디스플레이 제조 성능 향상을 위한 대기압 플라즈마 장비 이상 감지 고도화 기술 디스플레이 제조 공정에서 고종횡비 미세 패턴 제작 요구가 증가하면서 표면 세정의 중요성이 더욱 커지...

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서울 : 연세대학교 일반대학원, 2026
학위논문(석사) -- 연세대학교 일반대학원 , 전기전자공학과 , 2026. 2
2026
한국어
621.3
서울
v, 24 p. ; 26 cm
지도교수: 정종문
I804:11046-000000563669
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디스플레이 제조 성능 향상을 위한 대기압 플라즈마 장비 이상 감지 고도화 기술
디스플레이 제조 공정에서 고종횡비 미세 패턴 제작 요구가 증가하면서 표면 세정의 중요성이 더욱 커지고 있다. 이러한 배경에서 대기압 플라즈마(Atmospheric Pressure Plasma, AP Plasma) 표면 세정 설비는 진공 시스템 없이 인라인 공정이 가능하여 널리 사용되고 있다. 그러나 AP Plasma 설비는 반복적인 열응력과 고주파 방전으로 인해 아노다이징된 전극의 절연층에 미세 크랙이 발생하며, 이는 플라즈마 밀도 불균일을 야기하여 후속 공정 불량 및 생산 수율 저하를 초래한다. 기존 반도체 공정에서 일반적으로 사용되는 플라즈마 상태 진단 기술인 Langmuir probe, 광학 방출 분광법(Optical Emission Spectroscopy, OES), 잔류 기체 분석법(Residual Gas Analyzer, RGA)은 진공 환경이나 국부적인 위치에서만 측정이 가능한 기술로서 대면적 디스플레이 제조 공정에 적용하기에는 구조적,기술적 한계가 있다. 따라서 대면적 AP Plasma 설비의 실시간 이상 감지를 위한 새로운 진단 기술 개발이 필수적으로 요구된다. 본 연구에서는 AP Plasma 설비 시스템을 등가회로로 모델링하여 전극 크랙으로 인한 플라즈마 상태 변화를 임피던스 관점에서 수학적으로 증명하고, 접지선 전류 모니터링 시스템을 통해 실시간 이상 감지가 가능함을 실험적으로 검증하였다. 제안된 기술은 기존 진단 기술로는 측정이 어려웠던 대면적 대기압 플라즈마의 상태 변동을 저비용으로 실시간 모니터링할 수 있으며, 장비의 운전 안정성과 디스플레이 제조 성능 향상 등 실질적인 산업적 효과를 기대할 수 있다.
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