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        Polystyrene의 Crazing 거동 특성

        전대진 ( Dae Jin Jeon ),김석호 ( Seok Ho Kim ),김완영 ( Wan Young Kim ) 한국고무학회 2004 엘라스토머 및 콤포지트 Vol.39 No.2

        서로 다른 두 종류의 폴리스타일렌(PS)을 injection 기계를 이용하여 인장 시편을 만들고. 온도와 인장 속도에 따른 crazing 거동 특성을 연구하기 위하여 다양한 시험을 하였다. 기계적물성은 craze 형성 뿐만 아니라 다양한 시험 변수에 의해 영향을 받으며. brittle-ductile transition이하의 온도에서의 인장 응력 및 최대 신율은 분자량, 인장 속도의 증가 및 온도의 감소에 따라 증가하며 craze의 수와 평균 길이 또한 증가한다. Crazing 응력도 동일한 형태로 증가 함을 보여준다. 그러나, 이러한 특성은 인장 강도에 미치는 영향과 비교했을 때 보다 의존도는 상대적으로 낮다. Craze 형성과 성장에 필요한 시간으로 설명할 수 있는 crazing 응력과 인장 응력간의 차이는 분자량, 인장 속도에 따라 비례적으로 그리고, 온도가 감소함에 따라 증가 함을 보여 준다. Crazing 은 β-relaxation 온도 근처에서 활성화된다. 이 온도에서는 crazing 응력이 급격하게 감소함을 나타낸다. 인장 평가시 craze 밀도가 적용된 응력에 따라 기하 급수적으로 증가되는데, 개시 단계에서는 craze는 서서히 형성되며, 일단 일정한 수만큼의 craze가 형성이 되면 craze 밀도가 급속도로 증가했다. Tensile tests of two types of injection-molded polystyrene(PS) samples have been carried out over a wide range of temperature and strain rates in order to characterize their crazing behaviors. Mechanical properties were affected by the formation of crazes as well as test variables. Below the brittle-ductile transition temperature, the tensile stress and the ultimate elongation increased with the molecular weight, strain rate, and with decreasing temperature while the number and average length of crazes also increase. The crazing stress increased with molecular weight, strain rate, and with decreasing temperature. However, the dependence was small compared to the tensile stress. The gap between crazing stress and tensile stress which represents time for craze formation and growth increased with molecular weight, strain rate, and with decreasing temperature. Crazing was activated near the β-relaxation temperature; crazing stress abruptly decreased at this temperature. During the tensile test, the craze density changed exponentially with the applied stress. At the initial stage, crazes formed slowly. Once a certain number of craze formed, however, the craze density increased rapidly. Craze nucleation and growth occur simultaneously.

      • SCOPUSKCI등재

        황동이 피복된 코드의 표면 상태가 배합고무와 코드의 접착에 미치는 영향

        서곤,류민웅,전대진,손봉영 ( Gon Seo,Min Woong Ryoo,Dae Jin Jeon,Bong Young Sohn ) 한국공업화학회 1994 공업화학 Vol.5 No.6

        80℃에서 열처리하거나, 80℃와 상대습도 85%인 습도 조건에서 처리한 황동이 피복된 강선 코드의 표면 상태와 고무와 접착 성질을 조사하였다. 열처리로 황동의 산화가 진행되었으며, 습윤처리 후에는 더 심하게 산화되었다. 처리기간이 길어질수록 전처리한 코드의 접착 성질이 나빠졌으며, 고무부착 정도가 심하게 저하되었다. 황동 피복층의 산화로 인한 코드의 접착 성질 저하를 산화아연층의 과도한 성장과 연계지어 설명하였다. Adhesion between cord and rubber compound of brass plated steel cords pretreated at 80℃ in air and at 80℃ and 85% of relative humidity was studied. Surface change of brass with pretreatment was also studied. Brass was oxidized at thermal treatment and oxidation was accelerated with water at humid treatment. Adhesion of pretreated cords decreased with treatment period. The decreasing tendency of rubber coverage was severe. Decrease in adhesion properties due to brass oxidation was discussed relating to the overgrowth of zinc oxide layer.

      • SCIESCOPUSKCI등재
      • SCOPUSKCI등재

        배합고무와 황동피복코드의 접착에 대한 가황속도의 영향

        서곤,전경수,손봉영,전대진,조평래 한국화학공학회 1996 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.34 No.4

        가황속도가 배합고무와 강선코드의 접착성질에 미치는 영향을 조사하였다. 가황촉진제의 종류와 첨가량 및 지연제의 첨가량을 바꾸어서 가황속도지수가 7min^(-1)에서 17min^(-1) 범위에 있는 16종류의 고무를 준비하였으며, 고무의 가황성질과 물성 및 접착성질을 측정하였다. 가황속도지수에 따라 적정 가황시간을 결정하면 가황속도는 초기나 열화 후 접착성질에 영향이 없었다. 접착층이 고무층에 비해 안정한 접착계에서는, 가황촉진제의 종류와 첨가량 및 지연제 첨가 등 가황속도에 영향을 주는 인자들을 가황속도지수로 종합하여 나타낼 수 있었다. The adhesion properties between rubber compounds and steel cord were investigated with respect to the cure rate. Sixteen kinds of rubber compounds whose cure rate indices were ranged from 7 min^(-1) to 17 min^(-1), were prepared by changing the type and loading amount of accelerators and prevulcanization inhibitor(PVI). Cure properties of rubber compounds and the physical and adhesion properties of cu0red samples were examined. The effect of cure rate on the adhesion properties at initial and aged condition was not significant, if the cure time was optimally determined from the cure rate index. The factors on the cure rate such as type and loading of accelerator and loading of PVI, could be represented integratively in terms of cure rate index to obtain the optimum cure time for a stable adhesion system.

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