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    건설안전기사 : 필기

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    https://www.riss.kr/link?id=M9734680

    • 저자
    • 발행사항

      서울 : 세화, 2005

    • 발행연도

      2005

    • 작성언어

      한국어

    • 주제어
    • KDC

      530.98076 판사항(4)

    • DDC

      690.22076 판사항(20)

    • ISBN

      8931702531 93560

    • 자료형태

      단행본(다권본)

    • 발행국(도시)

      서울

    • 서명/저자사항

      건설안전기사 : 필기 / 정재수 [외]지음

    • 기타서명

      관제: 국가기술자격 필기시험 집중 대비서(녹색자격증, 녹색직업)
      과년도문제 상세수록 및 해설
      안전관리 완벽대비 수험서

    • 판사항

      4판

    • 형태사항

      1책(면수복잡) ; 삽도 ; 27 cm

    • 총서사항

      Safety engineer ; 01 안전관리수험대비서 ; 01

    • 일반주기명

      한국 산업인력공단 필기시험 집중 대비서
      부록: [건설안전기사] 과년도 문제 수록
      공저자: 신승우, 권희봉, 김광태, 이종환

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    목차 (Table of Contents)

    • 목차
    • 제1편 안전 관리론
    • chapter 1. 안전 관리의 개요 = 1-3
    • 1. 안전 관리 = 1-3
    • 1. 안전 관리 = 1-3
    • 목차
    • 제1편 안전 관리론
    • chapter 1. 안전 관리의 개요 = 1-3
    • 1. 안전 관리 = 1-3
    • 1. 안전 관리 = 1-3
    • 2. 안전 관리의 목적 = 1-3
    • 2. 안전 용어 정의 = 1-5
    • 1. 안전 사고 = 1-5
    • 2. 재해 = 1-5
    • 3. 산업 재해 = 1-5
    • 4. 작업 환경 측정 = 1-6
    • 5. 안전 보건 진단 = 1-6
    • 6. 중대 재해 = 1-6
    • 7. 안전 사고와 부상의 종류 = 1-6
    • 8. ILO의 국제 노동 통계의 구분 = 1-6
    • 9. 공해와 사상 = 1-7
    • 10. 직업병 = 1-7
    • 11. 페일 세이프 = 1-8
    • 12. 근로자 = 1-8
    • 13. 사업주 = 1-8
    • 3. 안전학자들의 안전 정의 = 1-8
    • 1. Webster 사전에 의한 안전 정의 = 1-8
    • 2. H.W. Heinrich의 정의 = 1-8
    • 3. J.H. Harvey의 3E = 1-9
    • 4. 무재해 운동 = 1-9
    • 1. 무재해 운동의 정의 = 1-9
    • 2. 무재해 운동의 3원칙 = 1-10
    • 3. 무재해 운동의 3요소 = 1-10
    • 4. 무재해 운동의 3이념 = 1-10
    • 5. 무재해 운동의 적용 범위 = 1-11
    • 6. "무재해"라 함은 무엇을 뜻하는가 = 1-11
    • 7. 무재해 운동의 시간 계산 방식 = 1-11
    • 5. 안전 활동 기법 = 1-12
    • 1. 위험 예지 훈련의 4단계 = 1-12
    • 2. 위험 예지 훈련의 종류 = 1-13
    • 3. 문제해결 8단계 4라운드 = 1-14
    • 4. 브레인 스토밍 = 1-14
    • 5. 전체 관찰방법 = 1-15
    • 6. 안전 감독 실시 방법 = 1-15
    • 7. 안전확인 5지 운동 = 1-15
    • 6. 안전 관련 역사 = 1-16
    • 1. 유럽 = 1-16
    • 2. 미국 = 1-17
    • 3. 우리나라 = 1-17
    • 출제 예상문제 = 1-19
    • chapter 2. 안전 관리 체제 및 운영 = 1-32
    • 1. 산업 안전 보건 관리 체제 = 1-32
    • 1. 계획의 기본 방향 = 1-32
    • 2. 계획의 구비조건 = 1-33
    • 3. 계획 작성시 고려 사항 3가지 = 1-33
    • 2. 안전 조직 = 1-33
    • 3. 안전 관계자 직무 = 1-34
    • 1. 안전 보건 관리 책임자의 직무 = 1-34
    • 2. 안전 관리자의 직무 = 1-34
    • 4. 상해 및 재해 = 1-35
    • 1. 상해 종류별 분류 = 1-35
    • 2. 재해 발생 형태별 분류 = 1-35
    • 3. 재해 요소와 발생 모델 = 1-36
    • 출제 예상문제 = 1-37
    • chapter 3. 재해 조사 및 분석 = 1-43
    • 1. 산업 재해 조사 = 1-43
    • 1. 산업 재해의 직·간접 원인 = 1-43
    • 2. 사고 조사 방향 = 1-44
    • 3. 사고 조사시의 유의 사항 = 1-44
    • 2. 산업 재해 발생 원인 분류 = 1-45
    • 1. 재해 발생 메커니즘 = 1-45
    • 2. 산업 재해 발생의 메커니즘 3가지 = 1-46
    • 3. 하인리히의 1:29:300의 원칙 = 1-46
    • 4. 산업 재해 발생 조치 사항 = 1-47
    • 5. 미국의 PDCA법 = 1-48
    • 6. 산업 재해 예방의 4원칙 = 1-48
    • 7. 사고 예방 대책 기본 원리 5단계 = 1-48
    • 8. 산업 재해 조사표 = 1-50
    • 3. 산업 재해 통계 및 분석 = 1-52
    • 1. 목적 = 1-52
    • 2. 연천인율 = 1-52
    • 3. 빈도율 F.R = 1-52
    • 4. 강도율 S.R = 1-53
    • 5. 종합 재해 지수 F.S.I = 1-53
    • 6. 안전 활동률 = 1-54
    • 7. 환산 강도율 및 환산 도수율 = 1-54
    • 8. Safe T Score = 1-54
    • 4. 산업 재해 코스트 계산 방식 = 1-54
    • 1. 하인리히의 방식 = 1-54
    • 2. 시몬즈의 방식 = 1-55
    • 출제 예상문제 = 1-57
    • chapter 4. 안전 점검 및 자체 검사 = 1-67
    • 1. 안전 점검 = 1-67
    • 1. 안전 점검의 정의 = 1-67
    • 2. 안전 점검의 의의 = 1-67
    • 3. 안전 점검의 종류 = 1-67
    • 4. 점검방법에 의한 구분 = 1-68
    • 5. 안전 점검의 목적 = 1-68
    • 6. 안전 점검 및 진단의 순서 = 1-69
    • 7. 안전 점검시 유의사항 = 1-69
    • 8. Check List에 포함되어야 하는 사항 = 1-69
    • 9. Check List 판정시 유의 사항 = 1-69
    • 2. 자체 검사 = 1-71
    • 1. 자체검사 개요 = 1-71
    • 2. 자체검사 대상 기계·기구와 검사기간 = 1-71
    • 3. 자체검사 준비 사항 = 1-71
    • 4. 자체 검사원 직무 = 1-71
    • 5. 자체 검사 결과 처리방법 = 1-72
    • 6. 자체 검사 방법 = 1-72
    • 7. 자체 검사 방법 = 1-72
    • 8. 진단 기관에서 자체 검사 결과 기록 보존 사항 = 1-72
    • 9. 자체 검사 방법에 따라 확인할 사항 = 1-73
    • 10. 자체 검사 결과 기록 보존 사항 = 1-73
    • 11. 비파괴 검사 방법 = 1-73
    • 12. 국소 배기 장치 후드를 설치할 때의 준수 사항 = 1-76
    • 13. 국소 배기 장치의 사용 전 점검사항 = 1-76
    • 출제 예상문제 = 1-78
    • chapter 5. 보호구 및 안전 표지 = 1-84
    • 1. 보호구 = 1-84
    • 1. 정의 = 1-84
    • 2. 보호구 선택시의 유의사항 = 1-84
    • 3. 검정대상 보호구 = 1-84
    • 4. 보호구 검정 신청 절차 = 1-85
    • 5. 보호구 검정 합격 표시 = 1-85
    • 2. 보호구의 종류 및 특징 = 1-86
    • 1. 안전모 = 1-86
    • 2. 안전대 = 1-87
    • 3. 호흡용 보호구 = 1-88
    • 4. 보안경 = 1-89
    • 5. 안전화 = 1-90
    • 6. 보호면 = 1-91
    • 3. 안전 표지 = 1-91
    • 1. 산업 안전 표지 종류 = 1-91
    • 2. 안전 표지판의 크기 및 표준 기준 = 1-92
    • 3. 근무중 안전 완장을 항시 착용하여야 하는 자 = 1-93
    • 4. 안전보건 표지의 종류와 형태 = 1-93
    • 5. 안전 색채의 종류, 기준, 표시사항 = 1-94
    • 6. 안전 표찰을 부착하여야 할 곳 = 1-94
    • 4. 색채 조절 = 1-94
    • 1. 색채조절의 목적 = 1-94
    • 2. 색의 3속성 = 1-94
    • 3. 색의 선택 조건 = 1-94
    • 출제예상문제 = 1-96
    • chapter 6. 산업 심리 = 1-102
    • 1. 산업심리 개념 및 요소 = 1-102
    • 1. 산업심리와 인사심리 = 1-102
    • 2. 인사관리의 중요 기능 = 1-102
    • 2. 인간관계와 활동 = 1-103
    • 1. 인간관계의 메커니즘 = 1-103
    • 2. 인간관계 관리방법 = 1-104
    • 3. 모랄 서베이(morale survey) = 1-105
    • 4. 양립성(일명 모집단 전형) = 1-105
    • 3. 직업 적성과 인사 관리 = 1-106
    • 1. 직업 적성 = 1-106
    • 2. 성격검사 유형 = 1-108
    • 3. 사고 발생 경향 = 1-109
    • 4. 인간의 행동성향 및 행동과학 = 1-112
    • 1. 인간의 특성 = 1-112
    • 2. 인간의 착오 요인 = 1-113
    • 출제 예상문제 = 1-115
    • chapter 7. 인간 특성과 안전 = 1-124
    • 1. 작업환경 및 동작특성 = 1-124
    • 1. 안전심리 및 사고 요인 = 1-124
    • 2. 재해설 = 1-126
    • 3. 동기 및 욕구 이론 = 1-127
    • 2. 노동과 피로 = 1-129
    • 1. 스트레스 및 RMR = 1-129
    • 2. 피로(fatigue) = 1-130
    • 3. 생체리듬(biorhythm) = 1-134
    • 3. 집단 관리와 리더십 = 1-136
    • 1. 집단 관리 = 1-136
    • 2. 욕구저지 이론 = 1-137
    • 3. 욕구저지 반응 기제에 관한 가설 = 1-138
    • 4. 리더십 = 1-138
    • 4. 착오와 실수 = 1-141
    • 1. 착시 현상 = 1-141
    • 2. 인간의 주의 특성 = 1-144
    • 3. 부주의 = 1-146
    • 출제 예상문제 = 1-148
    • chapter 8. 안전 교육 = 1-159
    • 1. 교육의 필요성 = 1-159
    • 1. 기본적 교육 훈련 = 1-159
    • 2. 안전교육계획 = 1-161
    • 2. 교육의 지도 = 1-162
    • 1. 교육 지도의 원칙 = 1-162
    • 2. 학습 및 강의 = 1-164
    • 3. 교육의 분류 = 1-166
    • 1. OJT와 OFF JT = 1-166
    • 2. 토의식과 강의식 교육 = 1-167
    • 3. 관리 감독자 교육 = 1-169
    • 4. 교육심리학 = 1-170
    • 1. 파지와 망각 = 1-170
    • 2. 자극과 반응(Stimulus & Response) : S-R 이론 = 1-171
    • 출제 예상문제 = 1-174
    • chapter 9. 교육 방법 = 1-179
    • 1. 교육의 종류 = 1-179
    • 1. 교육의 3단계 및 진행 4단계 = 1-179
    • 2. 사내 안전보건교육 = 1-180
    • 2. 교육 대상 = 1-182
    • 1. 특별안전보건교육 대상 작업별 교육 내용 = 1-182
    • 2. 교육 대상자별 교육시간 = 1-187
    • 3. 안전보건 교육 = 1-188
    • 1. 안전보건 교육의 체계 = 1-188
    • 2. 안전보건 교육(내용, 방법, 단계, 원칙) = 1-189
    • 출제예상문제 = 1-189
    • 제2편 인간공학 및 시스템 안전공학
    • chapter 1. 안전과 인간 공학 = 2-3
    • 1. 인간공학의 정의 = 2-3
    • 1. 인간공학의 개념 = 2-3
    • 2. 인간공학의 연구 목적 및 방법 = 2-5
    • 2. 인간-기계 체계 = 2-6
    • 1. 인간-기계 통합 시스템 = 2-6
    • 2. 인간과 기계의 기능 비교 = 2-9
    • 3. 체계 설비와 인간 요소 = 2-11
    • 1. 기계 설비 신뢰성의 개요 = 2-11
    • 2. 기계 설비 고장 유형 = 2-12
    • 3. 인간-기계 시스템의 신뢰도 = 2-13
    • 4. 설비의 신뢰도 = 2-14
    • 출제 예상문제 = 2-18
    • chapter 2. 정보 입력 표시 = 2-24
    • 1. 시각적 표시장치 = 2-24
    • 1. 개요 = 2-24
    • 2. 시각적 표시장치 구분 = 2-24
    • 2. 청각적 표시장치 = 2-27
    • 1. 개요 = 2-27
    • 2. 청각적 표시장치 구분 = 2-27
    • 3. 촉각적 표시장치 = 2-29
    • 1. 촉각의 표시 = 2-29
    • 2. 표시 방식 설계시 고려사항 = 2-30
    • 3. 표시장치의 구분 = 2-30
    • 4. 인간 요소와 휴먼 에러 = 2-32
    • 1. 휴먼 에러 요인 = 2-32
    • 2. 휴먼 에러의 분류 = 2-33
    • 3. 인간의 행동 수준 = 2-34
    • 출제 예상문제 = 2-36
    • chapter 3. 인체계측 및 작업 공간 = 2-41
    • 1. 인체계측의 의의 = 2-41
    • 1. 인체계측 방법 = 2-41
    • 2. 인체계측 자료의 응용 3원칙 = 2-42
    • 2. 신체활동의 생리학적 측정법 = 2-43
    • 1. 작업의 종류에 따른 측정 방법 = 2-43
    • 2. 부품 배치의 원칙 = 2-43
    • 3. 의자의 설계 원칙 = 2-44
    • 3. 작업 공간 및 작업 자세 = 2-45
    • 1. 작업 공간 = 2-45
    • 2. 수평 작업대 = 2-45
    • 3. display가 형성하는 목시각 = 2-46
    • 4. 인간의 특성과 안전 = 2-47
    • 1. 기계 설계 진행 방법 = 2-47
    • 출제 예상문제 = 2-50
    • chapter 4. 작업 환경 관리 = 2-55
    • 1. 작업 조건과 환경 조건 = 2-55
    • 1. 열교환 방법 = 2-55
    • 2. 조명 = 2-57
    • 3. 휘광 = 2-57
    • 4. 온도 = 2-58
    • 5. 소음 = 2-60
    • 6. 시력 = 2-61
    • 7. 색채 = 2-61
    • 2. 작업 환경과 인간 공학 = 2-63
    • 1. 통제의 개요 = 2-63
    • 2. 통제표시비 = 2-64
    • 3. 자동제어 = 2-65
    • 4. 기계의 통제 기능 = 2-66
    • 출제 예상문제 = 2-68
    • chapter 5. 시스템 안전 공학 = 2-73
    • 1. 시스템 안전의 개요 = 2-73
    • 1. system의 개요 = 2-73
    • 2. 시스템의 기능 및 달성 방법 = 2-74
    • 2. 시스템 안전 분석 기법 = 2-75
    • 1. 시스템 분석의 종류 = 2-75
    • 2. 예비 위험 분석 = 2-77
    • 3. 결함 위험 분석 = 2-78
    • 4. 고장 형태와 영향 분석 = 2-78
    • 5. MORT = 2-80
    • 6. 운용 및 지원위험분석 = 2-80
    • 7. Decision Trees = 2-80
    • 8. THERP = 2-81
    • 9. ETA, FAFR, CA = 2-82
    • 출제 예상문제 = 2-83
    • chapter 6. 결함수 분석법 = 2-88
    • 1. 결함수 분석 = 2-88
    • 1. FTA에 의한 고장 해석 = 2-88
    • 2. FTA의 실시 = 2-90
    • 3. FTA의 중요 분야별 효과 = 2-94
    • 4. FTA에 의한 고장 해석 사례 = 2-95
    • 5. 컷세트·미니멀 컷세트 요약 = 2-98
    • 2. 정성적, 정량적 분석 = 2-100
    • 1. 고장목의 정량적 평가 = 2-100
    • 2. 고장목 정성적 평가 = 2-101
    • 3. 절단집합과 통과집합의 정의 = 2-102
    • 4. 최소 절단집합과 최소 통과집합의 의미 = 2-102
    • 5. 고장목의 작성과 단순화 = 2-103
    • 출제 예상문제 = 2-104
    • chapter 7. 안전성 평가 = 2-112
    • 1. 안전성 평가의 개요 = 2-112
    • 1. 개요 = 2-112
    • 2. 안전성 평가 6단계 = 2-113
    • 2. 위험 분석 및 관리 = 2-117
    • 1. 용어 및 유인어 = 2-117
    • 2. 위험관리 절차 = 2-118
    • 출제 예상문제 = 2-120
    • chapter 8. 각종 설비의 유지 관리 = 2-123
    • 1. 안전성 검토 = 2-123
    • 1. 유해위험방지계획서의 제출대상 사업 = 2-123
    • 2. 유해위험방지계획서의 제출대상 기계·설비 = 2-123
    • 3. 유해위험방지계획서 제출대상 건설공사 = 2-124
    • 2. 공장 설비의 안전성 평가 = 2-124
    • 1. 기계설비의 안전평가 = 2-124
    • 2. Potential FMEA에서의 평가요소 = 2-126
    • 3. 보전성 설계기준 = 2-127
    • 1. 보전 = 2-127
    • 2. 보전성 = 2-128
    • 3. 보전의 3요소 = 2-131
    • 4. 보전시간의 구성 = 2-133
    • 5. 가동성 = 2-133
    • 6. 제조물 책임 = 2-136
    • 출제 예상문제 = 2-138
    • 제3편 기계위험 방지 기술
    • chapter 1. 기계의 안전 조건 = 3-3
    • 1. 기계의 위험 및 안전조건 = 3-3
    • 1. 기계의 위험성 원인 = 3-3
    • 2. 기계 기구 설비의 위험점 = 3-3
    • 2. 기계의 방호 = 3-5
    • 1. 기계 설비의 안전을 확보하기 위한 기본 원칙 3가지 = 3-5
    • 2. 기계 설비의 근원적인 안전화 확보를 위한 고려 사항 = 3-6
    • 3. 구조적 안전 = 3-8
    • 1. 기계설비의 본질 안전 조건 = 3-8
    • 2. 기계 설비의 풀 프루프(fool proof) = 3-8
    • 3. 페일 세이프(fail safe) = 3-10
    • 4. 기능적 안전 = 3-12
    • 1. 구조상 가드(guards)의 분류 = 3-12
    • 2. 방호울(distance guard) = 3-21
    • 출제 예상문제 = 3-23
    • chapter 2. 공작기계의 안전 = 3-31
    • 1. 선반(lathe) = 3-31
    • 1. 선반의 종류 = 3-31
    • 2. 선반 가공 방식의 종류 = 3-33
    • 3. 선반 재해 방지 대책 = 3-33
    • 4. 선반 작업시 안전 순서 = 3-33
    • 2. 밀링(milling) = 3-34
    • 1. 밀링의 개요 = 3-34
    • 2. 절삭 방향 = 3-35
    • 3. 플레이너(planer)와 셰이퍼 = 3-36
    • 1. 플레이너(planer) = 3-36
    • 2. 셰이퍼 형삭기 = 3-37
    • 4. 드릴(drill) 머신 = 3-39
    • 1. 드릴의 개요 = 3-39
    • 2. 드릴 작업 = 3-39
    • 5. 연삭기(grinding machine) = 3-42
    • 1. 개요 및 정의 = 3-42
    • 2. 연삭기의 종류 = 3-42
    • 3. 연삭 가공의 특징 = 3-42
    • 4. 연삭 가공시 관련 재해 및 잠재 위험 = 3-43
    • 5. 연삭 숫돌의 파괴 원인 및 방지 대책 = 3-43
    • 6. 연삭기 덮개 = 3-45
    • 6. 목재 가공용 기계 = 3-49
    • 1. 목재 가공 둥근톱 = 3-49
    • 2. 동력식 수동 대패 = 3-52
    • 출제 예상문제 = 3-55
    • chapter 3. 프레스 및 전단기의 안전 = 3-62
    • 1. 프레스 재해 방지의 근본적인 대책 = 3-62
    • 1. 정의 = 3-62
    • 2. 프레스의 종류 및 요약 = 3-62
    • 3. 프레스 재해의 특징 = 3-63
    • 4. 프레스의 안전 장치 및 방호 대책 = 3-64
    • 2. 금형(die)의 안전화 = 3-70
    • 1. 안전 블록의 설치 = 3-70
    • 2. 프레스의 금형 설치시 안전 조치 = 3-70
    • 3. 프레스 현장의 안전상 특징 = 3-71
    • 4. 수공구의 활용 = 3-71
    • 출제 예상문제 = 3-74
    • chapter 4. 기타 위험 기계 및 산업용 기계 = 3-79
    • 1. 각종 롤러기 = 3-79
    • 1. 개요 및 정의 = 3-79
    • 2. 롤러기의 안전 = 3-79
    • 2. 원심기(Centrifugal machine) = 3-82
    • 1. 원심기의 개요 및 사용 방법 = 3-82
    • 2. 원심기의 안전 기술 = 3-83
    • 3. 아세틸렌 용접 장치 및 가스 집합 용접 장치 = 3-84
    • 1. 개요 및 정의 = 3-84
    • 2. 관련 재해 및 대책 = 3-84
    • 3. 재해 방지 대책 = 3-85
    • 4. 안전기 = 3-85
    • 4. 보일러(boiler) = 3-90
    • 1. 보일러의 개요 = 3-90
    • 2. 재해 및 방지 대책 = 3-91
    • 5. 압력 용기 및 공기 압축기 = 3-92
    • 1. 압력 용기 = 3-92
    • 2. 공기 압축기 = 3-94
    • 6. 산업용 로봇 = 3-96
    • 1. 산업용 로봇의 정의 = 3-96
    • 2. 산업용 로봇의 안전 기준 = 3-96
    • 출제 예상문제 = 3-98
    • chapter 5. 운반 기계 및 양중기 = 3-108
    • 1. 지게차(fork lift) = 3-108
    • 1. 지게차의 정의 = 3-108
    • 2. 지게차의 안전 기준 = 3-108
    • 3. 포크 리프트의 재해 분석 = 3-110
    • 4. 포크 리프트 운전 중의 주의 사항 = 3-110
    • 2. 컨베이어(conveyer) = 3-110
    • 1. 컨베이어의 개요 = 3-110
    • 2. 컨베이어의 사용기준 = 3-111
    • 3. 리프트(lift) = 3-113
    • 1. 리프트의 정의와 종류 = 3-113
    • 2. 리프트의 안전 기준 = 3-114
    • 4. 크레인 등 양중기 = 3-115
    • 1. 양중기의 정의 및 종류 = 3-115
    • 2. 크레인의 안전 = 3-115
    • 3. 이동식 크레인 = 3-119
    • 4. 데릭 = 3-121
    • 5. 크레인의 안전 기준 = 3-121
    • 6. 에스컬레이터의 설치 기준 = 3-126
    • 7. 와이어 로프 = 3-126
    • 출제 예상문제 = 3-131
    • chapter 6. 기초 역학 = 3-137
    • 1. 응력과 변형률 = 3-137
    • 1. 하중과 응력 = 3-137
    • 2. 탄성과 변형 = 3-138
    • 2. 비틀림 및 보속의 응력 = 3-140
    • 1. 비틀림 모멘트 = 3-140
    • 2. 보(Beam) = 3-140
    • 3. 재료 시험 = 3-142
    • 1. 파괴 시험 = 3-142
    • 2. 비파괴 시험 = 3-143
    • 출제 예상문제 = 3-145
    • 제4편 전기 위험 방지기술
    • chapter 1. 전격 재해 및 방지 대책 = 4-3
    • 1. 통전 전류의 크기와 인체에 미치는 영향 = 4-3
    • 1. 전기(Elecricity) = 4-3
    • 2. 인체의 저항 및 위험 에너지 = 4-4
    • 2. 감전(전격)에 영향을 주는 요인 = 4-5
    • 1. 1·2차 감전 위험 요소 = 4-5
    • 2. 옴의 법칙 및 허용 접촉 전압 = 4-5
    • 3. 감전 사고의 방지 대책 = 4-6
    • 1. 직접 접촉에 의한 감전방지 방법 = 4-6
    • 2. 간접 접촉에 의한 감전방지 방법 = 4-7
    • 3. 인공호흡법 = 4-7
    • 출제 예상문제 = 4-9
    • chapter 2. 전기 설비 기기 및 전기 작업 안전 = 4-15
    • 1. 전기 설비 및 기기 = 4-15
    • 1. 퓨즈(fuse) = 4-15
    • 2. 개폐기 = 4-16
    • 3. 누전 차단기(No Fuse Breaker : NFB) = 4-17
    • 4. 보호 계전기 = 4-19
    • 2. 전기 작업 안전 = 4-19
    • 1. 정전 작업시 조치(주의) 사항 = 4-19
    • 2. 전기 작업용 안전 장구 = 4-20
    • 3. 저압옥내배선에 사용하는 600[V](비닐, 폴리에틸렌, 불소수지, 고무질 등) 절연전선의 허용전류 = 4-21
    • 4. 전선의 사용 제한 = 4-22
    • 3. 접지 설비 = 4-23
    • 4. 교류 아크 용접기의 안전 = 4-25
    • 1. 방호 장치 및 성능 = 4-25
    • 2. 전격 방지기의 설치상 주의 사항 = 4-25
    • 3. 용어의 정의 및 설치 장소, 주의 사항 = 4-25
    • 4. 점검기준 = 4-26
    • 출제 예상문제 = 4-28
    • chapter 3. 전기 화재의 예방 = 4-40
    • 1. 전기 화재의 발생 원인 및 대책 = 4-40
    • 1. 전기 화재 폭발의 원인(발화원, 경로, 착화물) = 4-40
    • 2. 전기 화재의 예방 대책 = 4-41
    • 2. 절연저항 = 4-42
    • 1. 정의 = 4-42
    • 2. 절연물의 절연 불량 요인 = 4-42
    • 3. 절연 전선과 과대 전류 = 4-43
    • 출제 예상문제 = 4-45
    • chapter 4. 정전기의 재해 방지 = 4-52
    • 1. 정전기의 발생 및 영향 = 4-52
    • 1. 개요 및 정의 = 4-52
    • 2. 정전기 대전 = 4-53
    • 3. 정전기 방전 = 4-54
    • 2. 정전기에 의한 재해 = 4-54
    • 1. 역학 현상 및 방전 현상 = 4-54
    • 2. 액체 취급 공정 및 고체 취급 공정 = 4-55
    • 3. 정전기 재해의 방지 대책 = 4-55
    • 1. 예방 대책 = 4-55
    • 2. 제전기 = 4-56
    • 3. 전하(電荷, Electric Charge), 쿨롱의 법칙(Coulomb's Law) = 4-57
    • 4. 대전 방지제의 종류 = 4-58
    • 5. 제전 대상에 따른 제전기의 선정 = 4-58
    • 출제 예상문제 = 4-60
    • chapter 5. 전기 설비의 방폭 = 4-66
    • 1. 방폭 전기 설비의 필요성 = 4-66
    • 2. 전기 설비의 방폭 = 4-67
    • 3. 방폭 전기 설비의 공사 및 보수 = 4-70
    • 1. 공사 및 보수 = 4-70
    • 2. 피뢰기에 관한 안전 = 4-71
    • 3. 가공선의 높이 안전 기준 = 4-72
    • 4. 방폭 구조 전기 기계 기구 성능 검정 규격 = 4-73
    • 5. 방폭 구조의 표시 = 4-73
    • 6. 변전실 등의 양압 유지에 관한 기술상의 지침 = 4-75
    • 7. 전자파 = 4-76
    • 8. 노이즈 = 4-77
    • 출제 예상문제 = 4-78
    • 제5편 화학 설비 위험 방지 기술
    • chapter 1. 위험물의 화학 = 5-3
    • 1. 위험물의 기초 화학 = 5-3
    • 2. 실험실의 안전 수칙 = 5-4
    • 출제 예상문제 = 5-5
    • chapter 2. 위험물의 분류 및 안전조치 = 5-9
    • 1. 위험물의 분류와 취급 = 5-9
    • 2. 위험물의 성질 및 저장 위험성 = 5-11
    • 출제 예상문제 = 5-12
    • chapter 3. 유독물의 관리 = 5-15
    • 1. 유독물 취급 안전 = 5-15
    • 1. 유독물의 개요 = 5-15
    • 2. 화학 용기 등에 표시 사항 = 5-16
    • 3. 유기용제 등에 관한 사항 = 5-16
    • 2. 유해 물질의 종류 및 성질 = 5-17
    • 1. 제조 금지 유해 물질의 종류 = 5-17
    • 2. 유해 물질의 성질 = 5-18
    • 3. 유해 가스의 응급 처치법 = 5-19
    • 출제 예상문제 = 5-21
    • chapter 4. 화재 및 폭발의 개요 = 5-24
    • 1. 연소·폭발의 정의 = 5-24
    • 1. 연소 = 5-24
    • 2. 폭발 = 5-25
    • 2. 가연물의 연소(화재)형태 = 5-26
    • 1. 연소 형태의 정의 = 5-26
    • 2. 연소의 종류 = 5-26
    • 3. 폭발의 성립 조건 및 자연발화 = 5-28
    • 1. 용어의 정의 = 5-28
    • 2. 폭발 = 5-28
    • 3. 자연 발화 = 5-29
    • 4. 가스, 증기, 분진 폭발 = 5-30
    • 5. 폭발 범위 = 5-31
    • 출제 예상문제 = 5-33
    • chapter 5. 화재 및 폭발 반응 = 5-38
    • 1. 폭발 에너지 압력 = 5-38
    • 1. 폭발 에너지 = 5-38
    • 2. 용기 = 5-39
    • 2. 소방 대책 및 방폭 구조 = 5-39
    • 1. 소방 대책 = 5-39
    • 2. 방폭 = 5-40
    • 3. 폭발 영향 평가 = 5-40
    • 1. 폭발 대책 = 5-40
    • 2. 전기설비 방폭구조 구비 조건 = 5-40
    • 출제 예상문제 = 5-42
    • chapter 6. 반응설비의 분류 및 안전대책 = 5-46
    • 1. 반응기, 고압 가스 압력 용기 = 5-46
    • 1. 반응기 = 5-46
    • 2. 고압 가스 압력 용기 = 5-47
    • 2. 증류 장치 = 5-48
    • 1. 증류 = 5-48
    • 2. 증류탑의 종류 = 5-48
    • 3. 증류탑의 점검 사항 = 5-49
    • 3. 열교환기 = 5-50
    • 1. 사용목적 = 5-50
    • 2. 보수 및 점검 사항 = 5-50
    • 출제 예상문제 = 5-52
    • chapter 7. 건조, 저장 설비의 분류 및 안전 대책 = 5-55
    • 1. 건조 설비 = 5-55
    • 1. 정의 = 5-55
    • 2. 형태 및 구조에 의한 분류 = 5-55
    • 2. 송풍기 및 압축기 = 5-56
    • 1. 개요 = 5-56
    • 2. 압축기의 정비 = 5-57
    • 3. 관의 종류 및 부속품 = 5-58
    • 1. 관의 종류 = 5-58
    • 2. 부속품 = 5-58
    • 3. 배관의 점검 보수 = 5-59
    • 출제 예상문제 = 5-60
    • chapter 8. 화학 설비의 제어 장치 = 5-65
    • 1. 제어 장치 = 5-65
    • 1. 구성요소 = 5-65
    • 2. 제어 동작 = 5-66
    • 2. 안전 장치 = 5-66
    • 1. 구분 = 5-66
    • 2. 종류 = 5-67
    • 3. 안전 설계 및 운전 = 5-67
    • 1. 설비의 안전 기준 = 5-67
    • 2. 화학 설비의 구조물 조건 = 5-68
    • 3. 화학 설비의 오조작 방지 = 5-69
    • 출제 예상문제 = 5-70
    • chapter 9. 소화 및 방호 설비 = 5-73
    • 1. 소화 설비 = 5-73
    • 1. 소화 = 5-73
    • 2. 소화 방법 = 5-73
    • 2. 소화 약제 = 5-75
    • 3. 소화기의 종류 및 적응 화재 = 5-76
    • 1. 소화기의 종류 및 특징 = 5-76
    • 2. 화재의 분류 = 5-77
    • 출제 예상문제 = 5-78
    • chapter 10. 공정 안전 관리 = 5-82
    • 1. 공정 안전 관리(PSM) 기초 = 5-82
    • 1. 개요 = 5-82
    • 2. PSM 제도 개요 = 5-84
    • 2. 위험성 평가 = 5-86
    • 1. 안정성 평가 = 5-86
    • 2. 공정 설비 = 5-88
    • 출제 예상문제 = 5-89
    • 제6편 건설 안전 기술
    • chapter 1. 가설 공사 = 6-3
    • 1. 지반의 안전성 = 6-3
    • 1. 건설 지반공사의 개요 = 6-3
    • 2. 건설 지반의 특성 = 6-4
    • 3. 지반 조사 방법 = 6-6
    • 4. 토질 시험의 종류 및 특징 = 6-8
    • 5. 지하탐사법의 종류 및 특징 = 6-8
    • 2. 공사 계획의 안전성 = 6-9
    • 1. 건설공사 안전계획 = 6-9
    • 2. 건설재해의 예방대책 = 6-10
    • 3. 표준안전관리비 = 6-11
    • 1. 안전 관리비 항목 = 6-11
    • 2. 공사진척에 따른 안전관리비 사용기준 = 6-12
    • 4. 유해·위험 건설 재료의 취급 = 6-12
    • 1. 물리적 성질 = 6-12
    • 2. 역학적 성질 = 6-13
    • 3. 열적 성질 = 6-15
    • 4. 안전기준 = 6-16
    • 출제 예상문제 = 6-18
    • chapter 2. 건설 기계 = 6-24
    • 1. 굴착기계 = 6-24
    • 1. 셔블계 굴착기계 = 6-24
    • 2. 안전기준 = 6-27
    • 2. 토공기계 = 6-28
    • 1. 트랙터계 기계 = 6-28
    • 2. 불도저 분류 = 6-29
    • 3. 스크레이퍼 = 6-31
    • 4. 트렌처 = 6-31
    • 3. 운반기계 = 6-32
    • 1. 기본 안전사항 = 6-32
    • 2. 지게차 = 6-32
    • 3. 컨베이어 = 6-35
    • 출제 예상문제 = 6-37
    • chapter 3. 양중기 및 해체용 기구의 안전 = 6-42
    • 1. 해체용 기구의 종류 및 취급 안전 = 6-42
    • 1. 압쇄기 = 6-42
    • 2. 잭 = 6-43
    • 3. 철해머 = 6-43
    • 4. 해체공사 전 확인사항 = 6-43
    • 5. 해체용 기구의 취급안전 = 6-44
    • 6. 해체용 기계 병용공법 안전기준 = 6-47
    • 2. 양중기의 종류 및 안전수칙 = 6-50
    • 1. 크레인 = 6-50
    • 2. 양중기 용어의 정의 = 6-52
    • 3. 안전기준 = 6-54
    • 4. 리프트 안전기준 = 6-55
    • 5. 곤돌라 안전기준 = 6-56
    • 6. 기타 양중기 안전 = 6-57
    • 출제 예상문제 = 6-59
    • chapter 4. 건설재해 및 안전대책 = 6-63
    • 1. 감전 안전 = 6-63
    • 1. 감전 재해의 원인과 대책 = 6-63
    • 2. 인체의 생리적 현상 = 6-64
    • 3. 인체의 저항 = 6-65
    • 4. 가설 전기 설비 = 6-66
    • 2. 추락재해 = 6-67
    • 1. 개요 = 6-67
    • 2. 안전대책 = 6-68
    • 3. 추락 재해 방지 설비 = 6-69
    • 4. 시설물 안전대책 = 6-72
    • 3. 붕괴 재해 = 6-74
    • 1. 토사 붕괴 재해의 원인 = 6-74
    • 2. 붕괴의 형태 = 6-74
    • 3. 토석 붕괴의 예방대책 = 6-76
    • 4. 낙하 비래 재해 = 6-77
    • 1. 낙하물 재해 방지 설비 = 6-77
    • 2. 낙하·비래 재해의 예방 대책에 관한 사항 = 6-78
    • 출제 예상문제 = 6-79
    • chapter 5. 건설 가시설물 = 6-85
    • 1. 비계 설치기준 = 6-85
    • 1. 가설공사 개요 = 6-85
    • 2. 비계의 개요 = 6-86
    • 3. 비계 조립 안전기준 = 6-87
    • 4. 비계 재료 = 6-89
    • 5. 비계의 종류 = 6-90
    • 2. 작업 통로 설치기준 = 6-98
    • 1. 개요 = 6-98
    • 2. 종류 및 특징 = 6-98
    • 3. 작업발판 설치기준 = 6-102
    • 1. 작업발판 설치방법 = 6-102
    • 2. 안전난간 설치기준 = 6-103
    • 4. 안전망 설치기준 = 6-103
    • 1. 용어의 정의 = 6-103
    • 2. 구조 = 6-104
    • 3. 강도 = 6-105
    • 5. 거푸집, 동바리 설치기준 = 6-107
    • 1. 거푸집 공사 = 6-107
    • 2. 거푸집의 부위별 점검사항 = 6-111
    • 출제 예상문제 = 6-115
    • chapter 6. 건설공사의 구조물 안전 = 6-125
    • 1. 콘크리트 슬래브 구조 안전 = 6-125
    • 1. 거푸집 및 지보공에 작용하는 하중 = 6-125
    • 2. 거푸집 및 지보공 재료 선정 및 사용시 고려사항 = 6-126
    • 3. 거푸집 및 강관지주 조립시 준수사항 = 6-126
    • 4. 거푸집 공사시 점검사항 = 6-128
    • 2. 콘크리트 측압 = 6-130
    • 1. 개요 = 6-130
    • 2. 측압 분류 = 6-130
    • 3. 콘크리트 공사 안전 = 6-132
    • 3. 가설발판 지지력 = 6-134
    • 1. 가설통로의 종류 및 안전기준 = 6-134
    • 2. 가설재의 안전기준 = 6-137
    • 4. 철골공사 = 6-141
    • 1. 철골공사 전 검토사항 = 6-141
    • 2. 철골공사용 기계 = 6-146
    • 3. 철골 건립 작업 = 6-148
    • 4. 철골공사의 가설설비 = 6-154
    • 5. PC 공법의 안전 = 6-157
    • 1. 대형 패널 PC 공법 = 6-157
    • 2. 라멘 PC 공법 = 6-159
    • 3. H형강 기둥 PC 공법 = 6-160
    • 출제 예상문제 = 6-162
    • chapter 7. 운반, 하역 작업 안전 = 6-169
    • 1. 운반 작업 = 6-169
    • 1. 인력 운반 = 6-169
    • 2. 취급·운반의 기본 원칙 = 6-171
    • 3. 운반 작업의 기계화 = 6-173
    • 4. 운반기계 = 6-175
    • 5. 와이어 로프 = 6-176
    • 6. 철근 운반시 준수사항 및 안전기준 = 6-180
    • 2. 하역공사 = 6-181
    • 1. 개요 = 6-181
    • 2. 하역공사의 안전 = 6-181
    • 출제 예상문제 = 6-186
    • 부록 - 과년도 문제
    • 2002년도
    • 기사 일반검정 제1회(2002년 3월 10일 시행) = 3
    • 기사 일반검정 제2회(2002년 5월 26일 시행) = 29
    • 2003년도
    • 기사 일반검정 제1회(2003년 3월 16일 시행) = 52
    • 기사 일반검정 제2회(2003년 5월 25일 시행) = 72
    • 기사 일반검정 제3회(2003년 8월 10일 시행) = 96
    • 2004년도
    • 기사 일반검정 제1회(2004년 3월 7일 시행) = 118
    • 기사 일반검정 제2회(2004년 5월 23일 시행) = 138
    • 기사 일반검정 제3회(2004년 8월 8일 시행) = 157
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