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      • KCI등재

        돌리를 이용한 도막 부착력 시험의 영향 인자에 관한 연구

        백윤호 ( Yun Ho Ba다 ),손성모 ( Seong Mo Son ),박충서 ( Chung Seo Park ) 한국부식방식학회(구 한국부식학회) 2014 Corrosion Science and Technology Vol.13 No.5

        Establishment of adhesion strength measurement procedure for marine epoxy coatings was conducted in order to ensure reliability of the test results. It was found that (1) the increase in thickness of the substrates would induce increase of pull-off strength. Especially, the increase in adhesion strength with the substrate thickness increment was attributed to the transition of stress mode to the pure tensile mode excluding bending effect. (2) The longer curing time, the higher pull-off strength. It may be due to higher cross-linking density of the coating (3) The pull-off strength increases as coating thickness increases due to the diminishment of bending effect (4) The longer drying time after water immersion, the higher pull-off strength. It may be due to the evaporation of water molecule at the coating-substrate interface.

      • SCOPUSKCI등재

        삼상 기포탑 붕산 탈수 반응기에서 온도 요동 및 열전달 특성

        심정섭 ( Sim Jeong Seob ),손성모 ( Son Seong Mo ),이찬기 ( Lee Chan Gi ),강용 ( Kang Yong ) 한국공업화학회 2004 공업화학 Vol.15 No.3

        오르토 붕산의 탈수 반응을 위한 삼상 기포탑에서 온도 요동 및 열전달 계수의 특성에 대하여 고찰하였다. 연속 액상으로는 노르말 파라핀을, 고체 입자로는 오르토 붕산 입자를 사용하였고, 분산상인 기체상으로는 압축 공기를 사용하였다. 오르토 붕산의 입경(0.09~0.6 ㎜), 반응온도(398~418 K), 고체 입자의 농도(8~38 wt%), 반응 압력(84~100 kPa),기체 유속(0.02~0.08 m/s)을 실험 변수로 선정하였으며 이들 변수들이 온도 요동 및 열전달 계수에 미치는 영향을 고찰하였다. 온도 요동은 반응 압력의 증가에 따라서 안정화 되고 주기성이 증가하였으나, 기체 유속이나 반응 온도의 증가에 따라서는 상대적으로 불안정하고 불규칙한 거동을 나타내었다. 열전달 계수는 기체 유속, 반응 온도, 압력과 반응 입자의 크기가 증가함에 따라 증가하였으나, 고체 입자의 함량이 증가함에 따라서는 감소하였다. 또한, 열전달 계수는 실험 변수의 상관식으로 나타낼 수 있었다. Characteristics of temperature fluctuations and heat transfer coefficient were investigated in a three phase bubble column reactor for the dehydration of ortho boric acid. Normal paraffin, ortho boric acid and filtered compressed air were used as the continuous phase, solid and dispersed phase, respectively. Effects of particle size of ortho boric acid (0.09~0.6 mm), reaction temperature (398~418 K), solid content (8~38 wt %), reaction pressure (84~100 kPa) and gas velocity (0.02~0.08 m/s) on the temperature fluctuations and heat transfer coefficient in the bubble column reactor were examined. The temperature fluctuations became more stable and periodic with increasing reaction pressure but they became unstable and irregular with increasing gas velocity or reaction temperature. The heat transfer coefficient increased with increasing gas velocity, reaction temperature, pressure and particle size. It decreased slightly, however, with increasing solid content in the bubble column reactor. The heat transfer coefficient in the three-phase bubble column reactor was well correlated in terms of operating variables.

      • SCOPUSKCI등재

        기체-고체 나선흐흠(Swirling) 유동층에서 기체의 혼합 및 압력 요동 특성

        강석환 ( Kang Seog Hwan ),이찬기 ( Lee Chan Gi ),손성모 ( Son Seong Mo ),강용 ( Kang Yong ),이동현 ( Lee Dong Hyeon ),김상돈 ( Kim Sang Don ),최명재 ( Choe Myeong Jae ) 한국공업화학회 2004 공업화학 Vol.15 No.3

        직경이 0.102 m이고 높이가 2.5 m인 기체-고체 유동층에서 흐름영역, 체류시간 그리고 축 방향 분산 등과 같은 기상의 흐름 거동을 제어하기 위해 기체의 소용돌이 나선흐름 운동(swirling motion)을 도입하였다. 유동층에서 기체-고체 흐름영역의 전이를 확인하고자 압력 요동을 측정하여 해석하였으며, 유동층에 유입되는 기체의 나선흐름비와 기체 유속이 기상의 흐름영역, 체류시간 그리고 축 방향 혼합 등에 미치는 영향을 고찰하였다. 나선흐름 유동층에서 기체-고체의 흐름영역은 압력요동의 표준편차와 Kolmogorov 엔트로피의 변화에 의해 구별되었으며, 반응기 층내에서 기상의 나선흐름은 기상의 혼합과 평균체류시간을 효과적으로 증가시켰다. 나선흐름 기체-고체 유동층에서 기상의 축방향 분산계수는 조작변수의 무차원군 함수관계로 나타낼 수 있었다. Swirling flow motion of gas phase was employed to control the flow behavior of gas phase such as flow regime, residence time distribution and axial dispersion in a gas-solid fluidized bed of 0.102 m ID and 2.5 m in height. Pressure fluctuations were measured and analyzed to identify the flow regime in the beds. Effects of swirling gas ratio and gas velocity on the flow regime, residence time distribution and axial mixing of gas phase were examined. It was found that the flow regime of gas-solid flow in the swirling fluidized bed can be detected by means of variations of standard deviation and Kolmogorov entropy of pressure fluctuations. The mixing and mean value of residence ti of gas phase in the bed increased effectively due to the swirling flow of gas phase in the beds. The axial dispersion coefficient of gas phase was well correlated in terms of dimensionless groups as a function of operating variables.

      • SCOPUSKCI등재

        액체-고체 유동층반응기에서 조작변수가 폐수로부터 회수되는 동분말의 크기에 미치는 영향

        송평섭 ( Song Pyeong Seob ),김현태 ( Kim Hyeon Tae ),손성모 ( Son Seong Mo ),강용 ( Kang Yong ),김승재 ( Kim Seung Jae ),김상돈 ( Kim Sang Don ) 한국공업화학회 2003 공업화학 Vol.14 No.7

        직경이 0.102 m이고 높이가 1.0 m인 액체-고체 유동층 반응기에서 액체유속(U_(L)), 전류밀도(I) 그리고 두 전극판간의 거리 (L_(AC))와 투입되는 유동 고체입자의 양(W) 등 실험변수가 폐수로부터 회수되는 동 입자의 평균입도크기에 미치는 영향을 고찰하였다. 또한, 반응기내부의 두 전극판(양전극과 음전극) 사이의 영역에서 다상흐름의 수력학적 거동을 설명하기 위해 압력요동을 측정하여 chaos 이론의 개념을 도입하여 해석하였다. 유동층 반응기에서 폐수로부터 회수되는 동 입자의 평균크기는 액체의 유속, 두 전극판 사이의 거리 그리고 유동층 반응기에 투입되는 고체유동입자의 양이 증가함에 따라 최소값이 존재하였으며, 두 전극판 사이의 전류밀도가 증가함에 따라서 회수되는 동 입자의 크기는 점점 감소하는 것으로 나타났다. 두 전극판 사이의 공간에서 측정된 압력요동의 위상공간투영 끌개(attractor)는 두 전극간의 전류밀도가 증가함에 따라 점점 더 분산되었으나, 두 전극판간의 거리(L_(AC))가 회수되는 동 입자의 크기가 최소일 때인 실험범위의 중간값을 가질 때 좀더 분산되고 복잡한 것으로 나타났다. 본 연구의 실험에서 폐수로부터 2~3 ㎛ 이하의 순수한 동 입자를 회수할 수 있었다. Effects of operating variables such as liquid velocity(U_(L)), current density(I) and distance(L_(AC)) between the two electrodes and amount of fluidized solid particles(W) on the mean size of copper powder recovered from the waste water were investigated in a liquid-solid fluidized-bed reactor whose diameter was 0.102m and 1.0 m in height. Pressure fluctuations in the area between the two electrodes(anode and cathode) were also measured and analyzed by adopting the concept of chaos theory, to explain the hydrodynamic behavior of multiphase flow in the area. It was found that the recovered mean size of copper powder showed minimum value with increasing liquid velocity, and with increasing distance between the two electrodes or amount of fluidized solid particle added in the reactor, but it decreased gradually with increasing the current density between two electrodes. The phase space portraits of pressure fluctuations measured in the area between the two electrodes became more scattered with increasing current density, but it was more scattered and complicated in the middle value of L_(AC), at which the mean value of D_(P) showed its minimum value. The copper powder whose mean diameter was less than 2∼3㎛ could be recovered by means of the technique employed in this experiment.

      • SCOPUSKCI등재

        Sol-Gel법과 수열처리에 의한 Yttria-Stabilized Zirconia(YSZ) 나노분말 제조

        김현태 ( Kim Hyeon Tae ),송평섭 ( Song Pyeong Seob ),손성모 ( Son Seong Mo ),김준식 ( Kim Jun Sig ),송기창 ( Song Gi Chang ),강용 ( Kang Yong ) 한국공업화학회 2003 공업화학 Vol.14 No.8

        Sol-gel법에 의해 출발물질로 zirconium-n-butoxide (ZNB)와 yttrium nitrate hexahydrate를 사용하여 Yttria-Stabilized Zirconia (YSZ)분말을 제조하였으며, 이 분말을 autoclave에서 수열처리하여 결정상과 기공특성을 고찰하였다. Sol-gel법에 의해 제조된 후 수열처리되지 않은 분말들은 모두 비정질상을 나타낸 반면에 수열처리에 의해 얻어진 분말들은 ZNB의 가수분해 동안 첨가되는 물량이 적은 경우 (R5)를 제외하곤 모두 입방정계 결정상을 나타냈다. 또한 ZNB가 가수분해되는 동안 첨가되는 물량이 적은 조건에서 수열처리된 분말들(R≤20)은 1차 입자들 사이의 기공(intra-particle pores)과 2차 입자들 사이의 기공(inter-aggregated pores)이 공존하는 bimodal의 기공분포를 보인 반면, ZNB가 가수분해되 동안 첨가되는 물의 량이 많은 조건(R≥50)에서 제조된 분말을 수열처리한 경우에는 1차 입자들 사이의 기공(intra-particle pores)만 존재하는 단일 기공분포를 나타냈다. Yttria-stabilized zirconia (YSZ) powders were prepared from zirconium-n-butoxide (ZNB) and yttrium nitrate hexahydrate by sol-gel method and hydrothermal treatment in a autoclave and characteristics of their crystallized phase and porosity were investigated. The powders made by sol-gel method followed by hydrothermal treatment exhibited a cubic crystalline phase except for the case when small amount of water was added during the hydrolysis of ZNB, while the powders without hydrothermal treatment showed an amorphous phase. The pore size distribution of the powders prepared with small amount of water added during the hydrolysis of ZNB was bimodal: fine intra-particle pores (space between primary particles) and relatively larger inter-aggregated pores (space between secondary particles). In contrast. the powders prepared with sufficient the amount of water during the hydrolysis of ZNB showed a monomodal pore size distribution with only intra-particle pores.

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