함을 알 수 있었다. 시약가격 및 용량을 고려할 때 수산화 나트륨이 다른 부식억제제보다 더 경제적임을 알 수 있었다. In order to reduce the operating cost of copper production process, the effects of corrosion inhibitors on grinding media wear and chalcopyrite floatability were investigated by marked ball wear, electrochemical and flotation experiments. High-carbon steel ball wear during chalcopyrite grinding was consisted of synergistic contributions of abrasive wear, corrosive wear and galvanic interactions between grinding media and chalcopyrite. The addition of corrosion inhibitors, sodium borate or sodium nitrite or sodium hydroxide, in the grinding mill reduced high-carbon steel ball wear by 35%, thus essentially reduced to the abrasive or mechanical wear level. Chalcopyrite floatability was also enhanced by the corrosion inhibitor addition. Electrochemical measurements revealed that these beneficial effect are attributed to the ability of inhibitors to decrease corrosive wear as well as the extent of galvanic interactions between the grinding media and chalcopyrite by passivating high-carbon steel balls. Considering the price and dosage of each chemical, sodium hydroxide is considered to be more economical than other inhibitors.
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A Study on the Electrochemical Oxidation of Molybdenite
Ahn,Jong-Heon 嶺南大學校 工業技術硏究所 1995 工業技術硏究所論文集 Vol.23 No.2
산 수용액 내에서의 molybdenite의 산화반응을 연구하기 위하여 전하수지실험 및 반응생성물 확인과 함께 전기화학적 실험을 행하였다. 주된 전기화학적 실험방법으로 동전위 분극 실험법 및 정전위 실험법이 이용되었으며, 전극표면에 생성된 반응생성물은 ESCA분석에 의하여 확인되었다. Molybdenite의 산화반응 속도는 인가전위가 증가함에 따라 증가하였다. Molybdenite의 산화반등은 인가전위에 따라 두 반응영역, 즉 저전위 부동태영역(<0.65V)과 고전위 과부동태영역(>0.65V)이 존재함을 알 수 있었다. 저전위 영역에서는 보호성이 강한 molybdenum oxysulfide가 반응의 중간생성물로서 전극표면에 생성되었다. 이 반응생성물층은 parabolic kinetics에 따라 성장하였으며, molybdenite의 산화반응은 위 반응생성물층을 통한 전하의 이동과정에 의해 율속됨을 알 수 있었다. 그러나 고전위 영역에서의 molybdenite의 산화반응은 linear kinetics를 따랐으며, 표면반응생성물은 전해액에 쉽게 용해될 수 있는 molybdenum sulfate임이 확인되었다. 이 전위영역에서의 산화반응속도는 인가전위가 증가함에 따라 급격히 증가하였으며, 이는 molybdenite가 강한 산화성 분위기에서만 쉽게 용해될 수 있음을 나타내었다. In order to study the oxidation reactions of molybdenite in aqueous acid solution, electrochemical tests were performed along with charge balance and reaction product identification. The primary electrochemical techniques employed were potentiodynamic polarization and constant potential experiments. Surface reaction products were characterized by ESCA. The rate of anodic oxidation of molybdenite increased as the applied potential increased. Depending upon the applied potential, there were two reaction regions of molybdenite oxidation i. e. low potential passive region(<0.65V) and high potential transpassive region(>0.65V). In the low potential region, molybdenum oxysulfide which was quite protective was proposed as an intermediate surface reaction product. The growth of molybdenum oxysulfide layer followed the parabolic kinetics indicating that the oxidation reaction was controlled by the transport of charged species through this product layer. However, in the high potential region, molybdenite oxidation followed the linear kinetics and the surface reaction product was identified as rapidly as the applied potential increases in this potential region which indicates that molybdenite dissolves favorably only under strongly oxidizing conditions.
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