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- 저자 : 權英順 (검색결과 344 건)
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권영순 한국북방학회 1996 韓國北方學會論集 Vol.2 No.-
1990년 3월 한·몽 외교관계수립 합의이후 양국간의 교류는 활발한 움직임을 보이고 있다. 더욱이 지난해 1995년(단기 4328년)는 한국과 몽골이 교류한지 1천년이 되는 해이기도 하다. 몽골에 대해서는 한편 부끄러운 역사를 가지고 있는 우리지만 과거에 집착하는 것 또한 지혜로운 역사관만은 아닐 것이다. 같은 어족(語族), 인종(人種)이라는 인연을 떠나 양국은 동북아번영에 대한 공동의 책임이 있는 것이다. 외교관으로 일을 하면서 현지에서 보고 느낀 권영순 몽골주재 초대 한국대상의 글 또한 우리가 몽골을 이해하고 양국간의 교류를 확대강화하는데 큰 도움이 될 것으로 믿어 본 난에 싣기로 한다.
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權永珣 울산대학교 1980 연구논문집 Vol.11 No.2
活性燒結性을 W제품에 응용하기 위해 微量의 Ni을 첨가한 텅그스텐 성형체의 소결거동과 조직특성을 조사하였다. 燒結초기 단계에서 활성소결에 기인한 fast sintering으로 인해 agglomerate phase가 관찰 되었으며 소결중간단계에서는 agglomerate된 粒子와 結晶粒 成長된 結晶粒에서는 Ni-rich phase가 편석되어 있음이 아울러 관찰되었다. 소결진행에 따른 粉末粒度와 소결시간과의 변수, 조직특성 기계적 성질과의 관계를 실험적으로 구했으며 이들에 대한 논의를 행했다. The Sintering behavior of Ni-doped tungsten compacts as well as its related microstructure was investigated with hoping that the activated sintering might be applied to the tugnsten products. In the early stage of sintering, an agglomerate sintered phase could be obseved, which was formed by fast sintering of powder compact. A mixed phase of the agglomerate particles and somewhat grown grains was observed in the middle stage, after prolonged sintering time, the extensive grain growth was also observed, where the Ni-rich precipitated phase between W-grains. The relationship between sintering parameters and the structural and mechanical featrues of the sintered compact for the various patricle size was experimentally determined and discussed.
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崔城洙,權永珣 울산대학교 1981 연구논문집 Vol.12 No.1
초경합금의 접합금속으로 사용되는 값비싼 코발트의 절약을 위해, 코발트 대신 니클을 접합시킨 WC-Ni系 초경합금의 소결거동을 WC-6%(Ni+Co)系 및 미량의 첨가제를 사용한 WC系에서 조사하였다. WC-Ni系에 있어서 수축특성과 경도치는 통상의 WC-Co系와 유사한 거동을 보였으나, 현미경 조직은 코발트를 대치 시킨 WC-(Ni+Co)系에서 복합탄화물, 유리탄소의 석출상이 현저하였다. 이와같은 조성적 변화는 系의 소결성 및 기계적 성질에 크게 영향을 미친다. 소결에 따른 수축거동, 현미경조직, 기계적 성질등을 조사하고 논의를 행하였다. In order to expenxive cobalt, an investigation was carried out, on the passibility that WC-Ni hard metal could be obtained by substituting nickel for cobalt as binder metal. The influences of small amount of additives as well as nickel binder were investigated on sintering behavior of the WC and WC+6%(Ni+Co) system. In the nickel binded WC hard metal, the shrinkage behavior and hardness were simillar to those of the conventional WC-Co system. But by examiningthe microstructure of WC+(Ni+Co) system, it was conformed that the complex cabide and carbon precipitated more than in the cobalt binded one. Mechanical propeities and sinterability of materials were mostly affected by changes in constitution of system (chemical composition, phase composition, as ell as the equlibrium dependent microstructure). The relationships between sintering parameter, microstructure and their related materials properties were also discussed.
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권영순,이수진 가톨릭대학교 자연과학연구소 1998 자연과학논문집 Vol.19 No.-
팔라듐을 0.01M proline 용액에서 펄스 차이 폴라로그래피법으로 정량하였다. 검출 한계는 4.5×10^(-8)M Pd(Ⅱ)이고 봉우리 전류가 선형인 농도 범위는 6.0×10^(-8)~2.0×10^(-7)M Pd(Ⅱ)이었다. 촉매 수소 전류가 생성되는 메카니즘은 chemisorption이 일어나는 BC과정임을 알 수 있었다. The measurement of trace palladium in 0.01M proline solution by differential pulse polarographic method is described. In this medium the detection limit and the dynamic range are 4.5×10^(-8)M and 6.0×10^(-8)~2.0×10^(-7)M for palladium. The formation mechanism of catalytic hydrogen wave is BC process coupled with chemisorption.
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權永珣 울산대학교 1982 연구논문집 Vol.13 No.1
미량의 Ni을 첨가한 W의 活性燒結 擧動을 조사하였다. 活性劑 Ni은 용액 및 환원 방법으로 첨가하였으며 1100℃~1400℃온도범위에서 粉末粒度, 성형壓에 따른 수축거동을 조사하였으며 model系의 실험도 병행 하였다. 본 연구에서 얻은 결론을 다음과 같은 종합하였다. 1) 活性劑 Ni은 고상소결온도 임에도 불구하고 액상과 같이 거동하며, 이는 소결초기에 活性劑 Ni의 크기 효과 및 W-Ni界面 energy에 기인되는 것 같다. 2) 소결단계는 2단계로 나타났으며, 즉 fast, slow sintering단계로 나누어졌다. fast sintering단계는 活性劑 Ni의 액상과 유사한 거동에 기인한 系의 재배열과 活性劑 Ni상을 통한 촉진된 확산에 기인되며, slow sintering 단계는 結晶粒 成長과 기공의 粗大化 등에 기인 되었다. 3) 실험범위의 온도에서는 수축율지수, n=??을 얻을 수 있었으며, 一定한 수축에 미치는 粒度의 영향, 즉 소결 시간지수 역시 1/3에 가까운 값을 구할 수 있었다. 4) 稠密化를 위한 活性化 energy는 70kcal/mole이였으며 結晶粒 成長을 위한 活性化 energy는 28~40kcal/mole이였고 結晶粒 成長 지수는 1/2이였다. 5) 미량의 Ni을 첨가한 W의 活性燒結은 활성제 Ni상 內部 또는 W-Ni相 경계를 통한 體擴散이 소결을 지배하는 기구임을 알 수 있었다. The activated sintering behavior of tungsten powder compacts by adding small amount of nickel was investigated. As usual the small amount of nickel or cobalt was added to tungsten powder as activator by solution and reduction method. The mixture was compacted into disc under various compaction pressure and then the compacts were sintered at selected temperatures between 1100℃~1400℃. In the present work, the following conclusions were obtained from experimental results. 1) Nickel activator showed behaviors like liquid phase even below the nominal melting point of nickel. This phenomenon may be attributed to the tendency of reducing the total liquid-vapor interfacial area and to the size effect of nickel particles in contact with tungsten at the initial stage of sintering. 2) The sintering showed two stages; fast and slow sintering stages. It was considered that the fast sintering stage was due to the rearrangement and enhanced diffusivity of tungsten through activator layer. The later slow stage seemed due to grain growth and pore coalescence. 3) The shrinkage exponent, n=1/3 was obtained in the real system of the powder compacts at temperature range from 1100℃~ to 1400℃. From the experimental results for the relation between particle size and sintering time, the time exponent was obtained near 1/3 at the second stage of sintering for the particle size range from 0.95μm to 4.44μm. 4) The activation energy for the densification of the compacts was estimated to be about 70kcal/mole. The activation energy for grain growth at second stage of sintering was obtained 28-48kcal/mole. 5) The grain growth exponent, was obtained as 1/2, which means that grain growth rate is inversely proportional to the curvature of the grain. The microstructures of the activated sintered compact showed agglomeration of particles due to the large shrinkage during the fast sintering stage. 6) Based on the above-mentioned experimental observations, it is suggested that the major mechanism of activated sintering of tungsten is volume diffusion of tungsten through nickel activator layer and/or tungsten-nickel phase boundary.
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