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- 저자 : 손재명(Jae Myoung Son) (검색결과 2 건)
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초임계 이산화탄소를 이용한 Poly(butylene succinate) 발포
손재명(Jae Myoung Son),송권빈(Kwon Bin Song),강병욱(Byong Wook Kang),이광희(Kwang Hee Lee) 한국고분자학회 2012 폴리머 Vol.36 No.1
초임계 CO2(scCO2)를 사용하여 poly(butylene succinate) (PBS)를 발포하였다. PBS는 용융 강도를 높이기 위하여 반응 컴파운딩 기법으로 개질하였다. scCO2로 포화된 PBS를 강하 융점 이상의 온도에서 빠르게 압력을 낮춤으로써 미세기포 발포체를 제조하였다. 발포체의 구조는 공정 조건을 변화시켜 제어할 수 있었다. 다른 변수들은 고정하고 발포 온도만 변화시킨 실험은 발포 온도가 높을수록 셀 크기는 증가하고, 셀 밀도는 감소함을 보여 주었다. 포화 압력이 클수록 기핵 밀도가 높아졌으며, 그 결과로 셀의 크기는 감소하였다. 감압 속도가 느린 경우에는 셀이 장시간 동안 팽창함으로써 보다 큰 셀이 얻어졌다. The foaming of poly(butylene succinate) (PBS) using supercritical CO2(scCO2) was studied. In order to improve the melt strength, PBS was modified using the reactive compounding technique. Rapid decompression of scCO2-saturated PBS at a temperature above the depressed Tm yielded expanded microcellular foams. The resulting foam structure could be controlled by manipulating process conditions. Experiments varying the foaming temperature while holding other variables constant showed that higher temperatures produced larger cells and reduced cell densities. Higher saturated pressures led to higher nucleation densities and smaller cell sizes. Decreasing the rate of depressurization permitted a longer period of cell growth and therefore larger cells were obtained.
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교합형 동방향 이축압출기에서 충전제 분산에 대한 스크루 조합의 영향
강민성(Min Sung Kang),강병욱(Byoung Yook Kang),심현석(Hyun Seog Sim),손재명(Jae Myoung Son),이광희(Kwang Hee Lee),박민(Min Park) 한국고분자학회 2011 폴리머 Vol.35 No.2
컴파운드의 물성을 최적화하기 위해서는 충전제 입자들의 분배와 분산이 잘 일어나도록 효율적으로 혼련하는 것이 중요하다. 혼련 효율을 향상시키고자 다양한 종류의 혼련 요소들이 이축압출기에 이용되고 있다. 본 연구에서는 탄산칼슘이 충전된 폴리스티렌을 대상으로 충전제 분산에 대한 이축압출기의 스크루 조합 영향을 알아보았다. 충전제의 분산 상태는 포토다이오드가 장착된 광학현미경으로 조사하였다. 실험 결과는 충전제의 분산 정도가 혼련 요소들의 형태 및 위치에 주로 영향을 받는다는 것을 보여주었다. To optimize the properties of compounds, effective mixing is of importance to achieve adequate distribution and dispersion of filler particles. A variety of mixing elements have been used for twin-screw extruders in order to improve the mixing efficiency. In this study, the effects of 10 screw configurations on the filler dispersion were investigated for the calcium carbonate filled polystyrene processed in a co-rotating twin-screw extruder. The state of filler dispersion was characterized by optical microscopy equipped with a photodiode. The experimental results indicated that the type and position of mixing elements primarily affected the degree of filler dispersion.
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