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        동력경운기의 경사지견인 및 주행특성에 관한 연구 (Ⅲ) - 동력경운의 경사지 견인성능 -

        송현갑,정창주 ( Hyun Kap Song,Chang Joo Chung ) 한국농업기계학회 1978 바이오시스템공학 Vol.3 No.2

        ◁표삽입▷ (원문을 참조하세요) 動力耕耘機가 一般 傾斜地에서 牽引走行하는 경우 牽引性能과 走行特性을 究明하기 위하여 土壤의 種類 및 狀態는 一定하게 하고 地面의 幾何學的 條件 牽引走行速度 및 牽引荷重을 變數로 하여 外部動力傳達系의 始點인 左右車輪土壤間에 發生하는 車輪驅動力 및 굴름저항과 Engine에서 驅動輪까지 內部傳達系를 通하여 傳達된 勳力의 理論値와 實驗値와의 附合與否를 檢定하고 附加的으로 動力耕耘機가 傾斜地機械化의 動力機로써의 可能性與否와 문제점을 찾으려 한다. To find out the power tiller`s travel and tractive characteristics on the general slope land, the tractive power transmitting system was divided into the internal anal external power transmission systems. The performance of power tiller`s engine which is the initial unit of internal transmission system was tested. In addition, the mathematical model for the tractive force of driving wheel which is the initial unit of external transmission system, was derived by energy and force balance. An analytical solution of performed for tractive forces was determined by use of the model through the digital computer programme. To justify the reliability of the theoretical value, the draft force was measured by the strain gauge system on the general slope land and compared with theoretical values. The results of the analytical and experimental performance of power tiller on the field may be summarized as follows; (1) The mathematical equation of r )lling resistance was derived as Rh=(W_2-AC[1+K/Sl(e-(st/k)-1)]sinθ_1)/(tanø[+K/sl(e-(sl/k)-1)]+1/tanθ_1) and angle of rolling resistance as θ_1=tan^-1[(2T(AcrS_D-T)+√((T-AcrS_D)^2-4(T^2-W_2^2r^2)×((T-AcrS_D)^2-W_2^2r^2S_Dtan^2ø)))/(2(T^2-W_2^2)S_Dtanø)] and the equation of draft force was derived as.

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        Etude D'un Systeme Pasteurisation de Lait a Energie Solaire (II) - Realisation D'une Maquette et la Caracteristique -

        송현갑,호베르 듀셩,Song, Hyun Kap,Duchamp, R. 한국농업기계학회 1985 바이오시스템공학 Vol.10 No.1

        먼 거리를 두고 산재(散在)된 소규모목장(小規模牧場)을 가지고 있으며, 현대화(現代化)된 우유처리공장(牛乳處理工場)과 저온저장시설이 충분(充分)하지 못한 아열대지방(亞熱帶地方)에 위치(位置)한 발전도상국(發展道上國)에서는 목장(牧場)에서 우유(牛乳)를 수집(收集)하여 처리공장(處理工場)까지 먼거리를 윤송하는 동안 많은 양(量)의 우유(牛乳)가 부패(腐敗) 손실(損失)되고 있다. 이를 막기 위(爲)하여 현지목장(現地牧場)의 강도높은 태양열(太陽熱)을 이용(利用)한 소규모우유저온처리기를 개발(開發)하여 현지목장(現地牧場)에서 직접 우유(牛乳)를 태양열(太陽熱)로 처리(處理)할 목적(目的)으로, 본(本) 연구(硏究) 제(第) I 보(報)에서는 태양열우유처리기(太陽熱牛乳處理機)의 모형제작(模型製作)을 위(爲)한 회로(回路)를 구성(構成)하고, 그 구성요소(構成要素)를 예찰(豫察)하였다. 제(第) II 보(報)에서는 제(第) I 보(報)의 연구결과(硏究結果)를 기초(基礎)로 태양열우유(太陽熱牛乳) 저온처리기의 모형(模型)을 실제(實際)로 제작(製作)하고 그 특성(特性)을 실험(實驗)을 통(通)하여 분석(分析)하므로서 태양열(太陽熱)을 이용(利用)한 우유처리기(牛乳處理機)의 개발가능성여부(開發可能性與否)를 확인(確認)하려 하였으며 그 결과(結果)는 다음과 같다. 1. 15~25초간(秒間)에 우유(牛乳)을 $78{\sim}80^{\circ}C$로 가열(加熱)하고 급속히 $4^{\circ}C$로 냉각(冷却)시켜야 하는 우유(牛乳)의 저온처리조건을 만족시킬 수 있었다. 2. 태양열우유처리기(太陽熱牛乳處理機)의 가열회로(加熱回路)를 위(爲)한 태양열집열기(太陽熱集熱器)는 시린더형(型) 집광식(集光式)이 적합하였고, 태양열(太陽熱) 냉각회로(冷覺回路)를 위(爲)한 태양열냉각제치(太陽熱冷覺製置)에 관(關)하여는 더 많은 연구(硏究)가 계속되어야 할 것으로 판단(判斷)되었다.

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        Etude d'un Systeme Pasteurisation de Lait a Energie Solaire(I) -Composition de circuits d'une Maquette-

        송현갑,호베르 듀셩,Song, Hyun Kap,Duchamp, R. 한국농업기계학회 1984 바이오시스템공학 Vol.9 No.2

        날씨가 더운지방에 소규모(小規模) 목장(牧場)들이 먼거리를 두고 산재(散在)되어 있는 경우, 각목장(各牧場)에서 생산(生産)된 우유(牛乳)를 수집(收集)해서 처리공장(處理工場)까지 수송하는 데는 많은 어려움이 있다. 현대화(現代化)된 우유처리공장(牛乳處理工場)이나 저온저장시설이 충분(充分)하지 못한 아열대지방(亞熱帶地方)에 위치(位置)한 발전도상국에서는 우유(牛乳)를 장시간(長時間) 수집(收集)하여 먼거리를 수송하는 동안 많은 양(量)의 우유(牛乳)가 부패 손실(損失)되고 있다. 이 문제를 해결(解決)하기 위하여, 그곳 현지목장(現地牧場)에 강하게 쪼이는 태양열(太陽熱)을 이용(利用)하는 것은 대단히 바람직 하다. 에너지 절약이나, 우유(牛乳)의 부패손실(腐敗損失) 막기 위하여, 태양열(太陽熱)을 이용(利用)한 소규모우유처리기(小規模牛乳處理機)를 개발하여 현지목장(現地牧場)에서 직접(直接) 우유를 처리(處理)하여 인근주민에게 공급하는 것이 가장좋은 해결방법이라 판단하고, 그 실현가능성을 확인(確認)하기 위하여 실제로 태양열(太陽熱)우유처리기(處理機) 개발(開發)을 위한 그 모형(模型)의 회로구성(回路構成)을 고찰(考察)한 결과(結果) 다음과 같다. 1. 태양열(太陽熱) 우유처리기(牛乳處理機)의 모형(模型)은 다음 4개(個)의 회로(回路)로 구성(構成)되었다. 가. 우유(牛乳)순환 회로(回路) 나. 가열회로(加熱回路) 다. 예냉회로(豫冷回路) 라. 냉각회로(冷却回路) 2. 우유가열회로(牛乳加熱回路)는 태양열(太陽熱)을 이용(利用)하였으며 냉각회로(冷却回路)는 압축식 냉각기(冷却機)를 이용(利用)하였다. 3. 자동제어(自動制御)시스템을 장치(裝置)하여 태양강도변화(太陽强度變化)에 따른 우유처리량(牛乳處理量) 조절(調節)을 자동화(自動化)할 수 있도록 하였다.

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        유기잠열재, $C_{28}H_{58}$과 무기잠열재, $CH_3COONa{\cdot}3H_2O$의 잠열특성연구

        송현갑,유영선,Song, Hyun-Kap,Ryou, Young-Sun 한국태양에너지학회 1991 한국태양에너지학회 논문집 Vol.11 No.3

        본 연구에서는 심야전력 및 폐열의 회수이용을 위한 잠열축열재를 개발하기 위하여, 상변화 온도가 $50{\sim}80^{\circ}C$의 범위에 있는 상변화 물질중 잠열량이 크고, 물성안정이 비교적 용이한 Octacosane($C_{28}H_{58}$)과 Sodium Acetate Trihydrate($CH_3COONa{\cdot}3H_2O$)를 선택하여 상변화 온도의 변화특성과 물성안정방법 그리고 잠열특성을 분석하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. 공업용 수준 Octacosane과 Sodium Acetate Trihydrate의 상변화 온도는 각각 $60.7^{\circ}C,\;57.4^{\circ}C$로서 시약용 수준에 비하여 Octacosane은 $1.1^{\circ}C$, Sodium Acetate Trihydrate는 $0.6^{\circ}C$ 낮았으며, 잠열량에 있어서는 Octacosane은 60.6kcal/kg으로 시약용 수준과 비슷한 값을 보였으나, Sodium Acetate Trihydrate는 51.1kcal/kg으로 시약용 수준에 비하여 5.4% 작은 값을 나타내었다. 2. Octacosane의 상변화 사이를 증가에 따른 잠열량을 분석한 결과, 초기에는 60.6kcal/kg이었으나, 시약용의 증가와 더불어 점차로 감소하여 200cycle에서 47.2kcal/kg이 되었고, 그 이후에는 거의 일정한 값을 유지하고 있는 것으로 보아 더 이상의 잠열량 감소는 없을 것으로 판단된다. 3. Sodium Acetate Trihydrate의 과냉현상을 제어하기 위한 조핵제로서 SPD(Sodium Pyrophosphate Decahydrate)를 3wt 이상 첨가하여 $25.7^{\circ}C$의 과냉도를 $1^{\circ}C$ 미만으로 줄였고, 증점제로서 CMC-Na를 3wt% 이상 첨가하여 상분리 현상을 해결하였으며, 안전성을 고려한 조핵제 및 중점제의 적정 첨가량은 4wt%였다. 4. UREA($NH_2CONH_2$)를 첨가하여 Sodium Acetate Trihydrate($CH_3COONa{\cdot}3H_2O$)의 상변화 온도를 $57.4^{\circ}C$에서 $46.2^{\circ}C$까지 다양하게 변화시켜 이용온도 수준에 적합한 잠열축열재를 선택할 수 있도록 하였으며, UREA 함량에 따른 잠열량을 분석한 결과 UREA의 함량이 증가함에 따라 잠열량이 점차로 감소하여 10wt%의 UREA를 첨가하였을 경우에는 38.3kcal/kg였으며, UREA의 함량이 20wt%까지 증가하는 동안 더 이상의 잠열량 감소는 없었다. 5. $30^{\circ}C$에서 $90^{\circ}C$까지의 가열과정에서 현열재인 물, 그리고 돌(화강암)과 잠열축열재의 축열량을 비교 분석한 결과, Octacosane은 상변화 온도 $60{\sim}70^{\circ}C$에서의 축열량이 물의 2.45배, 돌의 12.5배였으며, S.A.T.(Sodium Acetate Trihydrate)는 상변화 온도 $57.4^{\circ}C$에서의 축열량이 물보다 2.53배, 돌보다는 12.91배 큰 것으로 나타났다. In this research, Octacosane($C_{28}H_{58}$) and Sodium Acetate Trihydrate($CH_3COONa{\cdot}3H_2O$) were selected as latent heat storage materials to store off-peak electricity or waste heat of an industrial plant. Experimental analyses were performed in terms of the variation of phase change temperature and latent heat, phase change stability for the long term utilization. The results were as follows. 1. The phase change temperatures of industrial grade Octacosane and Sodium Acetate Trihydrate were $60.7^{\circ}C$ and $57.4^{\circ}C$, the latent heat were 60.6kcal/kg and 51.1kcal/kg respectively. 2. The latent heat quantity of Octacosane was decreased with the increasing number of phase change cycles. It decreased from 60.6kcal/kg to 47.2kcal/kg upto 200 cycles and then no variation was observed after 200 cycles. 3. To prevent the supercooling of Sodium Acetate Trihydrate, the nucleating agent, Sodium Pyrophosphate Decahydrate of 3 wt% was added, and then the supercooling temperature (Tm-Tsc) was decreased from $25.7^{\circ}C$ to $1^{\circ}C$. The phase separation was disappeared by the addition of CMC-Na of 3 wt% as a thickener. It was found that the optimal quantity of nucleating agent and thickener was 4wt% considering the stability of SAT as a latent heat storage material. 4. The phase change temperature of Sodium Acetate Trihydrate($CH_3COONa{\cdot}3H_2O$) was adjusted from 57.4 to $46.2^{\circ}C$ by the addition of UREA. And then the latent heat quantity was decreased from 51.1 to 38.3kcal/kg. 5. When the heat storage capacities between the sensible and latent heat storage materials were analyzed and compared in heating process from 30 to $90^{\circ}C$, the heat storage capacity of Octacosane was 2.45 times larger than water and 12.5 times than granite at $60.7^{\circ}C$, and the heat storage capacity of Sodium Acetate Trihydrate was 2.53 times larger than water and 12.91 times than granite at $57.4^{\circ}C$.

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