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ア ァ カ サ ザ タ ダ ナ ハ バ パ マ ヤ ャ ラ ワ ヮ ン イ ィ キ ギ シ ジ チ ヂ ニ ヒ ビ ピ ミ リ ウ ゥ ク グ ス ズ ツ ヅ ッ ヌ フ ブ プ ム ユ ュ ル エ ェ ケ ゲ セ ゼ テ デ ヘ ベ ペ メ レ オ ォ コ ゴ ソ ゾ ト ド ノ ホ ボ ポ モ ヨ ョ ロ ヲ ―

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      저자 : 상박문(B. W. Xiang) (검색결과 1 건)
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      • 정밀한 공동유로설계 구현을 위한 FDM 제품 제작 방법 연구

        김효정(H. J. Kim),이희환(H. H. Lee),상박문(B. W. Xiang),이성환(S. H. Lee) Korean Society for Precision Engineering 2021 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 Vol.2021 No.11월

        3D 프린터를 이용한 제작법은 기존 제작법보다 저렴하고 제작 방법이 비교적 간단하다는 장점으로, 프로토타입 제작뿐만 아니라 완구류 등 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 특히 FDM (Fused Deposition Molding) 방식의 3D 프린터는 다른 제조방식의 프린터보다 가격이 저렴하고 단순하여 가장 보편적으로 사용되고 있습니다. 그러나 비정형적 및 복잡한 구조를 가지는 대형 구조물 또는 내부에 통로 및 공동 등의 복잡한 공동 구조가 존재하는 경우 구현 한계가 존재합니다. 특히 임펠러와 같은 좁고 긴 유로를 제작 시 고품질의 출력품을 기대하기가 매우 어렵습니다. 이를 구현하기 위해 서포트 통한 출력 기술 또한 존재하지만, 고가의 비용 및 밀폐형 임펠러의 내부 깃 형상 구현과 서포트로 인한 표면 불균형 등의 다양한 문제점을 가집니다. 따라서 본 연구는 FDM 방식의 3D 프린트에 적용 가능한 정밀 제품 제작 방법을 제안합니다. 본 방법은 기존 FDM 방식에서 높은 정밀도로 구현 가능한 파트의 선별을 통해 형상을 결합하는 방식으로 제작됩니다. 이러한 제작법은 기존 단일 제품으로 제조 시 후처리 공정이 어려웠던 형상 요소의 가공을 가능하도록 하며, 다양한 부품을 개별 제작하여 FDM 방식에서 발생 가능한 결함을 최소화할 수 있습니다. 이는 기존 단일 제조 방식의 FDM 출력품 보다 높은 정밀도를 가질 수 있으며, 더욱 다양한 분양에 적용 가능한 정밀제작기술로의 성장이 가능합니다.

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