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송일(Il Song),육성열(Sung Yeal Yuk),박근영(Geun Young Park),황웅기(Woong Gi Hwang),안형근(Houng Kun Ann) 한국비파괴검사학회 2021 한국비파괴검사학회 춘계학술대회 초록집 Vol.2021 No.6
원전에서는 안전성 확보를 위해 초음파 검사를 통해 주기적으로 가동중검사(In-Service Inspection, ISI)를 수행하고 있다. 그러나, 초음파 검사 장비의 교정과 검사자의 검출능력 향상을 위한 훈련 시 활용되는 대비시험편(Reference Block)의 결함은 기계 가공하여 제작한다. 이는, 실제 결함과 폭 및 형상 등이 상이하여 정확도와 신뢰성을 확보하는데 한계가 있다. 본 연구에서는 기존 기계 가공하여 제작한 결함을 실제 발생하는 결함으로 대체하고자 하는 것에 있다. 이에, 원전에서 발생하는 결함의 발생 메커니즘에 따라 자연 결함을 제작하고 이를 가속화할 수 있는 시스템을 개발하였다. 이 시스템을 이용하여, 다양한 외경과 두께를 가지는 배관에 균열을 제작하였으며, 제작된 결함을 평가하였다. In nuclear power plants, in-service inspection (ISI) is performed periodically through ultrasonic testing to ensure safety. However, flaws in reference blocks, which that can be used to train inspector and calibrate equipment for ultrasonic testing, were mainly produced by machining. This has limitations in securing accuracy and reliability because the machined and actual flaws are different in width and shape. In this study, in order to replace the flaws produced by machining with the actual flaws, we developed a system capable of accelerating the occurrence of flaws based on the generation mechanism of flaws. Also, using this system, flaws were produced in pipes of various diameters and thicknesses, and then flaws were evaluated by ultrasonic testing.
박종호(Jong Ho Park),이민우(Min Woo Lee),권기룡(Ki Ryong Kwon),황웅기(Woong Gi Hwang),안형근(Houng Kun Ann) 대한용접·접합학회 2021 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 Vol.2021 No.5
열피로 균열(Thermal Fatigue crack)은 원자력 발전소의 RCS Safety Relief line, Pressurizer Surge Line, 비상 노심냉각계통 등의 발전소 구조물에서 발생되는 결함 중 하나로, 열성층(Thermal Stratification) 효과에 의해 반복적인 열응력이 발생되어 구조물 내부에서 생성되는 것으로 알려져 있다. 피로 균열은 특성상 초기 균열이 발생된 후에도 지속적인 반복하중이 가해지면 성장하기 때문에 구조물의 파단까지 연결될 수 있다. 이는 원전의 건정성에 심각한 문제를 야기할 수 있는 것으로, 이에 따라 원전에서는 건설 단계부터 다양한 방식으로 건전성 확보를 위한 조치를 취하고 있다. 초음파 검사는 이러한 조치 중 비파괴적으로 구조물을 검사하는 방법으로 열피로 균열과 같이 구조물 내부에 발생되는 대상으로 주로 적용되고 있다. 본 논문에서는 초음파 검사를 통해 열피로 균열 검출을 위한 검사 방법 별 결과 비교와 각 검사 방법에 상응하는 절차서 개발에 관한 것이다. 초음파 검사법은 전통적으로 활용되고 있는 수동 초음파 검사(Manual Ultrasonic Testing, MUT)를 비롯하여 현재 적용 비중이 높아지고 있는 위상배열 초음파 검사(Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT) 및 초음파의 회절 비행 시간을 근거로 검사하는 TOFD(Time Of Flight Diffraction)를 수행하였다.