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예길촌 대한금속재료학회(대한금속학회) 1983 대한금속·재료학회지 Vol.21 No.12
최초의 상업적 시설이 설치되고 있으며 1979년도 까지는 생산단계에 들어 갈 것으로 확신한다. 이것은 두 부분의 전해라인으로 구성되어 있는데 최대 350 FPM의 속도로 작동될 것이다. 이 장치는 간단하게 설치될 수 있으며, 조작이 간편하고 저렴하며 공해상의 문제가 되지 않는 잇점이 있다. 이 생산 공정은 제조업, 제강공장 또는 써비스센터 등에서 활용될 수 있었다. 또한 생산제품은 모든 표면성질의 기준과 금속학적 요건을 충족시킬 것이며 생산비가 저렴하여 자동차 산업계 뿐 아니라 한면에는 내식성을 요구하고 다른 한면에는 페인트 처리성이 양호한 제품을 생산하는 기타 업종 분야에 널리 적용될 수 있을 것으로 전망된다. (Coatings for Corrosion Prevention. 1978, A.S.M에서)
예길촌,지창훈 한국표면공학회 2001 한국표면공학회지 Vol.34 No.2
The composition and the microstructure of the lead-tin alloy electrodeposited in a gluconate bath were invesitigated according to electrolysis conditions. The tin content of the lead-tin alloy electrodeposits increased with increasing current density and EDTA addition, while it decreased with increasing temperature and sodium gluconate concentration. The preferred orientation of the alloy deposits changed from the (220) plane through (200) to (200) + (111) planes with increasing cathode overpotential. The surface morphology of the films was closely related to both the preferred orientation and the alloy composition.
Ni 중간층이 형성된 ZrN 코팅층의 밀착성, 경도 및 내마모성에 관한 연구
예길촌,권식철,백운승,신현준 대한금속재료학회(대한금속학회) 1995 대한금속·재료학회지 Vol.33 No.3
ZrN coatings were deposited on tool steel(SKH9) with the interlayer of Ni by a reactive D.C. magnetron sputtering. The microhardness, adhesion strength and wear-resistance of the films were investigated with microhardness tester, scratch tester, pin-on-disk method respectively. ZrN coatings were deposited with the condition of partial pressures of N2 gas(4∼10x10-4mbar) and the substrate bias voltage(0∼250V). The microhardness decreased from HV 1050 ㎏/㎜2 to HV 1000㎏/㎜2 as the thickness of Ni interlayer increased from 0.2 ㎛ to 1.3 ㎛. The adhesion strength of the Ni/ZrN double-layered coatings were 22N in the scratch test and it was four times higher than that of ZrN mono-layered coatings. The failure mode of the double-layered coatings was changed from the cohesive at the initial stage to the adhesive failure in the later stage of the failure. The wear-resistance of the Ni/ZrN double-layered coatings increased nearly twice as high as that of the ZrN mono-layered coatings.
Al-Mg-Mn합금의 기계적(機械的) 성질(性質)에 미친 여비압재(予備?在)의 영향(影響)
예길촌,맹선재,Ye, Gil-Chon,Maeng, Sun-Chae 한국현미경학회 1974 Applied microscopy Vol.4 No.1
본 실험에서는 여비압연이 4. 6%Mg-0.5% Mn-0.18%Cr의 알루미늄합금의 균질화처리 및 그의 기계적 성질에 마치는 영향을 조사하였다. 여비압연후 균질화 열처리된 시편은 주조상태의 시편에 비하여 실온 인장강도 및 연신률이 증가되고 있음을 보여주었다. $400^{\circ}C$의 고온 인장시험의 결과는 여비압연후 균질화열처리한 시편이 주조상태 또는 그의 균질화처리만 시행한 것에 비하여 다소 낮은 인장강도와 현저히 향상된 연신률을 소지함을 보여주었다. 여비압연후 균질화열처리된 시편의 금속현미경조직은 다른 시편들에 비해 결정입계에 ${\beta}$ 상등의 제2상이 현저히 감소되고 있음을 나타내고 있다. 시편의 결정입내 및 입계에 있어서의 주된 합금첨가원소인 Mg 분포상태를 EPMA를 사용하여 조사하였다. 이 결과는 균질화처리를 시행하기 전에 여비압연을 도입함으로써 균질화처리의 효과가 증대되고 있음을 보여주고 있다. In this work the effect of pre-rolling on the homogenization and on the mechanical properties of 4.6% Mg-0.5% Mn-0.18% Cr-Al alloy has been studied. At room temperature tensile strength and elongation have been found to increase in the pre- rolled homogenized sample compared to those of the as cast sample. At $400^{\circ}C$ this pre-rolled homogenized sample has shown a little lower tensile strength and a remarkably higher elongation than the samples as casted or homogenized without pre-rolling. Metallurgical microstructure of the pre-rolled homogenized sample has shown conspicuously less secondary phase such as ${\beta}$-phase at the grain boundaries than the other samples. The difference of magnesium content between grain boundaries and within the grains has been also checked by EPMA. The test results show enhanced homogenizing effect by the pre-rolling before homogenizing heat treatment.