무한 경쟁 시대에 적응하기 위한 제조 기업의 생존 전략은 설비 자동화로 생산성 증대, 업무 표준화로 원가 절감 및 정보 시스템 구축으로 신속한 의사 결정으로 대변할 수 있으며 특히 제조...

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광주 : 全南大學校 大學院, 2005
학위논문(석사) -- 全南大學校 大學院 , 소프트웨어공학협동과정 , 2005. 2
2005
한국어
광주
43p. ; 26cm
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무한 경쟁 시대에 적응하기 위한 제조 기업의 생존 전략은 설비 자동화로 생산성 증대, 업무 표준화로 원가 절감 및 정보 시스템 구축으로 신속한 의사 결정으로 대변할 수 있으며 특히 제조 기업에서는 핵심 성공 요소는 생산 실적 관리, 자재 관리 및 재공품 재고 관리를 통한 생산 가시성 확보, 주문 변경에 의한 생산의 우선순위를 변경할 수 있는 유연한 생산 체계 확립과 공정 품질, 제품 품질의 개선을 위한 품질 체계 확립으로 요약될 수 있다.
현재 구축되어 있는 생산 관리 시스템은 생산 실적에 대한 단순 정보만을 실시간으로 제공하여 제조 담당 관리자의 신속한 의사 결정을 지연시키며 나날이 다양해지는 고객의 정보화 요구에 대한 환경의 변화를 수용할 수 없으며 급속히 발전하고 있는 정보 기술 변화를 반영하지 못 할 뿐만 아니라 기존에 구축되어 있는 타 시스템과의 연동에도 문제가 있어 생산 현장 관리에 대한 한계성을 나타내고 있다.
따라서 본 논문에서는 이러한 문제점을 해결하기 위한 방법론으로 MES 구축을 제시하였으며 기존에 상품화 되어 있는 MES 시스템을 도입하는 방법과 제조회사 자체적으로 설계 및 개발하는 방법 중에서 제조회사 자체적으로 구축하였을 때의 고려해야 할 사항 및 구축 방법론을 제시하였다.
아울러 MES 구축으로 생산 설비의 효율이 높아지고, 생산 시간의 단축, 서류 작업 감소로 간접 인원의 효율적 활용을 통한 관리 이익 창출, 생산 계획의 유연성 향상 및 주문 물량에 대한 납기율 제고 등 고객 서비스에 대한 향상 등을 구축 효과로 제시하였다.
본 논문에서 제시한 방법은 향후 MES 도입 추진을 검토하고 있는 자동차, 반도체, 전자, 식품제조, 항공, 의료기기, 섬유, 타이어 및 철강 같은 제조 산업에 적용 될 수 있다.
다국어 초록 (Multilingual Abstract)
The strategy of struggle for existence of manufacturing company speaks for the enhancement of production through the automatic system, the reduction of the cost for standardization and the decision-making process for the information system. Especially...
The strategy of struggle for existence of manufacturing company speaks for the enhancement of production through the automatic system, the reduction of the cost for standardization and the decision-making process for the information system.
Especially, the key success elements in manufacturing company can be summarized for the establishment of production visibility through the management of production, material and semi-processed goods, the establishment of flexible production system for the change of production priority by order and the establishment of quality system for the improvement of product and process quality.
The legacy MES system makes production manager delay decision with simple information of production and can not be accommodated to the circumstances of the customer need for information and has been exposed to the communication problem with others and the management problem of production system.
I am going to present the implementation of the new MES system to solve these problems of the old one, the way of adapting the common MES solution and the way of implementation of self-made, customized solution.
As follows, the new MES system effects the enhancement of the efficiency of production equipment and management, the reduction of production time, delivery date by order, the establishment of flexible production planning, the upgrade of quality of system service.
In this paper, the new presented MES system will be generally adapted for the manufacturing industry like the motor, semiconductor, electronic, food, aircraft, medical appliances, fiber, tire and steel industry.
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