폐식물성혼합유지 바이오디젤의 농용기관특성 평가

최훤 ( Hwon Choi ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2017 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.22 No.1

화석연료의 고갈과 환경오염이 문제시 되면서 친환경 에너지개발에 대한 연구가 진행되고 있다. 그중 바이오디젤은 동, 식물성유지 및 폐식용유를 이용하여 생산이 가능할뿐더러 농용엔진에 특별한 개조 없이 사용가능하다. 또한 바이오디젤 자체에 산소를 함유하고 있어 이산화탄소 저감에 효율적이다. 바이오디젤에 관한 많은 연구가 수행되었으며, 기존의 연구는 단일유지의 폐식용유를 사용하여 바이오디젤을 생산하는 연구가 진행되었다. 하지만 가정에서 배출되는 식물성 폐식용유의 경우 여러 가지가 혼합되어 배출되고 있어, 혼합폐식용유지의 바이오디젤 특성평가가 필요하다. 따라서 본 연구에서는 폐식물성유지(폐대두유, 폐카놀라유, 폐해바라기유)를 중량비(1:4, 1:1.5 1:0.66, 1:0.25)로 혼합하여 바이오디젤을 생산하고, 생산한 바이오디젤을 농용기관에 이용하여 농용기관의 출력특성 및 배기배출물특성 평가를 실시하였다. 실험에 사용된 농용기관은 배기량이 673cc인 직접분사식 디젤기관(ND10DE, Daedong, Korea)이며, 엔진성능평가를 위해 토크는 토크센서(YDL-704s, Setech, Korea)를 사용하였다. 배기배출물 평가는 배기가스분석기(HG-550, Airlex, Germany)를 이용하여 이산화탄소, 질소산화물을의 배출량을 측정하였다. 폐식용유를 이용하여 생산한 바이오디젤과 경유의 기관성능을 비교한 결과 토크와 축출력의 경우BD의 혼합량이 증가할수록 줄어들었다. 토크는 혼합된 유지에 따라 상용운전범위인 1500rpm~2400rpm에서 평균 대두와 카놀라유를 혼합하여 생산한 BD10은 7.2%, BD20은 12.1% 감소하였고, 대두와 해바라기유를 혼합하여 생산한 BD10은 11.3% BD20은 16.3% 감소하였다. 또한 해바라기와 카놀라유를 혼합하여 생산한 BD10은 8.3%, BD20은 14.6% 감소하였다. 이는 BD의 발열량이 경유에 비해 낮아 토크가 감소한 것으로 판단된다. 또한 배기배출물 평가의 경우 질소산화물은 BD의 함랑이 증가함에 따라 경유에 비해 배출량이 증가하는 경향을 보였고, 이산화탄소는 저감되는 것으로 나타났다. 이는 바이오디젤이 함산소연료이므로, 연료내의 산소로 인해 완전연소를 촉진시켜 이산화탄소를 저감시키고 질소산화물은 증가된 것으로 판단된다.

폐식물성혼합유지의 바이오디젤 특성

최훤 ( Hwon Choi ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2016 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.21 No.2

석유자원의 소비급증에 따라 지구온난화의 요인으로 이산화탄소가 지목되면서 대체 할 수 있는 에너지원 연구가 진행되고 있다. 그 중 기존의 장치를 그대로 사용하며 추가 설치, 개발비용이 발생되지 않고 상용화가 쉬운 바이오메스로부터 만들어지는 바이오디젤이다. 하지만 바이오디젤생산의 주원료인 식물유의 경우 식용자원과 경쟁을 하고 그로인한 생산비상승의 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 폐식용유를 이용하여 바이오디젤을 생산하고 폐식용유 바이오디젤을 통해 생산비절감과 환경오염문제를 해결할 수 있다. 가정에서 버려지는 폐식용유의 경우 가정마다 사용하는 식용유지가 달라 수거된폐식용유는 혼합되어 배출된다. 혼합되어 배출된 폐식용유를 바이오디젤로 생산하기 위해서는 폐식물성유지의 혼합비에 따른 최적몰비, 촉매의 양에 대한 연구가 필요하다. 폐식물성유지(폐대두,폐카놀라,폐해바라)를 중량비로 혼합하여 메탄올과 염기촉매인KOH를 이용하여 에스테르화 반응을 하고 반응시간 20분 반응온도 55℃에서 바이오디젤을 생산하고 BD수율, FAME함량, LAME함량을 평가하였다. 폐대두, 폐카놀라유의 혼합에서는 메탄올/폐유지의 몰비 7mol 혼합비 1:0.66 촉매량 1.3wt에서 BD수율83.3%, FAME함량 98%, LAME함량5.1%로 나타났으며, 폐대두:폐해바라기유의 혼합에서는 메탄올/폐유지의 몰비 7몰 혼합비 1:1.5촉매량 1.3wt%에서 BD수율 82.6% FAME함량 96.7% LAME함량 5.1%으로 나타났다. 폐해바라기유,폐카놀라유의 혼합에서는 메탄올/폐유지의 몰비 7mol 혼합비 1:0.66 촉매량 1.3wt%에서 BD수율 92.1% FAME함량 98.2% LAME함량 4.2%로 나타났다.

붐식 스피드 스프레이어 개발을 위한 기초연구 (Ⅲ) - 노즐의 압력, 거리 변화에 따른 분무량 측정 -

최훤 ( Hwon Choi ),신창섭 ( Changseop Shin ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2017 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.22 No.2

붐 방제기의 경우 붐에 노즐을 배치하여 작물에 근접한 위치에서 농약을 정밀 살포하며, 스피드 스프레이와 다르게 농약의 낭비를 줄일 수 있으며, 농약의 살포량을 제어하기 쉬운 장점이 있다. 붐식 스피드스프레이 개발을 위한 설계 인자를 도출하기 위한 사전인자 조사로 국내 시판되어지고 있는 노즐의 압력, 거리 변화에 따른 분무량을 측정하였다. 실험에 사용된 노즐은 A사에서 판매되고 분무경이 다른 5가지 노즐과 Disk 타입의 노즐 1종을 사용하였다. 압력은 스피드 스프레이에서 사용되어지는 분무압으로 0.5, 1, 1.5, 2 MPa로 변화시켰으며, 거리는 0.3, 0.6, 0.9, 1.3, 1.5 m로 하여 측정하였다. 측정결과 압력 0.5MPa에서 최대거리 1.5 m까지 약제가 도달하는 노즐은 D-6, D-7 노즐과 Disk 타입의 노즐이었으며, 그 외의 노즐은 분무량이 미미하였다. D-6 노즐의 분무량은 71.1 g/min, D-7 노즐은 144 g/min, Disk 타입 노즐은 229.2 g/min이다. 최대 압력 2 MPa에서 최대 거리 1.5m까지 도달하는 노즐은 D-6, D-7 노즐과 Disk 타입의 노즐이었으며, D-6 노즐의 분무량은 105.9 g/min, D-7 노즐의 분무량은 213.1 g/min, Disk 타입 노즐의 분무량은 334.6 g/min이다. 따라서 압력만을 이용하여 노즐에서 과수의 최대거리까지 많은 양의 약제를 보내야 하는 부분에서는 D-7 노즐과 Disk 타입의 노즐을 사용하여야 할 것으로 판단된다.

붐식 스피드 스프레이어 개발을 위한 기초연구 (Ⅲ) - 풍속 변화에 따른 분무량 측정 -

최훤 ( Hwon Choi ),신창섭 ( Changseop Shin ),임학규 ( Hackkyu Lim ),우덕감 ( Dukgam Woo ),박준혁 ( Joonhyuk Park ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2018 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.23 No.2

붐 방제기의 경우 붐에 노즐을 배치하여 작물에 근접한 위치에서 농약을 정밀 살포하며, 스피드 스프레이어와 다르게 농약의 낭비를 줄일 수 있으며, 농약의 살포량을 제어하기 쉬운 장점이 있다. 본 연구에서는 붐식 스피드 스프레이어 개발을 위한 설계 인자를 도출하기 위한 사전인자 조사로 국내 시판되어지고 있는 노즐의 압력, 거리 변화, 블로워의 풍속변화에 따른 분무량을 측정하였다. 실험에 사용된 노즐은 A사에서 판매되고 분무경이 다른 5가지 노즐과 Disk 타입의 노즐 1종을 사용하였다. 압력은 5수준(0.5, 1, 1,5, 2 MPa)으로 변화시켰으며, 거리는 5수준(0.3, 0.6, 0.9, 1.3, 1.5 m), 블로워의 풍속변화는 3수준(29, 35, 41 m/s )으로 하여 측정하였다. 측정결과 압력 0.5 MPa, 거리 1.5 m, 풍속 29 m/s에서도 90%의 약제가 도달하였다. 따라서 낮은 압력에서 과수의 최대거리 까지 많은 양의 약제를 보내야하는 부분에서 풍속을 29 m/s 로 할 경우 모든 노즐이 사용하기에 적합하다고 판단된다.

고추 및 노지채소 수확작업 편이 장치 개발

장석근 ( Sukgeun Jang ),김지만 ( Jiman Kim ),최훤 ( Hwon Choi ),오성길 ( Sungkil Oh ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2016 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.21 No.2

노지 고추재배는 ha당 전체 노동투하시간은 2.436시간이며 이중 수확작업이 전체 노동투하시간의 39%로 가장 많은 시간이 소요된다. 수확작업은 7~9월에 걸쳐 5~6회 수행되며 수확한 고추는 콘테이너에 담아 이랑사이에서 인력으로 운반되며 일정 수확량이 될 때까지 수확작업을 함으로서 작업자의 노동 강도가 크다, 또한 수확작업은 가장 더운 한 여름 시간대에 작업을 함으로 작업자는 과도한 자외선에 노출되며 이로 인하여 악성흑생종, 광선각화증, 편평세포암 등 각종 피부암의 발생가능성이 높아 작업 시 태양볕을 가려주는 장치가 절실히 요구된다. 기존의 고추수확 보조 작업대는 작업 의자가 고정되어 작업 효율이 저하되며 차대의 높이를 조절할 수 없어 키 큰 고추 수확에 부적합하고 특히 해가림장치는 태양 고도 추적형이 아니므로 해가림 면적이 좁아 해가림 효과가 미미하다. 이러한 점을 개선하기 위해 요구되는 설계인자로서는 고추수확 보조 작업대의 윤거, 바퀴의 높이, 의자의 높이, 해가림막의 폭 및 높이 등 실 상황에 부합하는 설계가 요구 된다. 설계인자를 구명하기 위하여 경북의 고추재배면적이 넓은 5개 지역을 선정, 지역의 두둑형상과 길이 및 폭, 고추작물의 높이, 폭을 조사하기 위하여 고추재배 농가를 방문하였다. 조사결과 고추 밭 이랑의 간격은 38~88cm, 두둑의 높이는 16~25cm로 나타났으며, 고추작물의 높이는 65~130cm 폭은 50~140cm로 나타났다. 위 결과를 토대로 고추수확 보조 작업장치의 윤거 40~45cm로 선정, 바퀴의 높이는 두둑의 높이를 고려하여 30cm로 선정하였다. 의자의 높이는 고추작물 높이와 중년여성(50~59세) 신체치수 중 앉은 오금높이, 앉은 눈높이 평균치수를 고려하여 의자높이를 40cm로 선정하였고 의자의 높낮이조절은 앉은 오금높이와 앉은 눈높이의 표준편차의 합을 고려하여 ±14cm의 높낮이 조절이 가능하도록 한다. 해가림의 높이는 고추작물 높이와 두둑의 높이를 고려하여 높이 180cm, 폭 300cm로 선정하였으나 바람의 저항으로 인하여 수확작업에 부적합할 것으로 판단되어 이에 폭은 200cm로 설정하되 해가림 장치를 태양고도에 따라 조절 가능한 형태로 개발하고자 하였다.

모터 구동형 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치 개발

장석근 ( Sukgeun Jang ),김지만 ( Jiman Kim ),최훤 ( Hwon Choi ),오성길 ( Sungkil Oh ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Teahan Kim ) 한국농업기계학회 2017 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.22 No.2

본 연구에서는 노지에서도 부녀자 및 고령자의 신체구조를 고려하여 장치를 제작하고, 고추 수확과 수확한 고추를 운반 시 쉽게 이동할 수 있도록 동력장치를 부착하여 편리하게 작물을 수확 및 운반하는 모터 구동형 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치를 개발하여 장시간 야외 작업을 하는 작업자의 작업피로도를 경감과 수확량을 증대 시키는데 의의를 두고 편이장치를 설계하였다. 또한 노지 고추 및 과채류 작물 수확시 선회를 자유롭게 할 수 있도록 축거의 길이를 최소화 하며, 또한 밭의 이랑을 자유롭게 이동할 수 있도록 차체의 폭을 최소화 하여 제작하는 것과 알류미늄 제질을 이용하여 유사시 완력을 이용하여 기체를 움직일 수 있도록 하는데 주안을 두고 제작을 진행하였다. 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치는 기존에 출시되어 사용되어 지고 있는 수동형 편이작업 수확기와 비교해 앞 바퀴의 윤거를 기존 27 cm에서 16 cm로, 뒷바퀴의 윤거를 28 cm에서 26.5 cm로 줄였으며 축거는 90 cm에서 75 cm로 줄여 밭에서 이동이 용이하게 설계하였고 조이스틱을 활용하여 조작이 편리하게 제작하였다. 또한 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치 후방에 탑재대를 설치하여 수확작업시 수확된 작물을 여러번 나르는 번거로움을 해소하여 노동강도를 경감할 수 있도록 제작하였으며 이를 토대로 제작된 프로토타입의 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치를 이용하여 수확량 측정 및 작업자세를 평가하였다. 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치의 수확량 측정은 2주간에 걸쳐 1시간 동안 5회 반복 수확작업을 실시하여 비교 하였으며 결과로서 관행의 수동 방식의 편이작업기를 이용하였을 경우 시간당 11%의 작업 효율이 있었음을 확인하였으며 모터 구동형 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치를 이용하여 수확작업시 수동 방식의 편이작업기의 작업효율과 근사하게 나타났다. 또한 노지 고추 수확작업을 REBA 평가표를 활용하여 작업자세를 평가하였으며, 결과는 인력을 이용한 수확작업의 최종점수는 5점으로 평가되어 Risk level에서 보통, 즉 조치가 필요한 것으로 평가되었다. 반면 수동형 고추수확작업 편이장치에서는 Risk level에서 낮음수준을 나타내었으며 그 결과값은 조치가 필요할 수 도 있음을 나타내었고 모터 구동형 노지 고추 및 과채류 수확작업 편이장치는 결과값이 1로 나타나 조치가 필요없음을 확인하였으며 구동형 편이장치를 사용하였을 때 작업자의 편이성이 증대가 되었음을 확인하였다.

옥수수 수확기 개발을 위한 기초연구(Ⅳ) - 평날의 회전속도, 두께 변화에 따른 절단토크 측정 -

최훤 ( Hwon Choi ),윤태영 ( Taeyeong Yun ),신창섭 ( Changseop Shin ),홍동혁 ( Donghyuck Hong ),김중호 ( Joongho Kim ),우덕감 ( Dukgam Woo ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2019 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.24 No.1

최근 국내 축산업의 여건 변화 및 정책방향 전환에 따라 산지축산에 관심이 높아지고, 환경 친화적 지속가능한 축산업에 대한 공감이 높아지고 있는 실정이다. 또한 국제 곡물가격의 불안정 및 양질 조사료의 가격상승으로 인하여 일부 농가에서는 직접 조사료 자원의 확보와 재배에도 관심을 가지기 시작하였다. 그 중 옥수수는 축산용 사료로 손꼽히는 작물로 연간 소비의 77.4%가 사료용으로 사용되고 있다. 따라서 옥수수 수확기의 개발은 필수적이라고도 할 수 있다. 본 연구에서는 옥수수수확기 개발에 앞서 옥수수수확기의 성능에 영향을 미치는 예취부의 설계인자를 도출하기 위하여 옥수수대 절단 시 절단토크를 측정하여 가장 우수한 절단조건을 구명하고 옥수수대 절단장치 예취부의 절단 성능을 향상시키고자 수행하였다. 공시재료인 옥수수대는 경상북도 군위군 경북대학교 군위농대실습장의 옥수수(광평옥)를 절단하여 30 cm로 제단 후 샘플 150개를 절단토크 측정에 사용하였다. 절단날은 평날을 이용하여 두께별로 6수준(1.0T, 1.2T, 1.4T, 1.6T, 1.8T, 2.0T), 절단날의 회전속도 5수준(18.0, 20.25, 22.5, 24.75, 27.0 m/s)으로 하여 옥수수대의 절단토크를 측정하였다. 절단날의 두께가 증가함에 따라 절단저항이 크게 나타났으며, 이는 절단날의 투영 면적이 넓어지면서 옥수수대 절단 저항이 커진 것으로 판단된다. 또한 절단날의 회전속도가 증가함에 따라 절단저항이 점차 증가하여 절단날 회전 속도 22.5 m/s일 때 모든 절단날에서 절단저항이 최대가 되었다.

고추 및 노지채소 수확작업 편이장치의 구동모터 선정

김영수 ( Yeongsu Kim ),장석근 ( Sukgeun Jang ),김지만 ( Jiman Kim ),최훤 ( Hwon Choi ),오성길 ( Sungkil Oh ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Teahan Kim ) 한국농업기계학회 2017 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.22 No.1

노지 고추 수확작업은 100% 인력에 의존하고 있으며 7~9월에 걸쳐 5~6회의 다수의 작업이 수행되어 노동 강도가 크다. 또한 농촌의 고령화와 노동력 감소로 인하여 수확인력의 부족이 발생하고 있음에도 불구하고 시중에 유통되고 있는 고추 및 노지채소 수확작업 편이기기는 동력이 아닌 인력으로 이랑사이를 이동하며 작물을 수확하는 구조로 되어있다. 이는 노동 강도를 줄여주는 효과가 미미하기 때문에 동력이 수반된 편이장치가 필요하며 또한 적절한 모터 및 제어장치가 요구된다. 적절한 모터를 선정함에 있어서 영향을 주는 인자는 주행저항(RR)이며, 구성요소로는 구름마찰저항(Rr), 공기저항(RА), 등판저항(Rg), 가속저항(Ra)이 있으며, 다음과 같은 식으로 정의된다. 주행저항(RR)=구름마찰저항(Rr) +공기저항(RA) +등판저항(Rg) +가속저항(Ra) 구름마찰저항(Rr)= 구름마찰저항계수(μ) × 차량총중량(W) 등판저항(Rg) = 차량총중량(W) × Sinθ 공기저항(RА), 및 가속저항(Ra)은 1m/s 미만의 속도가 요구되기 때문에 무시할 수 있다. 동력원에서 최종 구동축으로 전달된 동력은 주행장치를 통하여 지면에 전달되고 이 동력에 의해 작업차의 주행장치에 추진력이 발생하며 주행장치의 추진력이 주행저항 이상이 될 때 작업차는 전진하게 된다. 따라서 작업차의 주행속도를 V(m/s), 전동기의 효율을μ_m, 동력전달효율을μ_TD 라고 하면 다음과 같은 식이 산출된다. 구름마찰계수를 0.3이라고 할 때 포장의 경사도와 작업차의 주행속도 변화에 따른 주행소요 동력을 비교하였다. 주행소요동력은 포장의 경사각과 주행속도의 증가와 더불어 증가한다. 고추 및 노지채소 수확작업편이장치의 작업시 요구되는 주행속도는 일반적으로 0.25m/s, 등반각은 5도이다. 이때 구동 전동기의 출력은 안전율을 고려하여 식에 의해 계산한 결과 1ps 으로 산출 되었다. 선정한 구동모터의 감속비는 7.18 : 1, 에너지의 효율은 78 %, 기동토크는14 N/m 이며, 축전지의 경우 구동모터에 기반 하여 구입이 간편하고 상용화 되어있는 연축전지를 사용하여 교체 및 수리가 간단하도록 하였다. 축전지는 12V 18Ah의 축전지 2개를 사용한다.

고추 및 노지채소 수확작업 편이장치의 해가림 장치개발

장석근 ( Sukgeun Jang ),김지만 ( Jiman Kim ),최훤 ( Hwon Choi ),김영수 ( Yeoungsu Kim ),오성길 ( Sungkil Oh ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Teahan Kim ) 한국농업기계학회 2017 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.22 No.1

노지 고추 수확작업은 7~9월에 걸쳐 5~6회 수행되며 가장 더운 한 여름의 태양볕에 노출되어 장시간수확작업을 하며 노지채소 및 고추 수확작업시 자외선 과다 노출되어 악성흑생종, 광선각화증, 편평세포암 및 각종 피부암발생의 원인되기 때문에 적절한 해가림 장치의 설계가 필요하다. 해를 가려주는 장치에 사용되는 재질로는 우산 및 양산에 널리 사용되어지는 섬유로 폴리에스테르를 선정하였으며 두께로 우산의 재질로 많이 사용되는 75 denier을 채택하였다. 코팅의 종류로는 Foam, Milky, Silver, 폴리우레탄을 채택하여 섬유의 코팅 종류에 따른 차단 효과를 실험하였다. 실험방법으로서는 KS K 0850 텍스타일의 자외선 차단율 및 차단지수 시험방법에 의거 하여 실험하였다. 자외선 UV-A(365n/m), UV-B(315n/m) 측정장치는 자외선 센서, UV램프, 인디케이터로 구성된 측정기를 이용하였으며 각 재료별 5회 반복 실시하여 평균치를 산출 하였다. UV-A(365n/m) 측정값으로는 FOAM, MILKY코팅이 된 섬유재질이 KS의 우산 및 양산품질표시기준에 부합하여 해가림 장치에 사용이 적절하였으며 UV-B(315n/m) 파장 차단율 측정값으로는 KS의 우산 및 양산품질표시기준에 모두 부합되었다. 또한 해가림 장치는 태양고도에 따라 각도를 조절 가능한 형태로 설계하였으며 직사광선이 가장 강한 시간대인 10시부터 12시를 기준하여 틸팅의 최대 각도는 20도로 개발하였다. 또한 바람에 의한 날림현상을 방지하고 통풍효과를 높이기 위해서 해가림 장치의 섬유를 2중 구조로 설계하여 바람의 순환이 되게 하였다.

옥수수 수확기 개발을 위한 기초연구(Ⅴ) - 톱날의 회전속도, 두께 변화에 따른 토크 측정 -

윤태영 ( Taeyeong Yun ),최훤 ( Hwon Choi ),신창섭 ( Changseop Shin ),홍동혁 ( Donghyuck Hong ),김중호 ( Joongho Kim ),우덕감 ( Dukgam Woo ),임학규 ( Hackkyu Lim ),김태한 ( Taehan Kim ) 한국농업기계학회 2019 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.24 No.1

옥수수는 작물 중에서도 생산성이 가장 높은 작물이다. 옥수수를 사일리지용으로 재배할 경우 10a당 6톤을 생산할 수 있으며, 가소화 영양소 총량이 높기 때문에 사료용으로도 우수하다. 하지만 옥수수의 곡물자급률은 0.8%에 불과해 국제 곡물가격의 상승에 따른 배합사료 및 조사료 수입가격이 급등하여 축산농가의 어려움이 증가되고 있어 사료비용 절감을 위해 옥수수 등 사료작물 재배가 늘어났다. 따라서 옥수수수확기의 개발은 필수적이라고 할 수 있다. 본 연구에서는 옥수수수확기의 성능에 영향을 미치는 예취부의 설계 인자를 도출하기 위하여 옥수수대 절단 시 톱날의 절단 토크를 측정하여 가장 우수한 절단 조건을 구명하고 옥수수대 절단장치 예취부의 절단 성능을 향상시키고자 수행하였다. 공시재료인 옥수수대는 경상북도 군위군 경북대학교 군위 농대 실습장의 옥수수(광평옥)를 절단하여 30cm로 제단 후 샘플 150개를 절단 토크 측정에 사용하였다. 절단날은 톱날을 6수준(1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0)으로, 절단 날의 회전속도는 5수준(18.0, 20.25, 22.5, 24.75, 27.0 m/s)으로 하여 옥수수대의 절단 토크를 측정하였다. 회전날 속도 24.75 m/s에서 절단 저항의 값이 6종류의 톱날모두 평균값이 최대로 나타났으며, 그 평균값은 5.87 kgf.cm/㎟로 나타났고, 회전날 속도 22.5 m/s에서 절단저항의 값이 6종류의 톱날모두 평균값이 최소로 나타났으며, 그 평균값은 3.85 kgf.cm/㎟로 나타났다.